自動車メーカーのニーズにあわせた新型車の設計提案から、部品の開発、試作、量産まで。プレスに関わるすべてを手がけるプレストータルエンジニアリングが、ユニプレスの強みです。軽さと安全性の「知恵の輪」を解く。車体を軽くするために鋼板を薄くすると、衝突時の強度が損なわれ、安全性に問題が出てしまう。軽量化と安全性は両立が困難なテーマです。ユニプレスでは、ハイテン成形技術と製品設計技術の2つのアプローチで、この難問を解決します。最適化し、軽さと強度を両立します。車体を構成する部品の一つひとつが、クルマの新たな付加価値を提案します。車体を構成するモジュールごとに独自の設計提案を行っています。部品の一つひとつにユニプレスならではの技術が活きています。軽さと安全性の「知恵の輪」を解く。この精密さも、プレスでつくる。動力を伝達する自動車用のトランスミッション部品には、精密さと強度が求められます。トランスミッション部品事業は、車体プレスで培った技術力を発展させた独創的な技術で、それまでの鋳鍛造と切削による工法をプレスに置き換え、高強度と1/1000mm単位の加工精度を実現し、大幅なコスト低減を図っています。省資源、CO2削減に繋がる高効率なモノづくりの追求により、地球環境の保全に貢献しています。これからのクルマづくりに欠かせない、究極のプレス技術がここにあります。低燃費で環境に優しいCVT高性能トランスミッション部品の創造へ。プレス技術の新たな可能性にチャレンジし続けます。インジェクション(射出成形)工法が用いられていた樹脂部品を、プレスでつくる。樹脂事業は、車体プレスで蓄積した技術を応用した革新的な技術で、グローバルNo.1の軽さや、従来工法をはるかにしのぐ生産性を実現し、コスト競争力のあるプレス製品を提供しています。今後は、車体骨格部品の樹脂化など新たな領域にチャレンジ。クルマの軽量化に大きく貢献していきます。世界の拠点で高効率と高品質を達成します。生産技術とは、魅力ある製品を世界中のどこの工場でも“効率良く”“高品質”で量産可能とする技術です。ユニプレスでは、『モノづくりの心をひとつに』のスローガンのもと、開発から量産工程にわたるすべてのプロセスでプレス・組立独自の固有技術とデジタル技術を融合させることで、高度な生産技術を実現しています。設計提案から始まる一貫したモノづくり。すべての活動に、UPS思想が貫かれています。全部門が一体となり、UPS活動のもと知恵と工夫で生産性向上や高付加価値化を推進しています。ユニプレスは自動車用プレス部品メーカーのグローバルNo.1をめざします。最先端のプレス技術と生産技術力で、より強く、より軽い自動車部品を提供します。ユニプレスの世界各地の生産拠点では、ハイテン材の加工に必要となる3000トン級のトランスファープレスやホットプレスなどの最新鋭設備を備えています。充実した生産設備と最先端の工法が、軽さと安全性を両立した、これからのクルマをかたちにします。主要な車体骨格部品であるセンターピラーの製造工程をご紹介します。安全性確保のための高剛性と高強度が要求される部品です。超ハイテンを超えた高強度を実現する、“熱い”技術を実用化。鋼板を加熱し、プレス成形と同時に急速冷却することで焼き入れを行い、超ハイテン材を超えた強度を実現する。それがホットプレス工法です。この方法では1350MPa以上の高強度製品の加工が可能です。世界トップクラスの生産性を実現し、部品の要求性能にあわせた適用を拡げています。