イリモノづくりスマートフォン用の表示で見るイリモノづくりデザインは身近に。モノづくり今年度、もう何度目になるんでしょう。すばらしきかな、空デ学習会。この週末もまた、有志の空デメンバーによる学習会が開催されました。よる樹脂成形手法の学習でした。要は、シリコン型を使って、プラスチックを形作ろう、複製しよう、みたいな感じ。僕は個人的に興味のあった、この内容。大量生産な射出成形の、DIY版というイメージをもともと持っていて、なんとなく知識としては知ってたりしたわけですが、自分で実際に経験したことは無かったので、その経験とノウハウを得るために参加しました。いう名目で、まぁなにより空デの方々と、ワイワイと何かをすること自体が楽しくて目的になったりするんですが。学習会スケジュール今回はスクーリングと同じく朝から夕方まで、2日間にわたる学習会でした。注型による成形は、一般的に次のステップで行われます。1.原型づくり(例えると、たい焼きの鯛の形を作る工程)2.シリコン型づくり(同じ形を簡単につくるため、たい焼きの鉄板づくりの工程)3.注型による成形(鉄板に生地を流し込んでたい焼きを複製する工程)学習会のスケジュールは以下の通りでした。作り方や材料は別途まとめようかなとも思っているので、ここでは流れだけ記録しときます。説明とシリコン型制作AM・材料や手法、制作応用例の説明エポキシ、ウレタン、アクリル等の樹脂材料についてや、諸注意についてのレクチャーがありました。それらを活用して、花房さんがこれまでに作ってこられた作品の紹介と説明がありました。PM・原型づくり・シリコン型づくりまずは複製するための原型(コピー元のマスター品)づくりです。今回は時間に限りもあるので、花房さんが作られたKUDEキーホルダーを使いました。その後、そのKUDEキーホルダーを複製するためのシリコン型づくりです。w450]固まるまでに8時間ほどかかるシリコンを使ったので、夕方にシリコンを注いでこの日は終了。朝来てみると、全員無事にシリコン型が完成していました。そのシリコン型のバリ取りをしたり面取りをして、仕上げます。仕上がったシリコン型に、ウレタン系の樹脂を注いでKUDEキーホルダーを複製しました。w450]ひとつ型ができあがると、型が劣化するまでは、いくつも簡単に複製できます。w450]樹脂を注型して、ぷっくりと表面張力で盛り上がった姿や、こぼれ落ちて固まった姿は、それはそれで魅力ありました。PM・オリジナルアクセサリーづくり午後は、複製した樹脂や、UVレジン、装飾品の螺鈿シートなどなどを使ってのオリジナルアクセサリーづくりでした。#400キーホルダー作りました。僕はオリジナルアクセサリーとして、#400キーホルダーを作りました。この学習会で人一倍、長い時間使った(一人だけやり直しくらった。)400番手の耐水ペーパー(紙やすり)に愛着が湧いてしまったので、UVレジンで封入したものです。この学習会ならではの、思い出として相応しいものを作りたいと思ったので、#400キーホルダーにしたわけですが、このキーホルダーを見るたびに、この日の思い出を振り返ることになるだろうと満足できるものになりました。使ったUVレジンは、固まると透明度が高くて、ツヤもあって綺麗な仕上がりです。そこは耐水ペーパーのアクセサリー、しっかりと#400の耐水ペーパーをかけて、綺麗な表面を荒らしておきました。w450]そもそも、耐水ペーパーを使って目詰まりした、こんな感じのかっこ良い模様を残すことを理想としてレジン封入したのですが、この白い樹脂のヤスリ痕は、レジンに封入すると透明になって見えなくなってしまいました。