×この技術を簡単クリック査定この機能をご利用いただくには、会員登録(無料)が必要です。出願した特許の牽制数、引用された数などを知る事ができます。気になる技術や特許をブックマークしておけば、いつでも後から読むことができます。後で印刷するために、公報をPDFでダウンロードできます。会員登録してastamuseを使えば、もっと簡単に便利にお使いいただけます。会員登録(無料)「astamuse」は世界中の挑戦したい社会課題に挑戦し、未来を創る人のプラットフォームです。※この項目の情報は公開日時点(1999年6月18日)のものです。10で囲まれる空間内に、一対のリード線11a,11bの接続部15を配置し、その接続部15をシールド用の椀形の金属製ばね19a,19bと、前記ばね19a,19bの外周に被覆された絶縁被覆用のゴム20a,20bとを有し、その開口部に係止部を有する一対の絶縁エレメント17a,17bから構成されるファスナー式の被覆部材16で覆い、前記各絶縁エレメント17a,17bのばね19a,19bは前記各リード線11a,11bと電気的に接続されるとともに、相互に接続可能とされ、これにより前記ばね19a,19bの電位がリード線11a,11bと同電位となる構成としたことを特徴とする。概要この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedIn背景リード線は電気機器に多く使用され、リード線同士を接続するためのリード線接続部が不可欠である。油入り変圧器やSF6ガス絶縁変圧器などにおいては、充電部となる巻線とブッシングとの間、あるいは巻線と巻線との間、またガス絶縁開閉装置においては、母線の充電部となる母線導体の相互間に、リード線の接続部が数多く存在する。図2は、従来のリード線接続装置の一例を示す図である。図2に示すように、従来のリード線接続装置では、接地物体1で囲まれる空間内に、例えば、一対のリード線2a,2bが、水平面上で対向して一直線上に配置されている。これらのリード線2a,2bには各先端部を除いてそれぞれ絶縁被覆3が施されている。対向する一方のリード線2aの先端と他方のリード線2bの先端とには、それぞれ接続端子4a,4bが設けられている。これらの接続端子4a,4bの先端部分は、例えば上下に重ねて配置され、ボルト5aおよびナット5bによりリード線2a,2bが締結され、接続部6を構成している。図2に示すように、接続部6の周囲に接地物体1が存在する場合には、ボルト5a,ナット5bの突起部に電界が集中し易く、この突起部が原因となり絶縁破壊に至ることがある。このようなボルト5a,ナット5bの突起部を無くして電界集中を緩和するために、ボルト5a,ナット5bの外側面に絶縁紙7を巻回する。この絶縁紙7の外周にシールド用の金属箔8を取り付け、さらにこの金属箔8の外側に絶縁被覆9を施している。従来、接続部6における絶縁被覆は以下のような手順で行われており、多大な手間を要するものであった。リード線接続部6のボルト5a,ナット5bの突起部を覆うように絶縁紙7で巻回して整形を行う。その後、整形された絶縁紙7の外周を金属箔8で覆うことによりシールドを設け、この金属箔8の両端部をリード線2a,2bに接着させて、金属箔8をリード線2a,2bと同電位とする。金属箔8の外周に絶縁被覆3に相当する絶縁被覆9を形成する。リード線2a,2bに印加される電圧が低い場合には、前述の絶縁被覆9を省略することもある。概要リード線接続装置の接続部に被覆する絶縁被膜の材料を低減させることにより、リード線接続装置を小型化して、さらに機器自体の小型化を図ることができ、また、低コスト化が可能で、絶縁に対する信頼性の向上も図れるリード線接続装置を提供する。接地物体10で囲まれる空間内に、一対のリード線11a,11bの接続部15を配置し、その接続部15をシールド用の椀形の金属製ばね19a,19bと、前記ばね19a,19bの外周に被覆された絶縁被覆用のゴム20a,20bとを有し、その開口部に係止部を有する一対の絶縁エレメント17a,17bから構成されるファスナー式の被覆部材16で覆い、前記各絶縁エレメント17a,17bのばね19a,19bは前記各リード線11a,11bと電気的に接続されるとともに、相互に接続可能とされ、これにより前記ばね19a,19bの電位がリード線11a,11bと同電位となる構成としたことを特徴とする。技術分野0001本発明は、電気機器に多く利用される一対のリード線を接続する際のリード線接続技術についてのものであり、特にリード線接続部における絶縁被覆構造を改良したリード線接続装置に関するものである。背景技術0002リード線は電気機器に多く使用され、リード線同士を接続するためのリード線接続部が不可欠である。油入り変圧器やSF6ガス絶縁変圧器などにおいては、充電部となる巻線とブッシングとの間、あるいは巻線と巻線との間、またガス絶縁開閉装置においては、母線の充電部となる母線導体の相互間に、リード線の接続部が数多く存在する。0003図2は、従来のリード線接続装置の一例を示す図である。図20004図2に示すように、従来のリード線接続装置では、接地物体1で囲まれる空間内に、例えば、一対のリード線2a,2bが、水平面上で対向して一直線上に配置されている。