jetnasa2代目CNCフライスの設計をしています。200×300×100の素材を加工できるようなマシンにしようと計画。機械の大きさは600×400程度になるようにするつもりです。(高さは気にしない)最初はZ軸X軸ユニットをそのまま転用したものを設計したのですがY軸のストロークが確保できなかったのでZ軸のみそのままであとは作り変えることにしました。大まかな構造を描いてみました。リニアは初代CNCフライスから転用します。送りねじは台形ねじを使用。ボールねじを使おうかとも思ったのですがそこまでの精度いらないなと思い安価に仕上げることにしました。今回はアルミフレームを多用した構造にしてみました。(作るのが楽なので)実際に作ることを想定して各部詰めていきいます。材料の切断などをなるべくしないように設計するとあとが楽です。できれば手前の方にもフレームを入れたいのですがスピンドルモーターが当たるので無理そう・・・。ベアリングユニットの選定を行いモデリング。各部に配置して干渉をチェック。あとステッピングモーターの配置とボルト穴などを追加する予定・・・。セメントが登場します。DIYな日々CNCフライス盤2代目製作http://jetnasa.jp/2016/12/23/cnc%E3%83%95%E3%83%A9%E3%82%A4%E3%82%B9%E7%9B%A4%EF%BC%92%E4%BB%A3%E7%9B%AE%E8%A3%BD%E4%BD%9C/図面ができたので製作に入ってます。3DCADから各部品ごとに図面を起こしプリントしました。ベースの材料切り出しです。幅100mmの帯鉄をバンドソーで切断。ボール盤でひたすら穴を開けます。投稿されたAmazon.co.jpアソシエイトなんでも自作このサイトの管理人JETと申します。機械工作が趣味で色々作ってます。