残存寿命は色んな要素で減っていきます。開発現場では、運用段階で大きな荷重がかかるとか、繰り返し荷重が影響するなどを想定し、開発段階でCAEでチェックすることが一般的になってきています。知覚品質向上に対して公差解析を適用する例をご紹介します。車などのコンシューマー製品では、”知覚品質”(顧客が魅力を感じる部分の品質)の向上は商品の売上げに直結する大変重要な要素です。解析結果をより現実に近づけるため、公差解析ソフト3DCSは年々進化し続けています。3DCSでは、アセンブリー製品の組付け順によるばらつきを計算することが出来ます。公差解析のアウトプットについてご紹介します。公差解析ソフト3DCSによって得られる解析結果の一つに、検査箇所のばらつきがあります。見たい隙間の距離や、クリアランスなどのばらつきです。弊社が販売している公差解析ソフト3DCSでは、何を入力するのかについてお話します。公差解析では、主に下記の入力情報を使います。公差解析で何が出来るのかについて、一つの事例を元にご紹介します。右の絵は、公差解析によりコスト削減を実現した一例です。製品ばらつきと公差の課題について取り上げます。右の絵は、自動車ボディの組付け不良を例に、課題を表現したものです。新素材の採用など新たなチャレンジには、予期せぬトラブルが付きまといます。話し変わって、公差解析を取り上げて行きたいと思います。図面にまつわる課題には下記の様なものがあります。海外の企業に発注したら、想定外の物が納品された。確かに図面どおりなのだが、、、。