樹脂加工技術を武器に世界へ羽ばたく、上場へ向けた足場固めを生産管理システムで実現このページの情報は、2008年に掲載されたものです。カップラーメン等の食品容器や自動車の内外装、冷蔵庫の内箱、バスタブなどのプラスチック製品を作る真空圧空成形機のパイオニアである。LAB」として世界的にも知られる存在だ。システム投資も積極的に行っており、このほど生産管理システムを全面的に入れ替えて、設計・生産の現場から調達、原価管理、さらに経理へと情報が一気通貫するシステムを構築した。各部門のマネージャクラスの方々に話を伺った。工場の拡張や増設を繰り返しながら、日本国内はもちろん、ワールドワイドにも事業を拡大させてきた。株式上場を見据える中で、旧来の生産管理システムでは業務をトータルにとらえきれないという悩みが生じていた。そこでシステムを抜本的に改革。それまで生産や設計、会計など部門ごとにバラバラになっていたデータを一元管理し、全社的に情報が円滑に流れる仕組みを整えたのだ。情報が把握できるようになったため、部門を超えた連携が可能となり、高品質・低コスト・短納期を実現するモノ造りの基盤が強化された。上場を控え、信頼性の高い会計管理体制も敷くことができた。したプラスチック製品を作る真空圧空成形機の開発・設計・製造を手がけるメーカーである。生産台数は年間100~120台ほどで、そのほとんどはオーダーメイドだ。中には全長40メートルに及ぶ超大型機械もある。取り扱う部品点数は1台あたり4000~5000点に達するという。これら膨大な数の部品を管理する生産管理システムを1998年に構築したが、アプリケーションのバージョンの旧型化や処理の不安定さ、経理とスムーズに連動しないといった問題が目立ち、システムの全面的な刷新を決断した。執行役員で総務部長の天白昌宏氏は「旧システムの問題を解消するとともに、株式上場を控えて信頼性の高いシステムに改めようと考えたのです」と説明する。経理・財務処理を統括する総務部総務課長の成瀬広高氏は、「以前のシステムでは会計基準を満たした開示資料を作ることができず、上場を控えて大きな課題となっていました。そこで生産管理や会計に特化したシステムでなく、基幹業務システムを構築して上場のための管理体系を整えることを目指しました」と語る。会計まで情報がトータルに追えることという2点が重視された。執行役員で工場長の秋田裕章氏は、「我々の事業は受注産業ですから、業務は顧客からスタートします。紐づけて一元管理し、なおかつどのセクションでも情報を共有できる環境作りが狙いでした」と振り返る。中根文夫氏は、「会計への流れは強化しつつ、生産管理の基本機能は旧システムの仕組みを踏襲してもらいたいと思っていました。NTTデータ三洋システムは当社の要求に丁寧に耳を傾けてくれたので信頼できましたし、rBOMは個別受注生産に対応できるだけでなく、柔軟なカスタマイズも可能な点が評価できました」と語る。試作部など、顧客の要望に応じて受注生産を行う個別受注型企業の生産管理システムにマッチするイージーオーダー型のパッケージだ。他部門でも活用できる。生産量の増加に伴う中間ユニットの標準化など、個別受注生産ならではの課題を支援する機能も備えている。rBOMと連携することで、全社的なERPを実現させることができた。浅野研究所様のシステムは2006年4月に稼働を開始している。その全体像は下図のとおりだ。各セクションで情報が一気通貫したため、発注先や発注単価を一括管理して原価管理を行い、さらにその結果を会計へスムーズに回せるようになりました」と説明する。成瀬課長も「生産管理システムと会計システムを連携することにより、経理としても原価などの数字を追いやすくなりました。上場へ向けて情報基盤を改善できたと思います」と評価している。一気通貫したことで、設計の現場にも変化が表れた。技術部技術二課の堀田興氏は、「設計の変更履歴を記録することで設計プロセスが客観的に把握できるようになりました。顧客の要望、設計の成功や失敗の事例、部品を変えることによる影響など、さまざまな情報を共有できるのでノウハウも蓄積できます」と述べる。部品情報と原価情報が紐づくので、コスト意識も向上したという。「今まで基幹系と設計は別に動いていたので、例えば資材部に発注を依頼しても、間違いなく発注されているのか、いつごろ入荷するのかという状況が分かりませんでした。「今まで人づてだった情報伝達がシステムで実現して、製造の現場でも迅速かつ正確な情報が得られるようになりました。発注や仕入れのタイミングを細かく把握できれば人員や生産ラインを合理的に動かせるので、生産計画で先手が打てます」と、rBOM導入で得られたメリットを説明してくれた。顧客情報から全ての情報が見通せるようになった顧客管理の精度も高まった。rBOMのカスタマイズで実現した機能の1つに顧客情報を集約した「カルテ機能」がある。まで全てが見通せるので重宝しています」と中根部長は語る。以前は紙ベースで記録を残していた顧客からの問い合わせもシステムで管理するようになったため、検索スピードが上がり、全社的な情報共有も促進された。rBOMは引合情報に売上・受注予測を紐づけるため、入力の手間が省けるだけでなく、営業面でのサポートも享受できていると中根部長は見ている。今後さらにシステムの拡充を図る方針だ。その1つがユニット生産の展開である。部品1つひとつを仕入れて自社で加工や組立を行うのでなく、パーツや半完成品の状態で仕入れるというものだ。秋田工場長は「生産ラインの負荷が高いときは加工賃が上乗せされたとしてもユニットで仕入れ、負荷が低いときは仕入コストを抑えて部品から作るといった柔軟な仕組みを整えていきたい。仕入先の対応にもよるため一朝一夕には実現しませんが、こうした試みを積み重ねていけば収益にも反映されていくでしょう」と展望を語る。rBOMは中間ユニットの標準化機能を持っているため、将来的にユニット発注できる下地ができたことは今後の事業展開にも大きなプラスとなりそうだ。天白部長は「経理は信頼性が高まり処理も早くなったので、全体的には旧来のシステムより改善できたと評価しています。中根部長は「システムは絶えず進化します。1つの機能が実現すれば新たなニーズも出てくるので、今ある課題を新しいものを生み出していく原動力にしていきたい」とコメント。浅野研究所様のビジネスは上場を機に一層加速していくはずだ。付加価値あるモノ造りで顧客満足を高め、業界トップクラスのメーカーとして国内外での地位をさらに強固なものにしていく。smartなのである。中心となって社内をまとめていただき、我々と一体となって、お互いに知恵を絞り、ひとつひとつ解決することができました。今回採用した生産管理パッケージrBOMが、個別受注生産に必要な生産管理機能に加え、引合から受注、売上から入金まで殆どの機能を備えておりカスタマイズを最小限に抑えることができました。しても必要なカスタマイズについてもPowerBuilderを使用した生産性の高い開発手法により、柔軟に、かつリーズナブルな費用で実施することができました。今回の導入については、当社が企画フェーズより参画させていただき、お客様と一体となって現状の分析から、新システムの「あるべき姿」を描いて実装、保守まで一貫したサービスをご提供することができました。その中で、「カルテ管理」等、当社がこれまでに培った考え方を盛り込んでいくことにより当社としてのオリジナリティを出すことができました。と多くの方のご協力を得て本システム導入を成功に導くことができましたこと、この場をお借りしまして御礼申し上げます。BP本事例中に記載の肩書きや数値、固有名詞等は掲載日現在のものであり、このページの閲覧時には変更されている可能性があることをご了承ください。当社はセキュリティ保護の観点からSSL技術を使用しております。当社はセキュリティ保護の観点からSSL技術を使用しております。