ホームページの更新や、営業ツール作りなどを行っています。ヤマサキな日常こんにちは!総務部の宇都宮です。海の日に行われた、稚魚放流イベントの様子をご紹介します!今年で、このイベントも8回目。本当にありがとうございます。残念ながら定員いっぱいでお断りをしてしまった皆さんには申し訳ない気持ちでいっぱいです・・・また来年お待ちしております!!!★放流活動のきっかけ★*********************************************************************************************イベント開催、約1時間前。放流する、クロダイ(チヌ)の稚魚が水槽車にて到着!みんなでバケツリレーでプールへ。魚達も、今か今かと子供たちが来るのを待ってます♪スタッフ、オフショット。今回は、みんなで派手なスタッフビブスを着用。これで、スッタフが一目瞭然!(笑)こちらは発砲スチロールでできたクロダイ。放流イメージキャラクターです。(笑)弊社のグループ会社株式会社m.e.worksさんが作成して下さいました♪イベント開催時間に近づくにつれて、ぞくぞくと皆さんが集まって来ました!今回は、過去最多300名以上の方が参加をして下さいました。ありがとうございます(^^)開会式の様子。常務の池田よりご挨拶です。開会式の後は、放流スタート!みんな必死で魚を追いかけています!(笑)年齢別に分かれたプールに入って、網でバケツに魚をすくいます。6歳以上の子供たちのプールでは、どうやったら上手に魚がすくえるかを熟知しているのか、早い段階でプールから魚がいなくなっていました。(笑)プールですくった魚を、シューターに移して放流します。大きくなってね~放流の後は、毎年恒例のお楽しみ抽選会!10名の方に鯛が当たります!!海援鯛といって、弊社の鯛の稚魚から育ったマダイです。何が当たるかな~鯛が当たった方は、記念撮影!もちろん、鯛が当たらなくてもハズレ無し!お菓子が貰えます(^^)今年も暑い中でしたが、子供たちは本当に元気!楽しそうに魚と触れ合う姿を見て、私達も癒されました(*^^*)今後も、自然や生き物と触れ合える場として、親子一緒に楽しめるイベントして継続していきたいと思います。(有)様、(株)m.e.works様、浦戸湾の自然を未来に残す会様、(株)ビバックス様、(株)アペックス西日本様、本当にありがとうございました。こんにちは!山崎技研の竹内です。長かった梅雨も明け、いよいよ夏本番!そんな中、7月21日の海の日に毎年恒例の「稚魚放流イベント」を開催しました。展示会にて当社ブースにお越しいただいた方にお送りしています。配信停止をご希望の方は、お手数ですがこのままご返信ください。なかでもフライス盤の「通(つう)」を目指して、フライス盤の様々な情報をお届けします!~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~第4回:フライス盤の駆動方法・ラック&ピニオン式~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~・~フライス盤の動きを見て、それぞれ何百キロもあるパーツがスムーズに動くのはなぜだろう?と不思議に思うことはないでしょうか?駆動源はモーターであったり人力であったりと様々ですが、それがどのように伝わり機械が稼働するか、皆さんご存知ですか?今回は、YZシリーズの2軸制御機のZ軸に使われている「ラック&ピニオン式」について解説します。ラックとピニオンとは何でしょうか?ラックは、歯車をまっすぐに伸ばした形状の歯車の一種です。ピニオンは、ラックにかみ合う小歯車です。回転しているピニオンがラックにかみ合うことで、ピニオンの回転運動を直線運動に変換することができるというのが、ラック&ピニオンのしくみです。この機構が使われているものとしてよく知られているのが自動車。ハンドルの回転運動を、タイヤの方向を決めるバーの直線運動に変えるというものです。このラックに対して、比較されることが多いのが「角(台形)ネジ」。汎用機でよく使われていましたよね。ラックにかみ合うのがピニオンギアであるのに対し、角ネジではナット(メネジ)がかみ合います。そのため、角ネジのピッチに応じたハンドル送り速度となります。ラック&ピニオンの場合は、ハンドル送り速度はラック側のピッチ、ピニオンギアの歯数で決まります。