パターンが普通だそうです。撚ったらどうなるかを実験してみました。きれいな二重螺旋になっています。捩れて収縮してしまいました。同じ方向に撚ることで、過剰な撚りが掛かってしまうことが分かりました。3.下撚りは上撚りで打ち消されるのか?ここでふと、疑問が生まれました。糸のうち、片方の糸をカットする実験をしてみました。左端の赤/灰色の諸糸は、下撚り[Z]を2本あわせて上撚り「S」で撚って作ったものです。2本の下撚り[Z]のうち、赤い方の糸をカットしてから抜いてみると、なんと灰色の下撚り[Z]は撚りが消えてなくなり、無撚になっていました(右端)!拡大してみてみましょう。同じ3.5回転で撚りました。下撚りと上撚りが同じ回転数のとき、それぞれの下撚りは解撚(かいねん)されてゼロになっていたわけです。回転はどこへ消えたのでしょうか?上の写真のように、上撚りをされたとき、それぞれの下撚りの回転は、じつは互いの二重螺旋の構造に変化しているのです。下撚り「Z」は、上撚り「S」で打ち消されますが、二重螺旋の形で保存されます。逆に上撚り「S」を解撚(かいねん)すると、二重螺旋は消えますが、下撚り「Z」が再び現れます。ふつう、上撚りの回転数は、下撚りよりも何割か少なくします。することで、上撚りをかけたあとも、下撚りが少し残ることになります。撚った場合のイメージです。なるという計算ができます。二重螺旋とちょうど同じ数になっています。糸の素材などの条件にもよると思いますが、おそらく上撚りと下撚りのバランスは、このようにして成り立っているものと思われます。残る様子を見ることができました。カットするのではなく、赤い方を水で溶ける水溶性ビニロンの糸にして、あとで溶かすという方法ではどうでしょうか?そうすると、あとには無撚の糸が残るはずです。これが、水溶性ビニロンを一方に使った諸撚りの糸で織り、あとで片方だけ溶かして無撚(あるいは甘撚り)の糸だけが残った生地を作る、というテクニックです。?」という疑問が持ち上がったのがきかっけで生まれた実験を元にしてお送りしました。出来ました!いつもブログ「シケンジョテキ」をご覧いただき、ありがとうございます。2011年8月9日のスタート以来、もうすぐ丸4年になろうとしています。いろいろな方が、ヤマナシ産地の情報を調べようとしてこのシケンジョテキにたどり着いた、というお話をよく耳にします。問い合わせをいただいた方に「シケンジョテキのこのページを見てみてください」というお知らせをすることも増えています。見たい投稿を探すのに苦労しているという声をいただくようになってきました。バスツアーやセミナーなどの開催のお知らせ場所はここ(↓青〇のところ)です。トップページにいつも見えるところに入口があります。投稿記事の名前をクリックすると、その記事を見ることができます。これまでのアーカイブを、目的別に探すのが便利になったと思います。ヤマナシ産地を知りたい方、興味のある方は、ぜひご利用ください。ツアーを開催!!平成27年6月25日(木)、シケンジョで四月から実施していた、産地の若手研修の最終日。研修生がお互いの仕事場を見学する相互訪問ツアーを実施しました。仕事上の競合やライバル関係があまり顕著ではない産地です。今でも、他の工場に足を踏み入れることに抵抗を感じるハタヤさんは多いことでしょう。今回は若手研修生の勉強ということで、それぞれのハタヤさんに工場を開放してもらい、このツアーが実現しました。若い後継者、職人を温かく見守っていこうという空気を、それぞれのハタヤさんで感じることができました。最初の訪問先は、光織物(有)さん。掛け軸の生地や、雛人形などの金襴生地を織るハタヤさんです。笑顔がステキな、光織物(有)の加々美社長。昔話にでてくる宝物のような反物!これらの生地は、京都の西陣産地にも「輸出」されています。和の世界では、いったん京都に集められてから全国へ散らばっていく商品が多いとか。なんと金襴の生地で作られたスニーカー!これは実際に商品化されたもので、ヨーロッパで販売されているそうです。光織物さんは、掛け軸や雛生地だけでなく、自社ブランド商品を展開しています。この「おまもりぽっけ」はその看板商品。おまもりぽっけの仕上げ工程は、この部屋で行われていました。写真の「おまもりぽっけ」(右)は、ひもを通す穴があけられる前のもの。縫製が終わったおまもりぽっけ達は、ここで穴あけ、ハトメ、紐通しをして完成します。金糸にもいろいろあります。左から、1フィルムに着色した金属を蒸着した金糸、2和紙に金色の箔を張り付けた金糸、3和紙に本金の箔を張り付けた金糸。いずれもシート状のものを細くカットして糸にしています。この賞状、実は織物です。14中の諸糸(生糸の状態で14デニールという非常に細い絹を2本撚り合わせたもの)を経糸に、本金の金糸が緯糸に使われています(金色の部分)。一日かけて一枚織れるかどうか、という工芸品のような賞状。年に一度、火祭りのときだけに販売されるというお守り。光織物さんの生地を織る工場へ。掛け軸に使われる生地の幅は比較的狭いので、織機は織れる幅のうち左側だけを使う仕様に改造されています。織機を見つめるハタ女たち。今回の技術者研修生の女性陣です。この謎(?)の装置は、平たい箔(細いリボン状)の糸のねじれを少なくして、きれいに織り上げるための装置。美しい織物が生まれるために、さまざまな工夫がされています。次は、(株)槙田商店へ。ジャカード織機の並ぶ工場の2階。電子制御で経糸を操るジャカード機構が並んでいます。美しく整然と並んだ経糸たち。西桂の街を少し歩いて、工場から本社へ。今年光織物(有)に入社した高橋さんのレンズが狙うのは生地と組織の見本。(株)槙田商店の企画室には200年近く前からの数々の資料が並んでいます。楽譜のような、織物の設計図。これは専門用語で「引込図(ひきこみず)」、「紋栓図(もんせんず)」という、ドビー織機での織物製造に使われる図面です。上はおそらく、もじり織りの図面。もじり織りは、紗、呂、などの和装生地にも使われる技法で、経糸がとなりの経糸の左右に位置を変えながら緯糸を織り込んでいきます。この図面からは、ジャカード織りのような複雑な模様も、ドビー織機で織られていたことが分かります。メカ好きな男子研修生が織機の仕組みのメカニズムを語り合うの図。傘の組み立て工程の見学へ。検反をしているのは、昨年の研修生だった高尾さん。検反ではじかれたキズのある生地は、上のような傘のパーツに使われるそうです。槙田商店のオリジナル商品を見学。自社の商品説明をすることも研修の重要なポイントです。最後に、槙田商店さんのすぐそばの武藤(株)へ。このドラム式洗濯機のような機械は、タンブラー乾燥機。上の機械は年代もののワッシャー。上の大きなドラムは見本整経機。円周7メートルのドラムに糸を巻き付け、見本織りに使われるような比較的短い整経長の経糸を準備する機械です。人の手で最後の仕上げをします。丁寧に糸のスリップ(糸がずれて隙間が見えてしまう現象)を治して美しいストールが完成。最後に登場したのは、武藤(株)さんの営業部長(?)のニワトリ、「オピヨ」君。武藤さんのストールブランドのネーミング「opiyo」のもとになっているマスコットです。4月から足掛け3か月、一緒に学んだ研修生と最後の記念写真。これからそれぞれの会社で仕事をしていくなかでは、お互いに行き来することはほとんどないかもしれません。企業の方がご利用できるよう、機器・設備を開放しています。お気軽にご相談ご利用下さい。