2015.5.26このメールマガジンは、当社の研修・セミナーにご参加いただいた皆さまへお送りしております。配信停止は本メールの後方をご覧ください。以下のような各種セミナーを開催いたします。詳細は、ホームページをご覧ください。運用」の解説をしました。パフォーマンス評価」を解説します。パフォーマンス評価」は、PDCAのCに該当し、以下の3つの箇条により構成されています。評価」により構成されています。一般」では監視・測定の対象として、次の4項目を求めています。4)指標を用いた、組織の環境目標に対する進捗さらに、「環境パフォーマンスを評価するための基準」の設定が求められており、2004年版と比較して、監視・測定の対象がより明確化されていることが分かります。順守義務に従って、コミュニケーションプロセスによって得られた情報を外部コミュニケーションすることが求められます。情報開示(ディスクロージャー)が強化されました。規格の意図に変わりません。追加された要求事項として、「脅威及び機会に関連するリスク」を監査プログラムに考慮することが求めらています。監査の準備には今まで以上に時間をかける必要があります。マネジメントレビューマネジメントレビューのインプット項目・アウトプット項目は変更があり、複雑に思われかもしれませんが、規格の意図は変わりません。付属書A.9.3には、次の記述があります。柔軟にマネジメントレビューに取組んでいただければと存じます。徹底的なレビューである必要はない。‐マネジメントレビューのすべての項目を同時に取組む必要はない。マネジメントレビューを行ってもよい。‐利害関係者から受け付けた苦情を含めることが望ましい。改善の貴会を決定するための情報を提供し得る。改善の機会を決定する。コラムでは、ISO22000又はFSSC22000(食品安全マネジメントシステム)の規格解説を中心に、ISO9001品質マネジメントシステムとの違いや特徴、及びフードチェーン関連組織のISO9001の活用方法なども解説します。フローダイアグラム」について、解説します。要求事項は、以下の通りです。フローダイアグラムは,食品安全マネジメントシステムが適用される製品又は工程の種類に対して作成されること。フローダイアグラムは,食品安全ハザードの起こり得る発生,増大又は混入の評価の基礎を提供するものであること。フローダイアグラムは,明確で,正確で,十分に詳しいものであること。フローダイアグラムには,適宜,次の事項を含めること。食品安全チームは,7.8に従って,現場確認によって,フローダイアグラムの正確さを検証すること。検証したフローダイアグラムは,記録として維持すること。一般的に、製造フローを上から下に矢印を用いて表現します。見落としされる事例を2つ挙げます。一般的なフローダイアグラムを見ると、最初は原料が書かれています。それぞれの段階で考えられます。中間品で液体モノや粉モノだと、再利用がよくあります。製品であれば、包装不良に伴う「再包装」がよくあります。いま2つ事例を挙げましたが、要求事項通りに「現場検証」すると、大抵抜けがあります。食品安全チームメンバーで、現場でのフローダイアグラムの検証を行いましょう。以前に、FSMSもプロセスアプローチを導入しましょうと、本コラムで書きましたが、7章が扱う食品安全マネジメントシステムの範囲は、「安全な製品の計画及び実現」です。広く解釈すれば、安全な製品を作るためのプロセス(工程)は、何も製造プロセスだけではありません。受注プロセス、設計開発プロセス、購買プロセスなども安全性に大きく寄与します。ISO9001をしてきた組織であれば、ISO9001の7章をイメージしてください。前述の通りになります。