非常に容易となり高粘度液輸送あるいは高速回転が、容易となります。吐出量、トルクは回転の如何なる瞬間においても一定となり、振動、騒音の原因が除去されます。滑り率は非常に小さく、インボリュートの1/20以下となり、しかも各噛み合い点における値はほぼ一定でありますから、磨耗による不都合をきたしません。ローリングコンタクトに近い噛み合いをします。最小歯数の制限が無いため高粘度液に対しては歯数を減らして歯間距離を大きくし、しかも周速度を小さくして水力効率を高めます。真空度は非常に高く700mmHgの真空においても尚80%の容積効率を保つことが容易です。以上のことより運転が静粛で液は泡立ちせず高能率でしかも長寿命のギヤーポンプが得られます。軸受に無理を与えるとともに振動、騒音の原因となります。揚液中の空気が分離して気泡が発生します。起し効率を低下させます。歯車の磨耗を促進させ、能力の低下と動力の損耗となります。最小歯数の制限があるため、ある限度以下に歯数を少なくとれないので重量及び容積が大きくなります。-Ni90~92%,P8~10%ですので耐蝕的に優秀です。鍍着状態では電気メッキよりはるかによい。熱処理をすることによって硬質クロームメッキと同等以上となります軟鋼上の接着力が24kg/mm2で硬質クロームの接着力(9kg/mm2)の約2.5倍です。チタン、18-8ステンレス鋼などの金属間摩擦による“かじり、焼きつき”を防止します。つきまわりは完全で、その精度は所要の厚さに対して±10%以内です。鉱着状態でHv500、熱処理状態で最高1000Hvとなります。キャビテシーションエロージョンに対して有効です。ダイヤモンド-SiC等の微粉末と共にコーティングしたものは、コンポジットカニゼンとして特に、耐蝕、耐摩耗性に優れています。概略ですので、詳細仕様はお打合せ下さい。ギヤーポンプは定容積型ですから、渦巻きポンプと違い、いかなる回転数においても回転数に比例した容量を移送することが出来ます。ポンプと原動機が軸継手を介して駆動される方式です。モータ直結の場合は4極または6極のモータを使用します。高粘度の場合は低速度となるのでギヤードモータ直結も出来ます。ポンプと原動機がベルトを介して通常減速されて駆動する方式です。直結では求める吐出量が得られない場合に回転数を適当に選定してプーリーで変速して駆動する方式です。直結またはベルト駆動で回転数を変換して使用します。流量の微量調整も可能です。