そのため、送り速度を高めて軽快な運転をしたいという場合には、ラック&ピニオンが適しています。ラック&ピニオンと角ネジ、1台でこの両方を採用しているものがあります。早く動かしたい往復台の送りにラック&ピニオン、微送りが必要な刃物台の送りに角ネジが採用されています。それでは、YZシリーズの2軸制御機(Rシリーズ)ではどのように使われているかご説明しましょう。主軸頭についているZ軸のメカ手動ハンドルに取り付いているシャフトの逆側に、ピニオンギアが付いています。ハンドルを回すとピニオンギアも回ります。このピニオンギアは主軸頭の摺動面側に出ており、コラムの2本の摺動面の間に内側向きに取り付いているラックとかみ合うようになっています。このような構造から、ハンドルを回すことで、軽快に主軸頭を上下に動かすことができるのです。何百キロもの重量のある主軸頭を人力で動かすというのは無理なこと。それが可能なのは、主軸頭と同重量のバランス(おもり)がコラム内にあり、カウンターバランスしているからなんです。NC制御のフライス盤は、パルスハンドルの動きをサーボモーターで指令するため、モーターの力で各部分を動かしています。Rシリーズでいうと、X軸とY軸がこの制御です。それに対して、カウンターバランスの補助を使って人力でハンドルを回すラック&ピニオン式では、Z軸方向の切込みの感覚がダイレクトに手に伝わるというメリットがあります。ボール盤を使っているような感覚です。今回は、ラック&ピニオン方式のお話でした。こんにちは!総務部の宇都宮です。製造・販売を始めて人気になったパンです。当たり前に食べていたので、ご当地パンと知った時は衝撃でした!(笑)今回は、お鍋で作るぼうしパン。くからのことわざにもあるように、百聞は一見にしかず!ここでは当社フライス盤の動画の紹介を通して、カタログやHPだけでは分からない”リアルな魅力”をお伝えします。古くからのことわざにもあるように、百聞は一見にしかず!ここでは当社フライス盤の動画の紹介を通して、カタログやHPだけでは分からない”リアルな魅力”をお伝えします。工具交換編>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>数字入力のみで簡単に加工が行える加工ガイダンス機能。今回は、3軸ATC付き機種のみについている工具交換機能をご紹介します。NCプログラムの中での工具交換は簡単ですが、ATCを使って手動操作で工具を交換するとなると、一般的なNCフライス盤では下記のようなプログラムを組み、MDI運転モードでこれを実行しなければなりません。その手順を動画でご紹介しましょう。ガイダンスメニューから「工具」を選択します。すると画面には、ATCのマガジンの図が表示されます。その図の中には、ツール毎に2つの番号が表示されています。マガジンのポット番号と、ツール番号です。画面右下に呼び出したいツールもしくはポット番号を入力する欄がありますので、そこへいずれかの番号を入力し、「入力終了」を押します。あとは手元のガイダンスレバーを倒して実行するだけ。ちなみに、この工具交換機能では、工具の交換を行うだけでなく工具を交換した後、工具交換前の位置へ戻るところまで自動的に行います。行う操作をNCプログラムと比較してみましょう。Y~;この1~4の動作を、ポットもしくはツール番号の入力だけで自動的に行うことができるのです。それでは、動画にて動きをご確認ください。↓↓どうでしたか?簡単ですよね?YZシリーズは基本オープンタイプですから、交換時間は他社のマシニングセンタに比べて遅く感じると思いますが、その分だけ入力時間を短縮しているわけです。した操作の簡単さに加え、ガイダンス表示画面上の図もポイントの一つです。ガイダンス機能の「工具交換」メニューをご紹介しました。いかがでしたか?加工以外でも操作が分かりやすく簡単であることがお分かりいただけたと思います。このひと月の間に弊社が出展する展示会をお知らせします。詳細はこちらからご確認ください。までお付き合いくださり、ありがとうございます!今年で8回目となった稚魚放流イベントですが、実は稚魚の無償放流は昭和54年から地道に行ってきた息の長い活動です。高度経済成長期の環境汚染により魚が激減したことを聞きつけた創業者の、「もう一度豊かな生命あふれる海を取り戻したい」という思いのもと立ち上げた養魚事業。