デジタルカメラ又はフィルムカメラ。試験片,試験片保持ゴム栓及び試料の調整は,次による。準備する試験片は,試料一つにつき3個とする。試料を噴霧しないで操作する空試験用の試験片3個と試験片の調整における清浄を確認するための試験片1個とを準備する。これらを合わせて一連の試験片とし,試験片の調整及び試験片保持ゴム栓の組立に用いる。試料がn種類ある場合は,合計(3n+4)個の試験片を準備する。試験片は,次のとおり作製し,調整する。mmの穴をあけたものとする。試験片の調整は,次のとおり行う。穴をあけた反対の端を,研磨布又は研磨紙で面全体に直線状に一様な研磨筋を付け,次いで90度向きを変えて前の研磨筋が消えるまで同様に研磨する。2-プロパノールに浸し,加熱して沸騰状態にしたところで加熱を止め1分間以上保持する。ピンセットで試験片を取り出し,直ちに2-プロパノールでぬ(濡)らした清浄な紙又はのり(糊)抜き洗浄した布で,研磨面の汚れを拭き取り,汚れが付着しなくなるまで拭取りを繰り返す。アセトンを注いで研磨面に付着した紙又は布の毛羽を洗い流した後,熱風又は温風乾燥する。清浄を確認するために一連の試験片の中から1個を選び出し,研磨面全体に精製水を掛け流し,これを水平から45度傾けてはっ水がないことを確認する。はっ水を認めた場合は,同時に調整した全ての試験片に対し,研磨から再度調整をやり直す。操作を行わない場合は,シリカゲル乾燥剤を入れたデシケーター内に保存する。8時間以上経過した試験片は,再び研磨,清浄しなければならない。mm以下になったものは,試験に供してはならない。試験片保持ゴム栓は,図2の1〜6の部分をいい,次のとおり組み立てる。紋,その他の汚れが付かないようにする。試験片の調整において清浄を確認するために精製水を掛け流した試験片については,試験片保持ゴム栓の組立を行わない。mmのガラス管を広口共栓瓶用ゴム栓の厚さだけ通す。あけた広口共栓瓶用ゴム栓の中央部の孔に両端が同じ長さだけ出るようにアルミニウム管を通す。mmを残して装着する。mmとするのは,ゴム栓との密着を良くするため。逆方向に突き出したアルミニウム管には,別のゴム栓を底側から広口共栓瓶用ゴム栓に接するまで装着する。試料を乳鉢で粉砕したものを,噴霧器のガラス容器に入れ,これを用いて図1のとおり噴霧器を組み立てる。mlを入れ,試験片保持ゴム栓で栓をする。°Cに保った恒温槽に入れる。噴霧量は,噴霧器内試料の質量減を電子天びんで計量することによって求める。°Cに保った恒温槽に入れ,3時間後その水を除去する。操作で試料を噴霧しないで操作する空試験も同時に行う。操作で試料を噴霧しない。意差がないものを用いる。操作終了後4時間以内に,試験片の研磨面を評価面としてさびの発生の状態を6.2.1.6に従って評価する。一つの試料ごとに得られた試験片3個の等級に対し,次の方法で6.2.1.7の判定に用いる。3個の等級が全て同じ場合は,その等級をもって6.2.1.7の判定に用いる。3個中2個の等級が同じで,残り1個の等級がそれよりも高い等級(表5において,上に位置する等級)の場合は,同じ等級を示した2個の試験片の等級をもって6.2.1.7の判定に用いる。操作をもう一度繰り返す。片が一つ以上あった場合は,最初の操作で他の二つより一つ低い等級を示した1個の試験片の等級をもって6.2.1.7の判定に用い,それ以外の場合は,最初の操作で同じ等級を示した2個の試験片の等級をもって6.2.1.7の判定に用いる。評価は,一連の試験片について試験片ごとに表5によって等級0〜等級5の6段階に区分する。空試験を行った試験片は,等級の区分を行わず,表5の防せい率を求める手順だけを行う。最初に肉眼によるさびの数を計測する。測し,表5によって等級5〜等級3に区分する。肉眼によるさびの数が1以上の場合は,防せい率を次の手順によって求め,表5によって等級2〜等級0に区分する。防せい率を求める手順は,空試験も含めた一連の試験片から等級5〜等級3に区分された試験片を除いたものに対して,まとめて行う。評価面にうすい変色が認められる試験片がある場合は,写真撮影の前に,次の手順によって変色除去処理を行ってもよい。除去処理を行わなければならない。静かに1個ずつ浸せきする。mm以上高い位置に液面を保つよう十分な量を準備する。浸せき時間を60秒と定めた場合,実際の浸せきは,57秒〜63秒の範囲となる。浸せきした試験片を精製水で水洗し,直ちに熱風又は温風乾燥する。%)は,pHが4.8を超えた場合は,新たに調製し直さなければならない。評価面には,上記以外の物理的及び化学的処理を施してはならない。mmの円となるよう,写真を拡大する。形の測定板を作成する(図3参照)。図3のとおり各隅にある10個の碁盤目(計40個)は,色塗りする。mmの正方形からはみ出さないように位置を調整する。この状態で,肉眼で1点以上のさびが発生している碁盤目の数を数える。各隅の色塗りした碁盤目は,数えない。碁盤目の線上又は交差点に発生したさびが,隣接する碁盤目にもはみ出している場合は,はみ出している各碁盤目とも,さびが発生したものとする。碁盤目の線上又は交差点からはみ出していない場合は,隣接する碁盤目にさびの発生のないものがあれば,そのうちの一つをさびが発生したものとする。さびが発生している碁盤目の数を数えるときに,試験片ごとにさびの発生の判定が困難な碁盤目の数が,さびの発生を認めた碁盤目の数以下の場合は,コントラスト処理,グレー処理などの画像処理を施して判定してもよい。この場合は,空試験も含めた全ての試験片について同じ画像処理を行わなければならない。画像処理を施す前にさびの発生を認めた碁盤目が,この画像処理によってさびの発生を認めなくなることが全ての試験片に対して一つでもあってはならない。色除去処理の浸せき時間などがある。この試験を行う前に,これらの要因を適正にするための予備試験を行うことが望ましい。従って数えたさびが発生している碁盤目の数を用いて,次の式によって防せい率を算出する。均値とし,小数点以下は,四捨五入する。合は,直接散布形の気化性防せい性があると判定する。広口共栓瓶に湿度調整用のグリセリン溶液及び試料を入れ,試験片保持ゴム栓で栓をして恒温槽に入れる。20時間後に試験片を結露させ,規定時間後の研磨面のさびの発生状態から,緩効形の気化性防せい性の有無を判定する。試薬及び材料は,次による。μS/cm以下のイオン交換水又は蒸留水。8839に規定するもの。8034に規定するもの。8295に規定するものと精製水とを用いて調製したもの。製水とを用いて調製したもの。6251に規定するA又はCのP400で,目詰まり防止加工を施したもの。6252に規定するA又はCのP400で,目詰まり防止加工を施したもの。0701に規定するもの。装置及び器具は,次による。mgまでひょう量できるもの。°Cに調節できるもの。シリコーンゴム製で,広口共栓瓶の口に栓をすることができるもの。ゴム栓の型番号は,製造会社によって異なるが,一般的に,#19〜#23が適している。