セミナー/書籍情報のメール配信を希望されている方へ配信しています。「工場点検ワークショップ」報告》やっと酷暑が去り、秋めいた空気を感じるこの頃ですが、皆様はいかがお過ごしですか。ここ数回少し重たいテーマが続きましたので、今号は身近な私たちの活動の一端をご紹介させて戴きます。点検ワークショップ」を開催致しました。実に14時間(2日間)に及ぶ集中講義と体系的なグループ演習が展開され、工場点検者に必須の資質とスキルを修得出来る得難い体験をして戴きました。写真と書式類を交え詳細に語って戴きました。2日目は、丸1日をかけて「問題点の発見〜なぜダメ分析~」「問題点の要因分析〜なぜなぜ分析~」「工場点検結果の分析・評価と報告」の3つのユニークなグループ演習を実施致しました。(1)工場概要と組織図、(2)製造工程図、(3)衛生管理マニュアル、(4)工場内のウォークスルーの状況の資料が配付され、報告のロールプレイを含めて受講生全員が必死に取り組み鮮烈な印象を受けました。以下は受講生の感想の一部です。仕事に近いかたちで実習でき、とてもよかった。指摘は今回一番の参考になりました。・「なぜなぜ思考」は今後も広く使えるようになりたい。交えることでよく理解出来た。一つの特色は「日常の工場点検で疑問に思われている点」について受講生の皆様から質問票を頂戴し、ワークショップ終了後、その一つ一つにコーディネータの佐藤邦裕氏とイカリ消毒(株)の指導講師の方々が丹念に回答をして戴き、それを文書で受講生全員にご報告している点です。非常に多くの質問が寄せられました。その一部をご紹介させて戴きます。必要ですが、点検者としてどうアプローチすればよいのでしょうか。話をすればよいか迷います。踏み込むべきかどうか。従業員の対処について。回答自体が工場点検のノウハウ集であり、受講生の大切な財産です。本ワークショップでは今後もこの形式を踏襲していきたいと考えている次第です。次回(第5回)は明年2月に開催予定です。学びの秋!小社では9月下旬から11月にかけ以下の講座をご用意しております。教育プログラムとして皆様をお迎えする所存です。9月30日(金)に第1回検討会が実施されますが、構成員一覧は下記サイトでご覧戴けます。http://www.caa.go.jp/foods/pdf/syokuhin703.pdf検討会の状況は逐次ご報告していく予定です。ご注目戴ければ幸いです。26,460円(税込)で承ります。詳しい情報・お申し込みはこちらをご覧くださいませ。>>>本書の特色>>>低温流通に関する技術は食材や食品の時空を制御するという進展を遂げてきましたが、他方、不的確な低温制御により大きな事故に繋がるため、個々の段階で食品の特性を踏まえた適切な温度コントロールが求められています。東日本大震災のような異常時をも想定したフードチェーンにおける低温流通管理に関するハード・ソフト両面の知見、特に日常的に業務遂行するうえで必要な鉄則をそれぞれの専門家が多角的に解説いたしました。設問(5問)を受講生に送付し、予習をして戴きます。検査結果の読み取り方、原因究明の着眼点、自主検査のポイントを様々な視点からじっくりと学習し体得して戴きます。同時に、受講生の皆さんの知見のフォローアップができるような全員参加型ショップにしたいと考えています。清涼飲料水全般をターゲットとし、飲料の種類別に、製品でリスクのある微生物(細菌、カビ・酵母)に関する設問を用意致しました。しなければならない内容に重点をおいています。設問は下記の5テーマです。(抄)第1部は微生物の胞子の基礎的な知識から最新の研究成果までをわかりやすく解説した基礎編である。影響、耐性・死滅の予測モデリング、遺伝子解析による形成細菌と産生毒素の分類・同定である。カビ・酵母胞子の生理についても最近の知見を含めて要領よく解説されている。第2部は微生物胞子の制御と対策についてさまざまな応用分野で展開されている事例を紹介し、食品別・環境別の応用編として編集されている。内容はメール配信後、内容変更となる場合がございます。ホームページで最新情報をご覧下さい。各お手続きは下記URLよりお願い致します。その際はお客様NO.もお知らせいただきますと幸甚です。http://www.science-forum.co.jp/mail/index.htmお手続き後、2週間以上たちましても停止されない時は大変お手数ですが再度ご連絡頂けますようお願い申し上げます。※土/日/祭日を除く)。