機と輸入機の構成割合も集計された。いたすべての工作機械を対象に、台数まで行われた。この間の輸入機の比率の遇措置だった。よると52年時点の切削型、成形型をベースで見ているためだ。指標で測れば、その比率は優に10倍以上た。参考までに輸入機比率を拾い出すとたといえる。工作機械の比率は7.1%だった。施され、国産機と輸入機の割合分析につである。私がスズキに入社した1959年は、まず“良い物”を作る事が目標で、良いものが作れれば良しとされた時代だった。次に新しい工法を導入しようとする時代がきた。新しい工法・技術への取り組みなどがあった。切削工程を省ける要素技術として導入されたマンネスマンの焼結装置は、そんな時代の取り組みのひとつ。その装置の全てを習得するために44日間の研修でデュセルドルフに近いメンヘングラッドバッハに滞在した。その後に17年も海外駐在することになるとは思いもしなかった。ドイツでは既に週休2日制だったため、それを利用して週末になると欧州各地を回ったものだ。金不足で行けなかった。スズキは当時から輸出をしていたから外貨も、一般の$300より多い$500まで持ち出せたが、それでも足りなくなってしまった。焼結技術は、炉の据え付けから始めた。炉に組んだ煉瓦の中の水分が完全になくなるまで空焚きをしなければならないのだが、何日も徹夜で炉づくりをしたものだ。最初はスリーブやブッシュのような簡単な形だったが、できたときは嬉しかった。当時は日々、新しい技術を取り入れる時代。輸入商社の方々から海外の新しい技術情報を取り寄せていた。商社は機械を製造しているわけではないし、金融のためや購買ルートの一本化も期待していない。新しい情報を紹介してもらうためだ。情報こそ商社の価値だと思う。ギアシェービング、歯研、ファインブランキング、冷間鍛造と海外技術の紹介・導入では輸入商社の皆さんのお世話になった。して必要な技術をどんどん取り入れていった。