「硬化」を省略してUV樹脂・UV塗料と呼ばれることもあります。UV硬化にはUV樹脂が、UV塗装にはUV塗料が必要で、それらに紫外線を照射して硬化・乾燥させます。必要とされる紫外線の量は自然光に含まれている分量では少なすぎて、UV硬化の特性である「スピード硬化」ができないので、UV硬化装置(UV照射装置)を使います。UV硬化樹脂は、以下の成分を主体としています。ポリマー:主成分で樹脂の芯になりますモノマー:希釈剤の役割ですが、ポリマーと結合して鎖状の硬化物になります光重合開始剤:紫外線を照射してポリマーとモノマーを結びつけて硬化させる、きっかけになりますUV塗料はUV硬化樹脂の応用製品で、一般的に「365nm波長のUV照射装置」が開発実験に使われ*、また「365nm波長近くで硬化促進させる成分」が含まれたUV塗料が、多く作られています。*[365nmがUV硬化で使われる理由]紫外線(UV)とは波長100nm〜400nmの光を指し、波長が短いほどエネルギー(E)は大きくなります。紫外線硬化に使用される光源の紫外線波長は、主に254nmと365nmになっています。同じ量の光に含まれるエネルギーは、254nm紫外線:365nm紫外線=約3:2の比になりますが、254nm紫外線は、2ミクロンの厚みで40%、4ミクロンの厚みで20%しか紫外線樹脂の内部まで到達せず、それに比べて365nm紫外線は12ミクロン厚でも90%以上が浸透します。365nm紫外線を発光する高圧水銀ランプは、254nm紫外線を発光する低圧水銀ランプと同じ長さで20倍ものワット数にできるので、UV硬化では365nm紫外線を発光する高圧水銀ランプが基本となり、UV塗料の乾燥・硬化には、UV塗料と相性のよい「高圧水銀ランプUV照射装置」が使われます。透明UV塗料以外に色要素などの顔料を混ぜてあると、色によって紫外線の吸収波長が365nmからずれていたり、含有物の乾燥に大量の可視光線が必要なケースがあります。そのためUV塗装では、幅広くUV波長から可視光線域までカバーする「メタルハライド・ランプ」が必要となる場合もあるので、UV塗料とUV照射装置の適合性(波長、必要出力等)は、まず塗料の使用説明書から判断する必要があります。現在使用されているUV硬化樹脂の多くは通常大気(=酸素を含む)中で使えるように開発されています。窒素を使わずに硬化できるほうが便利で安全だからです。UV装置のコンベア炉内で窒素を吹き出させても、コンベアベルト付近の酸素濃度は25%程度しか落ちません。窒素の吹き出し量を増やすと、コンベア装置から窒素が作業室内に漏れ出し、酸素濃度が18%に下がると作業者が酸欠で倒れる危険性もあります。実際の炉内酸素濃度が0.1%という訳ではありません。真空や酸素濃度0%環境でのUV照射が必要な場合、弊社は窒素パージ・真空装置のノウハウ蓄積をしていますので、お気軽にご相談ください。各タイプについては、SUV/EUVランプのページもご参照ください。365nm波長)も登場。その他、弊社はUV硬化実験用装置など100種類以上のUV製品を揃えています。>全てお任せください・弊社はメーカー工場渡し価格(=卸値)以下で、一流製品を販売しています。販売店のご紹介も行っています。<UVカラー塗装にも対応するメタルハライドUV照射装置>この通称「メタハラ」も印刷業界で最大時60%シェアを誇った、弊社の得意分野です。ハンディ・メタルハライドUV照射装置も他社の約半額です。