enable.スタイルアリーナは一般財団法人日本ファッション協会が運営しています。今回はラボメンバーに加え、修了者や旭化成コーディネーターなど、職種や経験もさまざまなメンバーが新たに集結。広い視点で<ベンベルグ>の生産工程を学ぶことができそうです。五十嵐哲也氏による講義が行われました。ーやジャカードの基礎を学びます。センター内にある製品の品質や機能性を調べる研究施設も見学しました。中盤は「織物産地から見たテキスタイルデザイン」をテーマに、機屋さん目線で生地の作り方や考え方を教わりました。その仕様ひとつで織物はガラリと変わります。求められるテキスタイルのイメージを具現化する織工さんたちの気が遠くなるほどの努力がよく伝わりました。講義の最後には、江戸時代に生産されていた山梨産地の誇る絹織物「甲斐絹」を紹介。甲斐絹のもつ「先染め」「精巧」「軽い」「高級」といった技術は、ハタオリマチ富士吉田の伝統として、いまにしっかり受け継がれているそうです。株式会社富士セイセンでは、「染色」と「整理加工」を見学。「チーズ染め」と「かせ染め」など様々な技法があります。資料室では、これまでに工場で作った糸のサンプルを回覧。続いて<ベンベルグ>裏地を手がける「撚糸屋」さん、「整経屋」さん、「機屋」さんをそれぞれ訪問。それぞれで工程について丁寧に説明いただきました。作業を体験させていただきましたが、「糸を機械にかける」そんな何気ない動きひとつさえマネすることができません。産業とくらしが密接に絡み合いながら、山梨ハタオリ産地としての伝統を守ってきた富士吉田。<ベンベルグ>裏地の高い品質となめらかな美しさは、多くの工場さんたちが受け継いできた知恵と技。ハタオリマチの文化そのものでした。一度見ただけではわからないこともありますが、これをきっかけに学びを続けていきます。講義を終え、受講生や関係者の方々に感想を伺いました。宮浦さん>座学だけだとどうしても解像度の上がらない不透明な部分がみえてきます。今回の富士吉田視察では、実際に<ベンベルグ>を織る現場を見せていただくことで、その不透明な部分を確認することができたのではないでしょうか。一度見ただけではわからないこともあるでしょうが、これをきっかけに学びを続けて欲しいと思います。達家さん>実際の現場を見るのはいろんな意味で刺激になりました。<ベンベルグ>にとても興味を持っていただけて、受講生のみなさんが頼もしく見えました。今後の繊維業界をみなさんの力で若返らせて欲しいと願っています。牧野さん>受講生の皆様がとても興味深く見学されており、繊維業界の将来に希望が持てました。色々な疑問を受け私自身が勉強になりました。今回の経験を活かし、今後より良い説明が出来ればと思います。各工場の見学時間をもう少し長く取り、現場で糸を触る機会があれば良かったですね。ベンベルグ®ラボについて繊維・アパレル産業に携わる人材の発掘と育成、産地が抱える課題の明確化やプロジェクト支援など、繊維産業の活性化に向けて様々な取り組みを行なっている「産地の学校」。年に旭化成(株)が産地の学校と共同で産学連携プロジェクト<ベンベルグ>ラボを立ち上げました。https://www.asahi-kasei.co.jp/fibers/bemberg/※ベンベルグ®は旭化成の再生セルロース繊維・キュプラのブランドです。