ナックオーディオ中村です。MSB-100クッション部の補修を模索しながらやっていきたいと思いますよ~♪まずはひび割れた個所のキズを塞ぐことが先です!ここまでひび割れるそもそもの原因は、経年によるゴムの表面の劣化ようはゴム樹脂表面の油分が乾くことからはじまり、そこにゴムの張力が働いた結果です。ゴム表面が劣化しただけでなく、同時に内部のエアも少なくなり、クッションが潰れることで、より張力が掛かるようになる為、あとは悪循環の一途でこうなります。ウレタン系ボンドいわゆるゴム系のシール材に近いボンドです。ゴムの接着に使っていモノです。ホームセンターにでも行けば普通に売っています。多用しようと思います。こちらもホームセンター等で売っていますが、劇物/危険物に属しますので購入時に身分証の呈示を求められることもあります。ラッカーシンナーを選んだのかと言うと。最初に、クッションをキレイにクリーニングした後ラッカーシンナーで全体を脱脂します。ラッカーを使うことで、ゴム表面が少し溶ける感じです。ゴム素材といっても多種多様にいろいろなゴムがありますがこのクッションは一般的な熱加工によって作られた一液性ゴム樹脂ですので、ラッカーで溶けます。このゴムの溶ける性質を使って密着をより良くしたいので、今回はラッカーを使うことを選びました。通常ゴム材を侵さないように石油系溶剤やウレタン系溶剤を使う事が多いのですがパーツの特性上、見た目はそこまで重要ではないので、少しでもゴム密着を良くすることを優先させます。用意したウレタン系ゴムボンドをラッカーシンナーで希釈します。ひび割れたキズ口の隅々に浸透させたいので、かなり液体に近い状態になる程度にシンナーで希釈します。粘度もほとんど感じないくらいがいいでしょう。クッションを指で押し潰し、ひび割れキズを開きながら、傷口に溶かしたボンドを流し込むように塗っていきます。一度にべっとり塗らず、インターバルを置きながら2回塗り程度で、最初の第一段階はやめておきます。最近のウレタン樹脂ボンドの速乾性と接着力、耐久性はすごく性能が良いので、今回は材料系で補修を試みます。ゴム系の接着剤は一度塗ると完全硬化するまでかなり時間がかかります。初期硬化は1時間程度ですが、きちんと硬化するのに最低でも24時間はかかります。作業効率としては非常に悪いですが、特に急ぎでもないので、毎日少しずつ補修過程を進めていきますね。キレイな極上程度で入荷です。あけましておめでとうございます。