※上記の「カゴに入れる」ボタンを押しても商品購入の決済とはなりません。mm■重量:約350g■返品・交換について:こちら■お問い合わせ:takuminohako@gmail.com高級感あふれる質感が美しく、たっぷり入る!軽いショルダーバッグ自然木の風合いが、高級感あふれる質感で仕上げられた、たっぷりものが入る、軽くて丈夫なバッグです!しっとりとした高級感あふれるブラックの質感は、光のあたり方によって、木目と光沢が交互にあらわれ、様々な表情を見せてくれます。裏地は、ワインレッドの丈夫で肌触りのよいコットンです。持ち手が少し長めに作られているので、持ったままバッグが開閉しやすく、使い勝手も◎です!スマートな形状にもかかわらず、ワインボトルが1本まるごと入る容量があるので、旅行のセカンドバッグやパーティなど、お出かけ用にもピッタリです。撥水コートの表面処理、天然皮のハンドルや、ダブルファスナー、インナーポケットなど、使いやすさも考え抜かれ、季節や場所を問わず、フォーマルにカジュアルに、幅広いシーンで便利に使えます。薄くスライスし、重ねあわせて成形されているので、軽く丈夫で、毎日の持ち運びもラクラクです!ちなみに、このモナッカバッグmarutaの曲線は、馬路村の山から切り出された杉の丸太をイメージして作られたそうです。自然木の風合いが美しく、長く使うことで、より味わい深くなる逸品です。軽いので、動きやすい!杉を薄くスライスして作られており、大変軽く動きやすいので、お出かけにぴったりです。撥水コートされているので、水に濡れても安心!このバッグは、撥水コートがされているので、水に濡れても安心です!濡れてしまっても、布で乾拭きするだけでOKです。自然木の風合い豊かなバッグ!素材となる魚梁瀬杉(やなせすぎ)は、数ある杉の中でも、節が少ない、滑らかな杉材なので、見た目も美しく、心地よい感触も楽しめます。自然素材のため、木目が一つひとつ異なります。なじんで、木目に味わいが出てきます。その味わいの増し方も一定ではなく、使い方に合わせて風合いが変わってくるので、使いこむほどに、使い手の個性に合わせて、オリジナルな風合いが楽しめます!売上額の1%が森林に還元されます!この木のバッグは、高知県馬路村の森に育つ、杉の間伐材を使って作られています。間伐(適当な間隔で木を伐採)されていない森林は、木が密生し、日差しも入らないので、木の生育は悪くなり、森林そのものも衰弱していきます。近年、林業の衰退により、間伐されない森林が増え、急速に森林が衰弱していることは、よく知られています。そこで、森林面積が村の96%を占める馬路村役場は、間伐材を製品化し、利益を森林に還元するプロジェクトを進めています。この木のバッグも、その1つです。間伐材製品の売上額の1%は、森林に還元し、森の保全等に活用されます。森を育て、自然を守る気持ちが込められた、木製バッグなのです。北海道洞爺湖サミット事務局にて、木のバッグが使用されました!2008年の北海道洞爺湖サミットにおいて、外務省の事務局にて、馬路村の木製バッグが使用されました!「環境問題も話し合われる場なので、マッチするということで、木製バッグを使って頂きました。村役場をはじめ、約1050人の村民が一体となって頑張っているプロジェクトなので、さまざまな方が共感して下さって、とても嬉しいですね。しなやかで丈夫!古来から、建材として重用されてきた魚梁瀬杉このバッグの素材となる魚梁瀬杉(やなせすぎ)は、かつて1本3000万の値がついたこともある良質の杉材で、しなやかで、大変丈夫です。雨の多い地域で育った杉なので、湿気にも強く、古来から、秀れた建材として重用されてきました。二条城や江戸城の建築にも、この魚梁瀬杉(やなせすぎ)が使われています。このバッグは、さらに、その薄くスライスした杉を、互い違いに重ねあわせ、集成プレスされて出来上がっています。合板のようにすることで、一枚板のように割れてしまう恐れが少なく、さらに耐久性を高めている、長く使える逸品です。馬路村の木のバッグが出来るまで。薄くスライスした杉を、集成プレスされて出来上がるこの軽く、丈夫な木製バッグは、出来上がるまでに、約1月半という時間をかけて仕上げられます。万が一、製品を子供が口に含んでしまっても人体に影響がないように、糊なども「食品衛生法」の基準をクリアしたものを使っています。(1)馬路村の山で間伐された杉材のカット馬路村の山で間伐した間伐材(グリーン材)は、一度県内の貯木場(市場)に出荷されます。2,000mmの大きさにカットされます。(2)集成プレス130mm×130mm×2,000mmになった角材を4本重ねて、糊と3方向からの圧力で、4本1組に、集成プレスします。木材にある節の部分は、弱くて脆いので、集成することで、強度を高めます。(3)煮沸4本1組になった杉材を、90°Cのお湯に入れて、10時間煮沸します。杉材についた余分な糊と、糊の余分な成分を落とし、材を柔らかくすることで、スライスしやすくなります。(4)スライス煮沸した杉材を、大工道具の「かんな」のような仕組みの機械で、0.5mmにスライスします。130mm×130mm×2,000mmの4本1組で、商品に使えるクオリティのスライスされた杉材が、約200枚程度出来上がります。(5)商品に合ったサイズにカット、糊付けスライスした杉材を、商品に合ったサイズにカットし、糊を塗ります。それらを、木目が交互になるように6層に重ねます。この時に使用する糊は、万が一、製品を子供が口に含んでしまっても人体に影響がないように、「食品衛生法」の基準をクリアしたものを使います。(6)プレス成型6層に重ね合わせた杉材を、バッグの種類に合った金型にセットして、熱と蒸気でプレス成型します。成型した単板の表面を、ヤスリで研磨します。成型しただけでは、表面がざらついており、そのまま塗装してしまうと、色にムラが出てしまったり、滲んでしまうので、表面を磨き、ざらつきをなくしています。職人が一つ一つ木目を見ながら、1枚あたり約40分ほどかけて、手作業で丁寧に行います。(プレーン、タンニン、ブラウン、ブラックの各色)に色付けします。ウレタン塗料で行い、仕上げに防水加工を施します。(9)縫製コットン帆布、天然皮革などの生地と、単板を縫い合わせてバッグに仕上げます。木材に、直接ミシンで縫製を加えて、バッグにしているのは世界でも馬路村だけの技術です。「強度が出るよう、ミシンも改造しています。」(生産者の上治さん)(10)検品、仕上げ検品、仕上げをして、完成です。お手入れ濡れた場合には、はやめに乾拭きしてください。※万が一、外側が汚れてしまった場合には、家庭用中性洗剤を薄め、布に含ませて、軽く拭いてください。自然素材のため、商品ごとに木目が異なります。ご自分だけの木目の風合いをお楽しみ下さい。馬路村で、独自技術で丁寧に、間伐材の製品づくりを行っています。使い方によって、味わいが全く違ってくるので、使い込んで、自分だけのバッグの風合いを楽しんでもらえたら嬉しいですね。