そのような方法でパイプやシートを作る方法です。これから説明する射出成形とは市販のチョコレートを溶かしそれをハート型等の容器(射出成形ではこれを金型と言います)に入れ、冷やしハート型のチョコレートを作る方法に似ています。射出成形とは射出成形は、溶かす、充填する、固めるの3つの工程(段階)で成り立っています。溶かすとは溶けたプラスチックを必要量作ることです。充填するとは溶かすで作った溶けたプラスチックを金型の中に入れることです。溶けた状態のプラスチックを冷却し固めることです。後ろに運ばれる”ということです。左回転させると後ろに下がります)そして、この性質を利用してホッパーにあるプラスチックを熱を持ったシリンダ内に運ぶことによって徐々にプラスチックを溶かします。どのような制御をしているか見てみます。1スクリュー回転この値が大きいとスクリューが速く回転し、速くプラスチックを前に送ることができます。速く回転させると、どうしても乱雑になり混練が良くないため、ゆっくり回転させたほうがいいです。2温度スクリューは大げさに書くと以下のような形をしています。よって基本的には温度は圧縮部を中心にプラスチックが溶ける温度より少し高い温度にします。計量部は糸引き対策のため供給部はホッパー下が溶けたプラスチックで詰らない様に圧縮部より少し低い温度にします。先にも書いたようにスクリューを回転させると図3から図4のようにプラスチックが前に運ばれます。その結果スクリューが前に運ばれたプラスチックに押されて図5のように後にさがります。この時スクリューが簡単に後ろに下がらないようにスクリューを押します。この力を背圧と言います。この背圧という力がなければ図5のようにシリンダ内にはプラスチックの他に空気が混入します。これを背圧をかけることにより図6のように空気を除去できるのです。背圧をかけすぎますと、スクリューが後ろに下がらなくなったりします。4計量完了位置スクリューが計量完了位置まで後ろに下がった時、スクリューは回転を止めます。1個の成形品を作るのに必要な溶けたプラスチックが出来たということです。いくらか余分な量を加えたものです。この残量があることによって外の温度や粉砕の混入量の変化による計量した量のバラつき等に対応します。5サックバックノズル先端に樹脂が沢山詰まっていますとノズル先端からプラスチックが漏れて出てくることがあります。これをたれもしくはドローリングといいます。これを防止するため計量停止後スクリューを回転させずにそのままわずかにスクリューを後退させノズル先端のプラスチックにゆとりをもたらせることがあります。タッチ成形ノズルが金型に冷やされてノズル先端のプラスチックが固まることがあります。射出の直前にノズルを金型にタッチさせる成形法があります。これをシフト成形と言い、ノズルをタッチさせたままの成形法をタッチ成形と言います。充填する1充填とは溶かすで成形に必要な量の溶けたプラスチックが用意できました。今度は充填するで、用意できたプラスチックを金型に入れ込まないといけません。これは、注射器で体内に薬を入れるように後ろに下がったスクリューを前進させることによって金型内にプラスチックを入れ込みます。このスクリューの前進の仕方にコツがあり、それで良い成形品がつくれることもあります。保圧とはここで少し思い出してほしいのですが、カバンに何か多くのものを詰め込まなければならなくなった時、普通最初は広いためさっさと入れ込むことができ(速度)狭くなると隙間に詰め込むため力で押し込むと思います。言います)で押し込みます。具体的には、50mmまでさがったスクリューを20mmまでは速度30mm/秒で、それ以降は10Kefの力でスクリューを前進させるこのような制御を行います。この時、射出と保圧の変化する位置、この例の場合20mmを射出保圧切換え位置と言います。射出は速度で保圧は力で制御すると書いたのですが、注意してほしいのは、力が弱ければ早くスクリューを前進させることができないということです。重たいものを持って走ることができないことからもわかると思います。いうことが決まるということです。設定すれば良いだけです。ここで又再度注意して欲しいのは、成形機の力はとても強いのでいつも全開で速度30mm/秒を出そうとしたら金型を壊す可能性があるということです。具体的には金型内に異物がつまり、プラスチックを入れ込むことができない状態の時に、無理に30mm/秒で樹脂を入れようとすると大きなバリが発生し、ひいては金型が壊れてしまいます。いう項目射出圧力を設けます。上限の力で出せれるだけの速度でスクリューを前進させます。4圧力とはさて、今圧力と書きましたが、通常は力ではなく圧力で物事を考えます。その理由を書きたいと思います。自動車のエンジンは人間に比べると大変大きな力がでます。50kgの人間一人でしたら時速100km/hを出すことは簡単でしょう。10000kgの物を動かさないといけない場合、このエンジンでは50km/hを出すことも難しいかも知れません。どれ位の速度で動かすことができるかどうか分からないということです。今私たちが動かしたいものはシリンダ内にある溶けたプラスチックでこれをスクリューで押し出したいのです。仮にシリンダの直径がとても大きかった場合、少々の力ではスクリューは動かないかもしれませんし、逆に小さい直径でしたら小さな力でも簡単に動くかもしれません。スクリューの動かす力をシリンダの断面積で割れば、スクリューが簡単に動くかどうか分かりやすくなります。このように力を断面積で割ったものを圧力といい、圧力で物事を考えるのです。充填で知ってほしいことの最後に、多段射出という言葉があります。速度10mm/秒のように位置によって速度を変える制御方法のことです。それに適した速度で入れるということです。入れていたら先端のプラスチックが冷えて固まり入らないことがあります。いうふうに多段射出を使用します。成形品は冷え固まります。長すぎると1つの成形品を作るのに時間がかかるため、品質に問題が生じない程度の時間金型内に入れます。まとめ今、以下のような条件があったとします。このとき、成形機がどのように動くか見てみます。図7のようにシリンダの温度が上がります。【図7】その後、溶かすつまりスクリュー回転の項目にあるよう図8、9のようにスクリューを回転させ、その後、糸引き防止のためサックバック(図10参考)します。次に充填するの射出項目に沿って図11、12、13のように可動した後、保圧項目に従って図14、15のようになります。最後に固めるですが冷却時間の項目どおり図16のように止まります。(止まると成形時間が多く必要なため、実は図8、9、10の溶かすを行う成形機が多いです)【図16】また、この時の、速度と圧力のグラフが図17、図18のようだったとします。図20のようになります。