これらのリード線2a,2bには各先端部を除いてそれぞれ絶縁被覆3が施されている。図20005対向する一方のリード線2aの先端と他方のリード線2bの先端とには、それぞれ接続端子4a,4bが設けられている。これらの接続端子4a,4bの先端部分は、例えば上下に重ねて配置され、ボルト5aおよびナット5bによりリード線2a,2bが締結され、接続部6を構成している。0006図2に示すように、接続部6の周囲に接地物体1が存在する場合には、ボルト5a,ナット5bの突起部に電界が集中し易く、この突起部が原因となり絶縁破壊に至ることがある。このようなボルト5a,ナット5bの突起部を無くして電界集中を緩和するために、ボルト5a,ナット5bの外側面に絶縁紙7を巻回する。この絶縁紙7の外周にシールド用の金属箔8を取り付け、さらにこの金属箔8の外側に絶縁被覆9を施している。図20007従来、接続部6における絶縁被覆は以下のような手順で行われており、多大な手間を要するものであった。0008まず、リード線接続部6のボルト5a,ナット5bの突起部を覆うように絶縁紙7で巻回して整形を行う。その後、整形された絶縁紙7の外周を金属箔8で覆うことによりシールドを設け、この金属箔8の両端部をリード線2a,2bに接着させて、金属箔8をリード線2a,2bと同電位とする。金属箔8の外周に絶縁被覆3に相当する絶縁被覆9を形成する。リード線2a,2bに印加される電圧が低い場合には、前述の絶縁被覆9を省略することもある。発明が解決しようとする課題0009しかしながら、上述した従来のリード線接続装置においては、ボルト5a,ナット5bの突起部をシールド用の金属箔8および絶縁被覆9で被覆することにより、電界集中を緩和して効果的に絶縁破壊を防ぐことができたが、これらの内側に整形用の絶縁紙7を厚く巻回している等により、接続部6が大径となって、いわば「こぶ」状に膨出する形状となり、この接続部の大径化が機器の大きさにも影響を与えていた。0010また、例えば、変圧器のブッシングなどに接続されたリード線は輸送制限などの問題を解決するために、工場で一旦組み立てて試験を行い、その後取り外した状態で輸送し、さらに現地で再組み立てを行っており、このような頻繁な着脱作業に対してリード線接続部の絶縁の信頼性を確保しなければならない。輸送の際に上述した手順の従来の被覆作業を逐次行うことでは、作業工数が多くなって多大な労力を要し、また、多量の絶縁被覆材料を使用することから材料コストが高くなり、経済的にも不利であるという問題を有していた。0011さらに、上述したように被覆整形の作業工数が多いことから、リード線接続部の点検の際にも頻繁な手間が増大して作業能率が低下する等の問題もあった。0012本発明は、これらの問題点を解決するためになされたものであり、リード線の接続部を被覆する絶縁被覆材料の数量を低減するとともに構成を簡素にして、リード線接続部の小型化、ひいては機器自体の小型化ならびに低コスト化が図れ、かつ絶縁被覆をワンタッチ式に着脱できるようにして組立ておよび解体等に要する作業工数も低減でき、これにより生産、輸送、据付けおよび点検等の作業も容易に行え、さらに絶縁に対する信頼性の向上も図れるリード線接続装置を提供することを目的とする。課題を解決するための手段0013請求項1記載の発明は、接地物体で囲まれる空間内に、一対のリード線の接続部を配置し、その接続部をシールド用の椀形の金属製ばねと、前記ばねの外周に被覆された絶縁被覆用のゴムとを有し、その開口部に係止部を有する一対の絶縁エレメントから構成されるファスナー式の被覆部材で覆い、前記各絶縁エレメントのばねは前記各リード線と電気的に接続されるとともに、相互に接続可能とされ、これにより前記ばねの電位が前記リード線と同電位となる構成としたことを特徴とする。0014請求項2記載の発明は、請求項1記載のリード線接続装置において、ゴム材として、リード線に被覆された絶縁被覆よりも誘電率の低い低誘電率ゴムを適用したことを特徴とする。発明を実施するための最良の形態0015以下、本発明の一実施形態を図1を参照して説明する。図10016図1は、本実施形態におけるリード線接続装置の要部を拡大して示す断面図である。図10017図1に示すように、本実施形態のリード線接続装置では、接地物体10で囲まれる空間内に、一対のリード線11a,11bが、例えば、水平面上で対向して一直線上に配置されている。これらのリード線11a,11bには各先端部を除いてそれぞれ絶縁被覆12a,12bが施されている。図10018対向する一方のリード線11aの先端と他方のリード線11bの先端とには、それぞれ接続端子13a,13bが設けられている。この接続端子13a,13bの先端部分は上下に重ねて配置され、ボルト14aおよびナット14bによりリード線11a,11bが締結され、接続部15を構成している。0019本実施形態では、この接続部15にファスナー式の被覆部材16が設けられ、これによりボルト14aおよびナット14bの突起部が被覆されている。