それぞれ決められた分量で前工程からボトルネック工程にバッファーとして蓄積されているかを確認する。必要以上のバッファーは過剰在庫となりキャッシュフォローを減少させる。さらのバッファーは出荷前の時点でも必要である。全体のスループットが向上しないということになる。めのムダな労働コストがかかってしまう。より、ボトルネック以外のプロセスをボトルネックに従属させなければならない。ポトルネックの人の進行が妨げられないようにする。進行スピードを決定するため、ボトルネックの能力を最大限に出させるため。おくとどんどん前に進んでしまう。(管理コストの増加)。行きすぎることはなくなり、隊列の長さを管理することができる。ゆらぎなどにボトルネックが制限されないように適切な在庫等を持つ、「ロープ」はボトルネックと先頭プロセスとの同調を特に管理することにより全体プロセスの管理範囲を限定する。いうことを表したものである。できない場合には、ボトルネックの能力を向上させなければならない。ポトルネックの能力向上は徹底活用よりもコストがかかる。ネック以外をボトルネックに従属させること、に次ぐプライオリティー(優先順位)ということになる。設備投資には、時間を要する場合も多い。従来のボトルネックの能力向上が大きな意味を持たなくなる。物理制約より大きな制約になることも想定される。ポトルネック以外の工程などに投資を行っても、結局ボトルネックが生産性を決定する。つながらなければ意味がない。4までの過程を、惰性に注意しながら繰り返すことによりスループットを高める。何度も繰り返すうちに惰性になりがちだが、それを排除することも重要だ。記事は見つかりませんでした。閲覧有難うございます,門眞と申します。現在、仙台市を拠点に中小企業の工場を対象として品質か品質改善&設備改善のコンサルをしています。品質&設備改善でお困りの方は連絡ください。下記が会社サイトです、少ない費用で支援、指導が可能です。