レーザ焼入れレーザ焼入れ冷却水不要、ワーク歪みの極限低減ピンポイント焼入れ概要レーザ焼入れとはレーザ焼入れとは、レーザの照射のみで焼入れを行う新しい熱処理技術です。従来の焼入れ工法には、水や油などを用いたワーク冷却が必須でしたが、レーザ焼入れではワークの自己冷却を利用して焼入れを行うため、冷却工程を必要としません。従来の焼入れ方法の最大の悩みであった、ワークの歪みを極限まで抑える事が出来る画期的な焼入れ技術です。耐摩耗性を向上させる表面改質に貢献します。従来の熱処理からレーザ焼入れに置き換える事で、工程を省略することができ、トータルの設備コストを削減することによって生産性向上に寄与します。導入コスト・ランニングコストの削減ワークの自己冷却を利用して焼入れを行うため、従来必要としていた焼入れ水などのワーク冷却を必要としません。この冷却工程が不要になる事により、設備導入コストは従来のものから約40%削減できます。消費電力も従来に比べ約1/6となり、ランニングコストも抑えることができます。焼入れ箇所や設定温度の違いにより異なる場合があります。汎用型レーザ焼入れロボットシステムロボットにズームホモジナイザを装着し、ワーククランプには2軸ポジショナーを採用しています。各構成品を連動させることで、焼入れ動作の汎用性と自由度を向上しました。複雑形状ワークや、少量多品種ワークへの焼入れに最適です。1放射温度計レーザ光同軸にて焼入れ温度を常時監視する事が可能です。※温度制御範囲:100°C~2000°C2ビーム径可変式ズームホモジナイザビームサイズ変更時の光学系段替えが不要で、外部アナログ信号によりレーザ照射中でもビームサイズを任意に可変できます。(X,Y軸:6mm~38mm)また、ご要望によりカスタマイズも可能です。32軸ポジショナロボットと同じ駆動系(サーボモータ)を採用し、高精度の操作が可能です。ロボットとの組み合わせにより、立体的な焼入れ動作を実現します。量産型レーザ焼入れロボットシステムシンプルで、コンパクトなレーザ焼入れシステム。1個流し生産方式への対応が可能なので、必要な時に必要な量を加工することができ、在庫低減に寄与します。冷却設備不要で、ロボットのハンドリングにより、複雑形状ワークに対しても焼入れが可能です。4ビーム径固定式光学系コンパクトで加工精度が高いレーザーライン社製の光学系を採用。安定したビーム品質がご提供できます。5ロボットハンドとロボット教示ワークの形状や重量に合わせ、最適なロボットハンドを設計・製作いたします。ロボット教示もお任せください。経験豊富な教示者がサイクルタイムの短縮に寄与します。ズームホモジナイザ弊社はビームサイズを任意で可変できるズームホモジナイザを採用しました。外部アナログ信号により自由にビームサイズを可変できる為、複雑な形状にも対応できます。レンズの段替え作業が不要となる為、品種切り替えなどでの設備ダウンタイムの発生を防ぐことが出来ます。ビームサイズ一覧(PDF)YUTAKAの強み自動化システムロボットシステムインテグレータの技術を活かし、搬入から焼入れ・搬出まで全て自動化でのご提案を致します。温度一定制御(PID制御)放射温度計にて焼入れ中の温度を常時監視する事により、レーザ出力を調整し、温度を一定に制御できるPID制御を取入れ、均一的で高品質な焼入れを実現します。中の温度とレーザ出力データを採取し、マスタ波形として登録後、しきい値を設定します。実測値がしきい値から外れると、システム異常を発生させる事が出来る為、不良品を流出させないシステムを構築する事が可能です。緑波形:実測値データ管理システム自動化されたラインから毎サイクルごとに採取したデータを活用して、生産性向上に貢献します。豊電子工業ではレーザ焼入れテストを受け賜っております。焼入れ後の品質確認も自社所有の検査設備で行っております。その為弊社はレーザ焼入れテストから焼入れ品質まで、自社で一貫して行う事が可能です。この製品にレーザ焼入れを試してみたいなど、ご要望がございましたらお気軽にご相談ください。豊電子工業は焼入れだけではなく、焼戻し・切断等、様々なレーザ加工技術を応用したロボットシステムを販売しております。