このファスナー式の被覆部材16は、一対の椀型の絶縁エレメント17a,17bから構成され、これらの各絶縁エレメント17a,17bの大径な開口部に、係止部であるファスナー18a,18bが設けられ、これらのファスナー18a,18bにより絶縁エレメント17a,17bが一体化できるようになっている。0020すなわち、各絶縁エレメント17a,17bは、椀形の金属箔等からなるシールド用のばね19a,19bを基材とし、この各ばね19a,19bの周りにそれぞれ絶縁被覆用のゴム20a,20bを被着した構成とされている。これらのゴム20a,20bは、各リード線11a,11bの絶縁被覆12a,12bよりも低誘電率の材料によって構成されている。0021一方の絶縁エレメント17aのばね19aと他方の絶縁エレメント17bのばね19bとは、ファスナー18a,18b部分において相互に接続され、また、ばね19a,19bの両端部はリード線11a,11bと電気的に接続されている。これにより、リード線11a,11bに給電した場合に、ばね19a,19bがリード線11a,11bと同電位となるようにしてある。0022リード線接続時においては、予めファスナー式の被覆部材16を各絶縁エレメント17a,17b毎に分離してこれらを各リード線11a,11bの接続端子13a,13bの根本部分にそれぞれ被着しておく。これら接続端子13a,13bをボルト14aおよびナット14bによって接続して接続部15を形成した後に、両絶縁エレメント17a,17bの大径開口部側を合致させてファスナー18a,18bで閉じ合せで一体化させる。本実施形態ではファスナー式の被覆部材16の外周側に、さらに、絶縁被覆12と同様の絶縁被覆21を形成しているが、リード線11a,11bに印加される電圧が低い場合には、これを省略してもよい。リード線の接続部15の解体時あるいは点検時等においては、絶縁被覆21のファスナー18a,18bの係合を外すことで、各絶縁エレメント17a,17b毎に分離し、接続部15を露出状態とすることができる。0023このような構成によれば、ファスナー式の被覆部材16を設けたことにより、接続部15の被覆および露出の作業をワンタッチ式に行うことができる。被覆時においては、ばね19a,19bとリード線10a,10bとが同電位となるため、接続部15のボルト14aおよびナット14b部分のシールドが確実に行え、また、絶縁エレメント17a,17bの絶縁被覆用のゴムとしてリード線10a,10bの絶縁被覆12a,12bよりも低誘電率のゴム20a,20bを用いていることから、接続部15の電界集中を防ぐことができ、高耐圧化したリード線の接続部15を得ることができる。0024また、特にファスナー式の被覆部材16のシールド用の金属がばね19a,19bとなっているため、被覆材自身の弾力性により、接続部15で緩やかなエンタシス形の膨らみを保持できる。このことから、従来のように、ボルトおよびナットの突起部を絶縁紙などで整形を施す必要がなくなる。従って、作業効率の大幅な向上および絶縁被覆材の使用量低減が可能となり、低コストのリード線接続装置を提供できる。被覆部材16の膨らみは、絶縁紙等の介入を必要としないので、それだけ構成が小型化でき、接続部15の小型化、ひいては使用機器の小型化も図れるようになる。0025さらに、本実施形態によれば、ファスナー式の被覆部材16は接続部15の略中央位置にファスナー18a,18bを有する構成とされているため、接続部15の周囲に簡単に着脱できることから、リード線11a,11bの着脱も容易に行える。従って、リード線11a,11bの着脱が容易であることから、接続部15の点検作業も容易に行えるため、絶縁上信頼性の高いリード線接続装置を得られる。発明の効果0026以上で説明したように、本発明によるリード線接続装置によれば、リード線の接続部に被覆する絶縁被覆の材料を低減させることにより、リード線接続装置を小型化して、機器自体の小型化を図ることができ、また、低コスト化および絶縁上信頼性の高いリード線接続装置を提供することができる。図面の簡単な説明0027図1本発明におけるリード線接続装置の一実施形態を示す要部断面図。図2従来におけるリード線接続装置を示す要部断面図。絶縁被覆ページトップへこの技術を出願した法人この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInこの技術を発明した人物この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInページトップへ関連する挑戦したい社会課題この情報を共有FacebookTwitterGoogle+LinkedInサイバー攻撃のない社会を実現する5G通信技術、IoTサービスの普及に伴い「サイバー攻撃のない社会」はこれまで以上に重要になります。ネット上の個人データが狙われるだけでなく、今後はサイバー攻撃によって医療デバイスや都市インフラなど...最終更新日:2018/06/11犯罪者のいない都市を実現する犯罪者のいない都市を実現するためには、年々変化する犯罪への予防対策・解決への取り組みが重要です。イノベーションを導く多くの企業が膨大な労力と費用をかけて新たな市場や事業を生み出そうとしている中「イノベーション」にかかわるデータのニーズはかつてないほどの高まりを見せいます。