簡単な構造にしようとしたらかなりでかくなりました。X軸送りネジとモーターを取り付け。ステッピングモータードライバです。放熱板を取り付け冷却ファンを装備。熱でICがすぐにやられるのでこれぐらいの熱対策はしておきます。放熱板の取り付けはアロンアルファで直接くっつけています。今のところこの方法でICが壊れるようなことは起こってないのでグリスやシールじゃなくても十分なようです。一通り組みあがって完成!と思ったのですが加工を行うとモーターの脱調が頻繁に起こりまともに加工できない状態でした。問題はドライバらしく英語のサイトと格闘していましたが解決できず数ヶ月間製作を中断していました。・・・3ヶ月ほどたった9月。CNCフライス盤の製作を再開。ステッピングモータードライバの見直すことに。バイポーラ型からユニポーラ型に変更。エレメカホビーショップのドライバーキットを使用してみることにしました。1セット2780円です。制御部更新後のCNCフライス盤。ドライバーを変更したら脱調しなくなりました。24V4.2Aのものに強化してあります。脱調はしなくなったのですが円を描くと妙な形に・・・。バックラッシの問題かと思いX軸とY軸のナットをダブルナット化してみたのですが効果なし。この状態で使用していました。Z軸の剛性不足が気になっていたので改良を行うことに。アルミで作り直すことにしました。スピンドルマウントを作ることに。厚さ20mmのアルミをバンドソーで切断します。旋盤を使いホールソーで穴を開けたあとボーリングバイトで切削します。バンドソーで切れ目を入れて締め付けれるようにしました。リニアガイドを固定するために厚さ20mmのアルミ板に穴を開け、タップを立てます。リニアガイドを平行に固定。スピンドルマウントとあわせるとこうなります。