鏡面の下地を出すまず、下地を出します(下地とは、大きな傷や腐食跡を取り去った均一な面を指します)前の工程で、おおまかに表面の錆は除去しましたが、錆の根とでもいうようなピンホール状の腐食痕がまだ残っていますこれを、自作のミニ砥石で研磨して除去し、鏡面のベースとなる下地を作ります砥石は剛体ですので、サンドペーパーと比較するとかなり強い力をかけることができ、面を思い切って深く削りたいときには重宝しますサンドペーパーは、すり減って研磨効率が落ちたペーパーを、何度も交換しながら研磨する必要がありますが、砥石の場合は、下からフレッシュな研磨粒子が自然と出てきますので、手間いらずなのが良いところですただ、角をゴリッと当ててしまうと、そこだけ深く掘れてしまうので、必要に応じて繊細に研いだり、砥石の面取りを行うなど、状況に合わせた作業が必要です(そもそも砥石に慣れていない人には、あまりおすすめできません)このミニ砥石の番手は800番です。サビ取りの工程で使用していた赤レンガ色の砥石を割った後に、修整砥石で整形し、作ったものです。裏すき面の研磨でも活躍します同様の作業をサンドペーパーで行う場合は、300~400番程度の低い番手で行うのが良いでしょう「800番の砥石と同じ作業なのだから、サンドペーパーも800番でいいんじゃないの?」と思われる方も多いでしょうですが、同じ粒度でも研磨粒子をどれだけ深く食い込ませられるかで、仕上がる目の粗さが全く異なりますこの場合は、基材となる「紙」と「石」の違いです。#1500ヘアライン仕上げ1200番のサンドペーパー(耐水ペーパー)で、一旦ヘアライン仕上げにしてみました一面に錆が浮いていた包丁とは思えませんしのぎ筋も、ピシリと張った直線が出ており、言うことがありません「一旦ヘアライン仕上げにした」と書いていますが、鏡面仕上げにするのに、一度ヘアライン仕上げのステップを踏む必要があるわけではありません。この包丁は最終的には鏡面仕上げにしましたが、そこに至るまでの間、どのような表面仕上げにするか迷ったり試行錯誤していますので、結果としてさまざまな表面仕上げを試していますいぶし銀仕上げ(仮称)サンドペーパーの目を2000番まで上げ、その状態からわざと番手を飛ばし、いきなり細目のコンパウンド(ブルーマジック)を使って軽く磨きましたこのような処理をすると、ペーパーで付いた目はそのままに、角だけが取れて光沢感が増し、何とも言えない深みのある「いぶし銀の光沢」が出ます(あくまでも和包丁の軟鉄部分の話です。ウィルソン超微粒子コンパウンド0.5ミクロン切刃までピカピカにしているのは、ただの「勢い」です、気の迷いです後で刃付けする際に、砥石が当たって光沢が失われてしまう部分ですので、意味はありませんブルーマジックの粒度で充分鏡面になります。