630-5X�Uマシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現し、ワンチャッキングでの多面加工はもちろんのこと、同時5軸制御による多次元曲面加工も可能です。加工中に次の段取りができる2パレットチェンジャ仕様から生産規模に応じて拡張できるFMSも選択できます。長時間の高速軸送りでは軸送り速度に制限がありますので、営業所にお問い合わせください。オプション外形図・フロアプラン※上図はSTD仕様(標準仕様)を示し、2パレットチェンジャ仕様(オプション仕様)は異なります。制振防止制御機能アクティブバイブレーションコントロール加工時の高速軸送り動作による機械振動は、加工精度と加工時間に多大な影響を及ぼします。アクティブバイブレーションコントロールは、この振動を大幅に抑制して、高精度位置決めを送り速度全域に亘って実現したことで、送り速度を高速化でき加工時間を短縮します。加工中の工具刃先の振動が低減しますので、加工面品位の劣化と工具刃先の異常磨耗を防止します。工具寿命を気にせず安心して高速加工が行えます。干渉防止機能インテリジェントセイフティシールドツールセット時など手動で軸移動を行う際に、機械動作と同期してNC画面上の3Dモデルを移動させ機械干渉チェックを行います。3Dモデルが衝突する場合は、即時機械が停止します。これにより、これまで慎重に行っていた段取り操作を素早く、安心して行うことができます。初品の試し加工では、シングルブロックによる確認作業が半減し、大幅に加工準備時間を削減します。熱変位制御機能インテリジェントサーマルシールド(特許出願中)主軸熱変位の主な要因である主軸回転速度を用いた、全く新しい熱変位量測定システムを採用したことで、主軸の回転・停止などの運動パターンに伴う急激な主軸の伸縮に対して高精度な補正を実現しました。(特許出願中)さらに機械周辺の気温が変化したときの機械の歪みを抑える熱対称構造により、機械は素直な熱変形を示します。この熱変形は、変温室での測定データに基づいた熱変位補正でコントロールされます。これによって熱変位対策に苦労することなく、長期に亘って安定した加工精度が得られます。音声ナビゲーション機能マザックボイスアドバイザ(特許出願中)(商標登録)段取り時の操作内容や安全確認などを、マザトロールが音声でお知らせします。あらゆる機械加工作業の注意不足によるミス防止に大きな効果を発揮します。加工段取り時には、「B軸が選択されました。して「主軸潤滑油を補給してください。」、自動運転中には、「工具寿命になりました。」などの案内により円滑な作業を実現します。リードタイムの削減、省エネなど多くの効果が期待できます。結果として生産支援だけでなく、経営支援までおこなうことになります。MATRIXのハードウェア・新補正ソフトにより真円度が向上しました。630-5X�Uマシニングセンタにおける工程集約加工と複合加工を実現し、ワンチャッキングでの多面加工はもちろんのこと、同時5軸制御による多次元曲面加工も可能です。加工中に次の段取りができる2パレットチェンジャ仕様から生産規模に応じて拡張できるFMSも選択できます。