indispensable.お気軽にお問い合わせください。バルブ開閉機の開発依頼を受け、「ミニパワー」を開発し、販売。バルブ開閉機「ミニパワー」作業状況1970年代初頭、普及を始めたT形管路曲管部の離脱防止金具として「タイホルダー」を開発。クサビ構造(離脱する力を利用して締まる構造)により、高い離脱阻止性能を誇り、作業性の良さ、曲げモーメントへの対応を特長としていた。当時はT形管路曲管部の離脱防止についてはコンクリート防護工が広く採用されていた。1974年、第8回水道展(大津市)にて展示された「タイホルダー」1976年、当時主流の押しネジ方式より離脱阻止性能を飛躍的に高めたクサビ構造の離脱防止押輪「メカホルダー」を開発。抜ける力を利用して締まるクサビ構造は現在に至るまで離脱防止金具の主流になる。ライセンス輸出1980年に「フレキベンダー」の初期型を開発、販売を開始する。当時、ダクタイル管路に使用されている可撓伸縮管はゴム製や鋼製が主流であったが、管路と同じ材質で剛性を持つダクタイル鋳鉄製で構造的に伸縮・可撓・回転が可能な可撓伸縮管が求められていた。初期型の「フレキベンダー」は可撓部と伸縮部がボール部に内蔵されていた。「フレキベンダー」初期型1983年、海外企業に初めてのライセンス輸出。カナダのキャンロン社に「タイホルダー」「メカホルダー」のライセンスを供与。PIPES』1986年、「フレキベンダー」を改良、「スーパーフレキベンダー」として販売開始。本格的にダクタイル鋳鉄製の可撓伸縮管が普及。両端のボール部に二重管構造の中間部を組み合わせた構造に改良。これにより管路に生じる屈曲、伸縮、捻れなどの複合変位を無理なく吸収し、偏芯時も通水部の形状が変わらず理想的な形となった。伸縮部を継ぎ足していくことで、偏芯量とともに伸縮量を増やすことができるため、設置箇所によって柔軟に可撓伸縮管の性能を設定することが可能になった。「フレキベンダー」各地震にて免震性能を発揮1980年代後半にはライセンス供与先のエバー社を通じてアメリカ西海岸においても「フレキベンダー」が普及。1989年10月ロマ・プリータ地震(サンフランシスコ地震)、1994年1月ノースリッジ地震(ロサンゼルス地震)でその免震性能が実証された。設置されていた約300台の「フレキベンダー」に被害は報告されず、免震性能を発揮。伸縮量:170mm(伸び方向)1999年、「ニューフレキベンダー」(現行型「フレキベンダー」)を開発。ノンボルト構造に改良1994年、オランダ・ジョージフィッシャーWAGA社より「オールフィッツジョイント」の国内における輸入販売を開始。当初の製品から幾多のモデルチェンジを経て、現在もあらゆる管種を繋ぐ異種管継手として好評販売中。当初はドレッサージョイント(写真上)のみ。現在はフランジ短管(写真下)他、ニーズに合わせてラインアップを増やしている。当初はドレッサージョイント(写真上)のみ。現在はフランジ短管(写真下)他、ニーズに合わせてラインアップを増やしている。Insertionと呼ばれる、管を完全に切り落とし、バルブを設置する工法が主流であった。EM(エンドミル)穿孔のイメージ水研が1999年に新開発した“EM不断水バルブ工法”「エスゲート」は、EM(エンドミル)穿孔機を用いて既設管に溝状穿孔を行い、開口部にソフトシール弁体を挿入して低トルクで管を止水するという画期的な工法。従来工法に比べ施工に必要な穿孔機や周辺機器がコンパクトとなった。2006年に韓国・デプン建設社に「EM不断水工法」のライセンス輸出。「EM不断水工法」の独自性、優位性が認められ、アメリカ、韓国で着実に実績を伸ばしている。世界市場を見据えた製品開発の推進へ2011年、呼び径50ミリ用のEM不断水工法「エスゲートMN(ミニ)」を開発。「エスゲート」で培った経験とノウハウを結集したシンプルでスマートなデザイン。手締め程度の低トルクで止水。繰り返しの開閉操作もスムーズ。機能性を重視したコンパクトな本体と穿孔機は既設管への負荷を最小限に抑え、安全に施工が可能。PE挿し口付」を開発。ポリエチレン管路に掛かる局部変位や負担を軽減し、管路の長寿命化に貢献。PE挿し口付」2016年、エスゲートの新モデル、EM不断水工法「エスゲートEX」を開発。コンパクトになり施工性が向上。狭い掘削幅、狭小空間での施工が可能に。「エスゲートEX」φ150「ステンレス短管一体型(絶縁型)フレキベンダー」を開発。有しており異種金属接触による腐食対策が不要。ステンレス鋼管を使用する水管橋の橋台部や配水池廻りにおいて可撓伸縮管を溶接で強固に一体化。Reserved.HOMEアクセスお問い合わせTEL。