最初に穴を開けておいてその後切断します。これでアルミ部分は完成です!あとは元の部品を接合していきます。Z軸周りだけやけに頑丈です。改良を行ったことで円を描いたときに出てたずれがなくなりました。剛性不足でフレームがゆがんでずれていたようです。配線を取り付けたり色々装置を後付できるようにフレームを取り付けます。前面にアルミフレームで枠を作ります。次に奥の枠を作り適当につないでフレームの完成です。制御盤はメンテナンスしやすいように前面にもって来ました。配線をまとめるためにケーブルガイドを追加しました。ケーブルガイドは工作機械やロボットなどの可動部分に配線されているケーブルや配管などを保護するために使用するものでこれは中古で手に入れたものです。プロクソンフライスモーターを少し改造し切削プログラムで主軸回転できるようにします。このモーターは専用トランスからのAC40Vで動くので秋月ソリッドステート・リレーキットで制御できます。電源スイッチに繋がれている線をはずし引き出します。あとは秋月の説明書通りに配線すれば完成です。キットの入力制御側にPCパラレルポートからの信号を入れてやれば回転を制御できるようになります。回転、停止制御のみで回転数の制御はできません制御盤エレ・メカ・ホビーショップSECさんの回路図を参考にインターフェースボードを作ります。モータードライバ、電源をまとめました。非常停止ボタン取り付け機械が予期せぬ動きをしたときにすぐに止められるよう非常停止ボタンを取り付けます。CNCでMDF板から取り付け板を削りだします。なって、こうなります。ボルトでアルミフレームに取り付けます。トグルクランプ取り付け下方圧え型トグルクランプというワンタッチでクランプできるものを取り付けます。10mmくらいまでの板材ならこれで簡単かつ強固に固定することができます。ネジで四方4箇所に設置。幅が足りないものでもアルミ板で延長すれば固定できます。金属も加工したくなってきたので新しく作り変えようかと考え中です。投稿されたAmazon.co.jpアソシエイトなんでも自作このサイトの管理人JETと申します。機械工作が趣味で色々作ってます。