条件を、的確な樹脂の選定により充分に満足させた製品です。成形技術により応力緩和しております。TPXページトップへ戻る異材質一体化成形(インサート成形)ゴルフボール(ツーピース)府中プラでは、これまで不可能とされていた成形を、画期的な成形ノウハウ(FPプロセス)の開発により数多くの商品を実用化しています。ゴルフボール(ツーピース)の一体シームレス成形です。特殊ゴム中子をボールの中心に位置させた異材質一体化成形(インサート成形)は、1981年業界で最初に開発した特殊成形技術です。マグネットポンプ用インペラインサート成形の技術を応用して生まれたのが、マグネットポンプ用インペラです。それまでは、マグネットを入れた本体に、後から蓋をして溶着する方法が一般的でしたが、この方法では本体とマグネットを隙間無く密着させることはできず、回転時にぶれと音が発生しました。その問題がFPプロセスの一体化技術によって一気に解決できたのです。金型は廉価なうえ後加工の必要もなくなり、大幅なコストダウンが可能となりました。このように、府中プラのインサート成形技術は強度・機能性で高い評価を受けており、一体化が必要な部品に幅広く利用されています。耐久性が要求される金属部品およびダイキャスト品も、多くの場合エンプラを駆使することで樹脂化することが可能です。金属部品の樹脂化によって、軽量化や防錆化、コストダウンなどのメリットが生まれます。府中プラでは、金属部品の樹脂化を技術開発で推進しご提案しています。レニーGF40~55ページトップへ戻るネット(網など)をインサートし、樹脂で一体にする成形技術フィルタ昭和62年に独自に開発した、V字形ネットを樹脂で一体的に成形したエアコン用ロングランフィルターです。平らなネットを入れて成形していたために目詰まりが激しかった従来品の問題点を、V字型ネットの一体成形という画期的な技術で問題解決した製品です。当時、業界では”夢のフィルター”ができたと大好評を得ました。プリーツ加工から対応致します。よる低アウトガスや電気特性など、他の樹脂にも金属にも無いユニークかつ優れた特性を併せ持ちます。PEEK成形品はこれまでも半導体製造工程やウエハハンドリングで直接ウエハに接触する部品などで多くの実績を残してきました。より、PEEKポリマーの特徴を最大限に生かした成形加工をご提供致します。ページトップへ戻るウェルドラインの強度低下を抑える成形技術アルミ鋳物を機械加工していたものを、成形技術によりウェルドラインの強度低下を抑えながら樹脂で一体化を実現しました。GB65%ページトップへ戻る300°C高温アニール技術(内部応力除去)スーパーエンプラ成形品(PEEK対応)アニール処理により、最適な寸法安定性を引き出し、ストレス・クラックのリスクを低減します。歪みが生じてしまいます。強度が求められる成形品についてはアニール処理を行い歪みを除去する事が必要となります。ページトップへ戻る不可能なアンダーカットを射出成形化する成形技術S字パイプや、複雑なアンダーカット形状を射出成形にて実現しました。