なんとかならないだろうか。計量前のボクサーのような気分だった。自宅のテーブルの上に出来上がったアルミフレームのセカンドサンプルを置いて、その上に東急ハンズで買ってきた革を合わせて完成スタイルをイメージしていた時。革を貼ったら外から見えないじゃないか。見えないよ!開けられるだけ、穴を開けよう!そうすれば、もしかしたら600gだったら開けられるかもしれない。やって開けるか?流石に金属のDIYじゃ無理だろう・・・・。町工場に頼んだら、また図面だなんだかんだと時間ばっかりかかることは目に見えている。どっかの工場で、穴を開ける機械を貸してくれないだろうか。shopなどの共同加工場は開業していません)Google先生で聞いてみる。金属加工ド素人に大事な機械を貸してくれるところなんて、ありゃしない。探しに探して、寿々つなぎのようなネットサーフィンをしていると、とあるページにたどり着いた。メタルDIYmetaldiy.netなんと、横浜にある精密金属加工の工場が、一部の工作機械を平日の18時以降であれば、1時間あたり2,000円で貸してくれるとのこと。そこには「ボール盤」と言われる金属に穴を開ける機械が3つもある。メタルDIYのHPより引用キター(^o^)私にとってはメタルスライムよりありがたい。メールで加工内容を記載し問い合わせしてみると、その工場の社長からとても親切な返信が帰ってきた。僕の希望する40mmの穴を開けるには「こんなドリルが必要だよ」とわざわざAmazonのページのURLを添付して送ってきてくれた。アマゾンでそのドリルを購入し、メタルDIYへ。メタルDIYとは株式会社関東精密が主催するワークショップのようなスペースである。笑顔で迎えてくれた杉田社長は大柄な体格にもかかわらず笑顔が可愛いおじさんです。「うわぁ、すごいですね。本当は我々みたいな金属加工屋がこういったことを企画しなきゃいけないんですけど、出来ないんですよね。考えることは出来ても実際に削りだしで作ってしまうことが凄い!」あはは。ここまで大変だったんですけどね。今節丁寧に、ボール盤の使い方を1から教えてくれました。手先は器用な方なので、すぐに使い方を覚え、すくすく穴を開けていきます。穴だらけのフレームが出来上がりました。なんか、ゼロ戦のフレームみたいになりました(笑)実際の製品版は下の写真。(更に軽量化しています。)素材を97%近く削っちゃいました。削りカスはリサイクルです。え?そんなにまでして削りだしにこだわるのかって?はい。削り出すことによって、フレームに一切のつなぎ目がなくなり、ネジやリベットも必要無くなるんですよ。一体型のシェルなので、薄くて軽いのに、合成が高いのです。この時すでに1月下旬近く。限界まで軽量化を考えるTweet広告を非表示にする関連記事2017-11-13世界一美しい鞄を創る。世界初アルミフレ...2017-10-12世界一美しい鞄を創る。革工房の孤高の革職人、大島さん。