Links特性要因図上でなぜなぜ分析をやるのが課題の原因を見つけ、解決を目指す最強のツールです。分析の会議のやり方から特性要因図の書き方までをフォーマット化し4ステップで分かり易く、エクセルテンプレート上で説明しています。←これをクリックして「特性要因図」のテンプレートをダウンロードできます。Contents特性要因図を使ったなぜなぜ分析の仕方1)問題声明文を記入する。2)問題の大分類となる大骨を記入する。3)各大骨要因を分解、具体化して中骨、小骨を追加していく。エクセルティップ4)問題声明文の根本原因になる要因に印を付けて、根本原因を確定する。特性要因図を使ったなぜなぜ分析の仕方こんにちは、リーンシグマブラックベルトのマイク根上です。米国の会社で業務改善の専門家をしています。リーンシグマの改善プロジェクトではその場しのぎでは無い、根本解決を常に目指します。その為に根本原因を見つけるのは必須です。その為のツールが特性要因図となぜなぜ分析なのです。特性要因図はその形状から魚の骨図やフィッシュボーン分析とも呼ばれます。すごく効果的な手法ですが、問題は一から作るには手間も時間も掛かってしまいます。そこで今回この特性要因図のテンプレートを作りました。テンプレートをダウンロードこの特性要因図となぜなぜ分析の仕方をこのエクセルテンプレート上で演習をします。通常は対象業務フロー監督者を集めてブレーンストーミングをします。自分だけで問題解決の為に使ってもいいです。次がその4ステップの手順です:1)問題声明文を記入する。2)問題の大分類となる大骨を記入する。3)各大骨要因を分解、具体化して中骨、小骨を追加していく。4)問題声明文の根本原因になる要因に印を付けて、根本原因を確定する。1)問題声明文を記入する。プロジェクトを進める上でキーとなる問題声明文を魚の骨の頭の部分に入れます。僕のケーススタディープロジェクトではパレート図の結果によると返品理由のトップが「顧客の都合」でした。この原因を解明する必要があります。そこで問題声明文は「なぜ顧客の都合で返品が起こるのか?」となります。それを黄色の四角内に入れます。2)問題の大分類となる大骨を記入する。次に大分類となる大骨を記入していきます。製造業の場合は4Mという骨組があります。「人(作業者):Man」、「材料:Material」、「製造設備:Machine」、「製造方法:Method」です。サービス業務の場合はそれらは参考にしかなりません。実際的には「まずは大分類となる要因を上げていきましょう。」と提案することから始まります。自由に意見を出し合い、最終的に4つから多くても6つに絞り、それらを青い四角に記入していきます。3)各大骨要因を分解、具体化して中骨、小骨を追加していく。3段階目が各大骨要因を分解、具体化して中骨、小骨を追加していきます。ここでなぜなぜ分析の登場です。ここの大骨要因は「受注時にミスが出た」です。そこで「なぜ受注時にミスが出たのか?」と聞いていき、「注文が不明瞭だった」とか「不必要な商品が注文された」とか色々出てきます。出てきた各意見に対して「なぜそれが発生したのか?」を聞いていくのです。「なぜ注文が不明瞭だったのか?」「なぜ不必要な注文がされたのか?」これを「最低5回は繰り返しなさい」というガイドラインがあります。図に記入する時に最初は因果関係をうまくつなげる事にこだわらなくて良いです。多くの意見が出た方が良いですから。意見が出尽くした所で各意見を因果関係でつなげて行きます。中骨が結果で、小骨が原因となるように。小さい要因が出てくる時もあります。それらを四角の箱に入れていきます。エクセルティップシフトキーを押しながら複数の箱をクリックするとその後同時に移動できます。コントロールキーを押しながら箱をドラッグして放すとコピーが簡単に出来ます。矢印だけ選択し、先端をドラッグして長さや、角度を変えられます。4)問題声明文の根本原因になる要因に印を付けて、根本原因を確定する。会議で問題声明文のより根本原因になる要因に印を付けていきます。ここに「根本原因要因カード」があります。これをコピペして印を付けていきましょう。これを全てやったのがこれです。この分析の結果、根本原因は「最新のカタログを顧客や営業員がうまく使ってこなかった」ということです。解決策は顧客も営業員も最新のカタログを有効活用するということですね。今日は特性要因図作成となぜなぜ分析の演習をしました。シェアをお願いします。チェックシート、そして層別の総称です。全QC7つ道具を画像で紹介し、全QC7つ道具のエクセルテンプレートのダウンロードが出来ます。改善段階で使用するテンプレートXbar-R管理図をエクセルテンプレートで作る。管理図のエクセルテンプレートでXbar-R管理図作成の実演をしてます。管理図の重要な点はエクセルで作成後にそれをどう使うかです。分析がかなり有効です。このテンプレートはなぜなぜ分析にも使えますが、この手法とテンプレートでそのアイデアを皆が見える状態にし、実際に活かせる様に編集が出来ます。(リーンシックスシグマ)飛躍的な改善は最重要課題の根本原因の解明から始まります。枝葉の問題か、根本原因かを見極める事が非常に重要です。この記事では根本原因の本質を論じ3ステップの根本原因分析手法や7つのムダやなぜなぜ分析などのツールを説明してます。散布図(相関図)は作成後が重要。決定係数から二つのデータ群に強い相関があり因果関係が有るかを考える出発点になります。散布図内に外れ値があればそれを除外する事が必須です。そのやり方をエクセルテンプレート上で紹介してます。(動...トヨタ生産方式(リーン)トヨタ生産方式とは?トヨタ生産方式の全体像この記事でトヨタ生産方式の家図(体系図)を紹介し、その図を基にトヨタのゴールからTPSの二本柱のJITと自働化から、その他のTPSの各要素を体系的に学べます。各要素の詳細ページへのリンクが付いていてTPSを深く学ぶことも出来ます。Platformを使って業務システムを作るのが大好きです。国際結婚し、米国でサービス業務の業務改善の社内コンサルをしていて、各部署の業務を最適化して、業務システムを作るのが楽しいです。業務改善ネタの他にプロマネ、リーンシックスシグマや業務で使える統計の実践テクの情報発信をしています。日米バイリンガルでのビジネス系YouTubeチャンネルもやっています。優れたダッシュボードの三つの条件。僕が作った経営ダッシュボードをお見せします。Platformを使って業務システムを作るのが大好きです。国際結婚し、米国でサービス業務の業務改善の社内コンサルをしていて、各部署の業務を最適化して、業務システムを作るのが楽しいです。業務改善ネタの他にプロマネ、リーンシックスシグマや業務で使える統計の実践テクの情報発信をしています。日米バイリンガルでのビジネス系YouTubeチャンネルもやっています。優れたダッシュボードの三つの条件。僕が作った経営ダッシュボードをお見せします。