320」を納入しました。プリンター事業を強化していきます。320」1台を神奈川県海老名市の神奈川工場内テクニカルセンターに新たに導入し、2018年8月1日より稼動を開始しました。厚ビルドプレート使用時)、大型製品の造形や複数部品の同時造形によるコスト低減が可能となります。金属技研は、熱源方式の違いによるメリットやデメリットを把握した上での形状提案や、積層造形のメリットを生かした最適化形状提案を行うことにより、顧客のニーズに沿った最終製品の提供や社内研究開発への適応を進めていきます。320」を金属技研の新設備として納入し、装置の技術サポートとフィールドサービスにより稼働開始を全面的に支援します。プリンター事業を強化していきます。金属部品を製造することができます。従来の金属加工製造プロセスでは困難だったラティス構造や微細かつ複雑な形状の金属部品を一体の造形物として製造することが可能です。プリンターの導入が本格化しています。従来の製造方法とは異なる、金属3Dプリンターに適した設計・生産技術ノウハウが新たに確立され始め、それを背景として国内企業でも装置導入が進んでいます。ここ数年で、量産適用の目途を付けた企業が、より生産性の高い大型装置の導入に向けて動き出しており、今後も市場拡大が見込まれます。設計・製作技術で、モノづくりの上流から下流まで一貫した生産体制を整えています。最先端の製造手法である金属3Dプリンターも市場に先行して導入し、既存事業と組み合せたトータルソリューションを提供できることが特長です。航空機や発電用タービンなど高い信頼性を求められる部品を提供してきた実績を元に、高度な品質管理にも応え、拡大が見込まれる市場のニーズに対応していきます。関連記事2019年8月6日あの人を歴史に残そう。