鉄鋼市場の競争が激化しているため、工場経営者にとってコスト効率は最優先事項の1つとなります。エネルギー費用は総コストの最大40%を占める場合があることから、エネルギー消費にはコスト最適化の多大な可能性が秘められています。)について考えてみます。製鋼産業のユーティリティ費用は、米国ではプラント収益の3%以上、ヨーロッパでは収益の6%以上に相当します。Association)によると、総製鋼コストの40%がエネルギーに費やされています。電気アーク炉の性能を高めるため、さまざまな重要なパラメータを厳密に監視する必要があります。信頼性および精度の高い測定が実現することにより、厳密なプロセス制御とそれによるエネルギー使用量の最適化が約束されます。アルゴン、圧縮空気、蒸気の最適な使用も重要です。これらは、プロセスの結果に直接的な影響を及ぼすため、エネルギーの使用量にも影響します。一般的に、プラントの電気の10%は圧縮空気を生成するために消費され、天然ガスの40%は蒸気を作るために使用されます。「W.A.G.E.S.」測定は、あらゆるエネルギー管理計画のベースとなります。エネルギー管理はデータの測定と収集、レポートのためのデータ分析から成ります。分析結果に基づき、ユーティリティ消費とコストを削減するために適切な措置を講じることができます。IIoTに向けて一歩前進デジタルフィールドバスネットワークは、フィールド機器を制御およびメンテナンスシステムに接続します。technologyを搭載したスマートセンサとの組み合わせにより、機器の検証、高度なプロセス診断、コンディションモニタリング機能が使用できます。これは、プロセス全体の制御性の向上をもたらすとともに、効率と製品品質を保証するためにマネージャーが正しい決断をするための手助けとなります。毎日分析する必要があります。包括的な製品ポートフォリオから、プロセスニーズに最適な機器を選定してください。毎日測定する必要のある液体の一部です。プロセスのニーズに最適な流量計を選定してください。プロセス圧力、差圧、レベル、流量測定用の強力な機器。ソフトウェアソフトウェアオペレーティングプロセスを最大限に実行するために、各産業に最適なソフトウェアを提供します。信頼性の高い機器およびシステムとお客さまのニーズに合わせたサービスを組み合わせることで、お客様の課題解決をお手伝いします。利点エンドレスハウザーは完全なラインナップのプロセス計装、専用のオートメーションソリューション、包括的なサービスを提供し、製鉄所の全ライフサイクルにわたってサポートします。厳しい環境下を含めた60年以上にわたる業界での経験により、エネルギー消費とコストを削減するために、インテリジェントな測定センサを組み合わせる最適な方法について従業員たちは貴重な提案をすることができます。33%当社のインテリジェントな計装とソリューションにより、圧縮空気コストの33%を節減できます。1~2年エネルギー費用の削減により、当社の蒸気監視ソリューションは約1~2年で投資回収ができます。リサイクルの効率を最適化エンドレスハウザーの製品がお客様の製鋼プロセスを最適化し信頼性と効率を最大限に向上します。蒸気モニタリングのターンキーソリューションなら、エネルギーコストを体系的に削減できます。フォス=シュル=メールにあるArcelorMittalの施設では、鉄鋼の年間生産量を460万トンから530万トンに引き上げることを目標としました。