エクストラメタルポリッシュの研磨素材は未確認ですが、高質金属用とありますので、アルミナ(ホワイトアランダム)で、ほぼ間違いないでしょう各製品の粒度(平均粒径)を番手に換算すると・・・、3μはおおよそ#5000番、10μは#1500番~#2000番程度、15μはだいたい#1000番に相当します(かなりアバウトですが、こんな感じです)とはいえ、それぞれに対応する番手のサンドペーパーと磨き比べてみると、仕上がる目がかなり異なることがわかります同じ番手でも、サンドペーパーの方が粗く仕上がります。番手は同じ、粘度が違うピカール液とピカールケアーは、使用されている研磨材の粒度(番手)と材質が同じです違いがあるのは、缶入り、チューブ入りという形態もありますが、それは製品の粘度に応じた最適な容器を使用している結果であり、注目すべきなのは、「研磨材を分散させている溶媒の粘度」ですピカール液は、「液」というだけあって液体です。...ですピカールネオは2018年発売の新製品ですが、ユーザー目線に立った素晴らしい商品だと思います。1ミクロンピカール液(ピカールケアー)と、ピカールネリの使い分け前述のように、ピカール液とピカールケアーは研磨粒子が同じであり、磨く面積によって使い分けますそれでは、ピカールネリについてはどうでしょうか?ピカールネリは、ピカール液とピカールケアーに比較して、粒子サイズが大きいため、切削効率が高くなります。その分だけ傷取り能力も高くなりますが、仕上がりの光沢具合は、ピカール液に一歩譲るかたちになりますそれでも10ミクロンというのは、粒度で言うと#2000番程度であり、一般的な耐水ぺーパーでは、最も目の細かい部類にあたります(厳密に言うと、10ミクロンは、#2000~#1500番の中間あたりになると思います)ピカール液とピカールケアーは、粒子がかなり微細なため、金属表面の酸化膜を剥ぎ取って、光沢を出すことには向いていますが、凹凸のある表面をならす用途には、あまり適していません(もっと目の粗いものを使用したほうが効率的です)ちなみに、3ミクロンというのは、番手で言うと#5000番あたりに相当します。ラビングコンパウンドは、粒度が15ミクロンと大きめのため、深く削ることができ、高い切削効率を持っていますしかし、研磨粒子がシリカ(※1)のため、自動車塗装面の傷取りなどには適していますが、硬度の高い刃物用鋼材などに使用する場合は、双方の硬度差があまり生じないため、研磨効率が悪い場合がありますちなみに、ピカール液やピカールケアーに使用されているアルミナ(AL2O3)は、酸化アルミニウムのことであり、モース硬度9と、硬度の高い材質です鉱物としてはルビー、サファイア、コランダムとして産出されます。焼結させたものはセラミックとして利用されており、白色のセラミック系砥石も、このアルミナを固めて作られていますアルミや銅など軟らかい金属を磨く場合には、酸化カルシウムやシリカなどが、研磨材としては適切でしょうし、金や銀、白金などの、さらに軟らかい金属に対しては、酸化鉄などを使用した研磨材が、硬度的には合っていると言えるでしょう個人的には、硬度の出ている刃物用鋼材を磨くことが多いため、研磨材にアルミナが使用されているかどうかというのを、購入時に確認するようにしています※1:『シリカ』、SiO2(二酸化ケイ素)、モース硬度は7程度まとめ:研磨材は、素材にあったものを使用する。切削対象と研磨材の間に、適切な硬度差が必要です硬度差がないと削れませんし、差がありすぎるのも、研磨粒子が深く食い込みすぎてよろしくない場合があります。5ミクロン程度(#3000番相当)、酸化クロム...といったものが多いです。粒度については、メーカーによって多少の差異があるとは思いますが、研磨素材については、これらが使用されていることが多いです(※1)白棒の白色は、アルミナ特有の色で、セラミック包丁やセラミック製のシャープナーは、この白い色がそのまま出ています。トップページ:包丁・ナイフ・刃物のページに戻る。