HU80A-5Xトラニオンタイプ同時5軸横形マシニングセンタ三井精機工業HU80A-5X三井精機の5軸マシニングセンタは、高度な同時5軸加工から多面割出し部品の工程集約加工まで、あらゆる分野で活躍しています。マシニングセンタとしての基本性能も最高レベルを実現しました。傾斜軸(A軸)の駆動はサーボモータ+減速機+特殊ギヤによるシンプルな機構になっています。バックラッシュや伝達ロスが少なく、高速な割出しが可能です。早送り速度は2,160°(6回転)です。駆動軸に取付けられたロータリーインダクトシンで回転角度を検出しているため±4秒と非常に高精度です。A軸は重量物を載せて傾斜させなければならないため、負荷モーメントが大きくなりますが、サドル両側に設けられたバランスシリンダーによってサーボモータの負荷を軽減しています。割出し角度は標準仕様で+5°〜-95°、オプションで+20°〜-110°と広範囲な角度割り出しが可能です。ハイブリッド構造のB軸割出し機能B軸摺動面はころがりとすべりのハイブリッド方式を採用しました。摺動抵抗が少なく、滑らかに動くころがり方式のメリットと剛性の高いすべり方式のメリットを併せ持つ割出しテーブルです。これにより早送り速度は3,600°/min(10回転)という高速割出しを達成しました。割出し角度の検出は高分解能ロータリーエンコーダを採用。割出し精度は±3秒、と高精度です。きさげによる徹底した造り込みNCの進歩によりさまざまな補正が可能になり、機械精度もそれなりに出しやすくなりましたが、”まっすぐに走る”、”直角に交わる”、”平行に並ぶ”などの幾何学的な精度は電気的な補正ができません。これら機械としての基本的な精度を押さえることが重要であると三井精機は考えます。そのためには、きさげによって機械加工では得られない精度を実現していくのです。きさげにより初期精度の高さはもちろんのこと、長期的な使用においても精度劣化は極めて小さくなります。きさげ加工の場合ベッドの摺動面を機械加工でまっすぐに加工しても実際その上にテーブルが載って動くとストロークの両端でだれてしまう。ベッドの摺動面をきさげ加工により中央部をわずかに凹型に仕上げることによって、実際その上にテーブルが載った状態でまっすぐに動かすことができる。摺動面の違い(角ガイドの場合)鋳物表面に焼入れ処理を施し、ベッドウェイグラインダーで研磨して摺動面をつくる。ガイドレール取付面をきさげし、焼き入れ研磨されたガイドレールを下側からボルトで締め付け固定。トラニオンタイプ同時5軸横形マシニングセンタ三井精機工業HU80A-5X三井精機の5軸マシニングセンタは、高度な同時5軸加工から多面割出し部品の工程集約加工まで、あらゆる分野で活躍しています。マシニングセンタとしての基本性能も最高レベルを実現しました。