いった自然環境保護の意識が、これからを担う子どもたちに広がるきっかけになればとイベント化し、今では毎年100名もの子どもたちが自然や生き物とふれあい、命の大切さを学んでいます。今年も多数のお申し込みをいただきありがとうございました!また来年、お会いできることを楽しみにしています^^それでは今回はここまで。展示会にて当社ブースにお越しいただいた方にお送りしています。メルマガ配信停止をご希望の方は、お手数ですがこのままご返信ください。ご不明点がございましたら、下記メールアドレスまでご連絡いただきますようお願い致します。☆★メールマガジン「YZがゆく!!」バックナンバーのお知らせ★☆こちらから当メルマガのバックナンバーをご覧いただけます!下記URLをクリックの上、ご希望のナンバーを選択してください。今回は、その中のコーナーの1つ「ちょこっとひと息」の番外編をお送りします。宇都宮が詳しくレポートしますよ!!今回も、再びほどのへ行って参りました!手作りぼうしパンに挑戦です!!★前回のほどのでの様子はこちら→メルマガ編集部がゆく!~バウムクーヘン作り~いの町にある、自然公園「グリーンパークほどの」を目指して高知市内から車で走ること約1時間半。(下道)2回目ですが、やっぱり遠い!(笑)入口はこんな感じ。「グリーンパークほどの」は、家族や友達同士でも楽しめる、自然のレジャーランド。敷地内にはキャンプ場やバンガローも完備されています!集合場所の学習館に到着!こちらで受付です。ちなみに、前回のバウムクーヘン作りから、約1ヶ月しか経っていませんでした。(笑)ところで皆さん、ぼうしパンを知っていますか!?高知では、パン屋さんやスーパーでほぼ必ず販売されている、ご当地パン。あまりにも当たり前のように昔から食べていたので、ぼうしパンが高知のご当地パンなんて、ここ何年かで知ったくらいです!(笑)ぼうしパンが誕生したのは、昭和30年頃。さんが、製造・販売を始めて人気になったパンです。丸いパンに、ビスケット生地をかけて焼くメロンパンにヒントを得て、パンにカステラ生地をかけて焼いたら、カステラ生地が丸いパンのまわりに広がって帽子のつばのようになったことから、「ぼうしパン」という名前が付いたそうです!では、早速調理スタート!今回の材料達です(^^)余談ですが、皆さんボボちゃんの変化にお気づきでしょうか?今だに、サッカーW杯仕様です!(笑)今回は、日本代表もどきのユニフォーム着用でお送り致します!まずは、パンの生地から!順番に材料を量ります。材料を混ぜていきます。途中でバターを投入!生地がまとまるまで、ひたすら手でこねます!だいぶまとまってきました!この作業、地味に意外と疲れるんです!お疲れモードの柿本さんを、ボボちゃんも応援!出来上がった生地を丸めます。ジャン!できました~!!!ラップをして、お湯を張った発泡スチロールに入れて生地を発酵させます。生地を発酵させている間、ぼうしパンの「みみ」の部分の生地作りです。帽子で言うと、つばの部分ですね。私もお手伝いです!なぜか爆笑してますね。何があったんでしょう。(笑)出来上がった生地は、冷蔵庫へ!生地の発酵を待っている間、火を起こします!前回のバウムクーヘン作りで経験済みだったので、手馴れたもんです!(笑)右の写真。勢いがよすぎて、カメラが追いついていません!(笑)火の準備が整ったところで、発酵した生地とご対面!の、前に、パンを入れるお鍋にキッチンペーパーを敷きます。生地をグーパンチして、空気を抜きます。スタッフの方にレクチャーしてもらって、生地を丸めていきます。これが意外と難しいんです(><;)お鍋に並べます。お湯を張った発泡スチロールに入れて、発酵させます!その間、使った道具を洗ったりと、しばし休憩です。発酵完了しました!若干、膨らんでいますね!(笑)ここからは、ラストスパートです!皆さん、覚えているでしょうか!?冷蔵庫で寝かせていた、「みみ」の部分の生地がやっと登場です。丸めた生地にかけていきます。後は焼くだけです!!少しだけ、炭を除けておきます。除けておいた炭を、蓋の上に置きます。残りは、お持ち帰りして、翌日の朝食で頂きました(^^)こちらのほどので、ぼうしパン作り体験ができるのは、7月1日~9月30日までの期間のみ!ぜひ、皆さんも高知のご当地パン。yzinfo@yamasakigiken.co.jpプライバシーポリシーWebサイト利用規約サイトマップ。