金型設計・製作お客様からの図面やサンプルの商品よりロストワックス用の金型設計・製作を行います。WAX型成型(インジェクション)インジェクションマシ-ンに金型をセットし、60°C前後に温められたWAXを金型に注入・冷却、WAX型を作ります。ツリ-組立WAX型を数個、ランナ-と呼ばれるWAX湯道に”木”のように組み立てます(溶着)。「木」に似ているのでツリ-と呼ばれています。4.コ-ティング及び、サンディング(砂のふりかけ)WAXツリ-をスラリと呼ばれる泥状の中に浸漬し、直後に耐火砂をまぶします。これを数回(5~9回)繰り返し、鋳型を厚くしていきます。脱ろうオートクレ-プと呼ばれる設備の中に鋳型を挿入し、高温・高圧にて鋳型の中のWAXを溶かし出します。鋳型焼成1000°C以上の焼成炉の中で鋳型を焼き、セラミックの鋳型にします。鋳込み(溶解・注湯)溶かした金属を高温状態の鋳型に流し込みます。注湯直前に材質の含有成分を検査し、規格内であることを確認します。型バラシ・切断・ゲ-ト処理ツリ-から製品部分を切断し、湯口痕をグラインダ-等で仕上げます。固溶化熱処理ステンレス鋼は、1050°C~1100°Cに加熱後、水冷します。酸洗、ショットブラスト/サンドブラスト、電解研磨、鏡面バフ研磨等お客様の仕様に仕上げます。して伊勢鋼材株式会社に出荷致します。そこから、お客様へ製品が届きます。ツリー製作ロストワックス成型より、ツリーを製作する動画です。ツリーをコーティングから、サンディングヘ!!ツリ-をスラリと呼ばれる泥状の中に浸漬し、直後に耐火砂をまぶします。これを数回(5~9回)繰り返し、鋳型を厚くしていきます。鋳型焼成1000°C以上の焼成炉の中で鋳型を焼き、セラミックの鋳型にします鋳込み(溶解・注湯)溶かした金属を高温状態の鋳型に流し込みます。注湯直前に材質の含有成分を検査し、規格内であることを確認します。