本文へスキップ品質管理はデータに始まり、データで終わります。品質リスクマネジメントとは(解説)1.品質リスクマネジメントについて、説明して行きます。2.品質リスクマネジメントは製品の品質リスクを特定し、その品質リスクを低減する管理手法です。3.品質リスクマネジメントは、品質リスクアセスメントと品質リスク対応で構成されています。4.製品の品質問題による苦情やリコールは、時として企業の存続にも係る大問題に発展する場合が有ります。5.製品の品質問題を無くす為に、品質リスクマネジメントが非常に重要となります。品質リスクアセスメント(解説)1.品質リスクアセスメントについて、説明して行きます。2.品質リスクアセスメントは、製品の品質問題について把握する手法です。3.品質リスクアセスメントは、下記のプロセスから構成されています。・リスク評価4.QC活動の現状把握と同じと考えると、理解し易いと思います。リクス特定(解説)1.リスク特定について、説明して行きます。2.リスク特定は、製品の品質問題を特定するプロセスです。3.リスク特定では、製品毎に下記3点を考えます。赤字は成型工程の事例です。顧客が怪我4.上記の様に、製品毎に工程別で、一つ一つ品質問題を考えて行くことが重要です。リスク分析(解説)1.リスク分析について、説明して行きます。2.リスク分析は、製品の品質問題について発生頻度と危害の程度を分析するプロセスです。3.リスク分析では、製品毎に下記2点を考えます。(6段階評価:0〜5)・危害の程度(5段階評価:0〜�W)4.評価基準を決める事は容易では有りませんが、何らかの評価基準が必要となります。リスク評価(解説)1.リスク評価について、説明して行きます。2.リクス評価は、製品の品質問題について発生頻度と危害の程度から評価するプロセスです。3.リスク評価では、製品毎にR−Mapで評価します。4.R−Mapは、縦軸に発生頻度、横軸に危害の程度を記入したマトリックス図です。5.R−MapをA、B、Cに区分してランク付けします。品質リスク対応(解説)1.品質リスク対応について、説明して行きます。2.品質リスク対応は、製品の品質問題について品質リスクを低減する手法です。同じと考えると、理解し易いと思います。管理策(解説)1.管理策について、説明して行きます。2.管理策は、発生頻度を低減する方法を検討します。3.事例として、成型工程のバリ発生を記載します。検知カメラの設置4.上記の様に、発生対策と流出対策が有る場合は、これを両方とも検討する事が必要です。5.また可能な限り、作業者に頼った対策は避けましょう。(例、作業者による検品強化など。残留リスク(解説)1.残留リスクについて、説明して行きます。2.残留リスクは、上記の管理策を実施した後に残るリスクの事です。3.成型工程のバリ発生が管理策により、下記の様になったとします。1回/月×軽傷(品質リスク3�T)4.品質リスクは5�T→3�Tに低減しましたが、まだ残っているリクスが、品質リスク3�Tです。5.この品質リスク3�Tを残留リスクと言います。モニタリング(解説)1.モニタリングについて、説明して行きます。2.モニタリングは、上記の管理策を実施した後の効果を確認する事です。3.往々にして管理策を実施したのみで、その効果確認を行わない場合が有ります。4.管理策は人間が考えた物ですから、無効又は効果が少ない時も考えられます。5.管理策の有効で無い場合は、直ちに管理策を改善する必要が有るので、モニタリングは非常に重要なプロセスとなります。品質管理ソフトは、下記をクリックして下さい。−ソフト紹介リンク集サイトマップinformation姉妹サイトは、下記アイコンをクリックして下さい。リンクTweetバナーです。