製品の印刷ファイルの中で最高であるか。Commentsほとんどの現代の製造環境の問題は、物事が互いに話し合わないということです。意思決定は集中化され、人間主導であり、エラーを追加し、スピードを低下させます。4.0でこの現実を変えています。最終的な結果は、サイバー物理システムが自律的にタスクを実行し、必要に応じて診断や調整を行うスマートで機敏な製造環境です。このような施設では、サイバー・フィジカル・システムと人間の間で、理想的には社内とサプライヤの両方に情報がリアルタイムで共有されます。それは大きな仕事です。自己診断し、リアルタイムでお互いに通信するスマートシステムを開発するには、多くの異なるプラクティスとアプリケーションに適用されるユニバーサルスタンダードが必要です。SiemensやBoschのような業界のプレーヤーは、これらの標準をまとめて仕事に取り組んでいます。そのような環境では、ITシステムに実世界的な利点をもたらしてくれるRFIDというものがあります。「現代のシステムは、システムに沿って起こる必要のあるすべての製品のデジタルツインを作成します」と、シーメンスのプロセス産業およびドライブ部門のSIMATIC通信製品の製品管理責任者MarkusWeinländerは説明します。理想的なデジタルプリントと現場で起こっていることとの間には常に相違があります。Weinländerは、RFIDを使用して理想的なシナリオを現実と同期させる方法について説明します。追跡によって矛盾を見つけることができます。「ITシステムを備えた製造環境、特に大きなデータアプローチをとるものは、情報を自動的に収集し、工場フロアで起こっていることと計画を同期させる必要があります。この点に関して、RFIDは、分析と予測を可能にするために十分に詳細なデータを収集し、その予測で現実が揺れ動くことを確実にするために、いくつかの機能を実行します。Weinländerは次のように述べています。完成品の進化を追跡することは、効率を保証する上で大きな役割を果たします。航空宇宙などの複雑な製造環境を想像してみましょう.100,000のコンポーネントSKUがありますが、供給が不足していないため、作業停止もありません。利用可能なコンポーネントが最小数に達するとすぐに、数十平方メートルのサイズの各作業領域が補充されます。RFIDタグが読み取られ、加工仕様が変更されると、機械は新しい仕様に正確に一致するよう自動的に調整されます。このようなシナリオは、RFID入力が固定リーダからネットワーク固定リーダまで、そしてネットワークエリアリーダまで進化したために可能です。「これは今起こっていることです。Kaskihalmeは言います。コンテナまで、製造環境を通じたすべてのものを追跡できる段階に達しました。一部の企業はRFIDの追跡能力を利用して付加価値サービスを提供しています。ヨーロッパのユニフォームレンタル会社は、RFIDを活用して、有料の社内セキュリティチェックサービスを提供し、顧客のすべての従業員が毎日適切なギアに仕えるようにします。Kaskihalmeは、RFIDで起こっていることをテレコムに似ています。固定システムがありました。その後、インターネットは公衆電話網に接続され、ローカルのプライベートネットワークに続いてVOiP対応になりました。現在、ヨーロッパおよびその他の地域で統一されたVoIPベースのシステムに近づいています。それが起こったので、通信事業者の役割が変わった。彼らはもはや、PBXを売買したり、労働者を送り込んで移動や追加、変更を行うことはありません。現在、ほとんどの場合、サービスを販売しています。RFIDは同じ方向に動いています。初期の段階では、別々の読者がローカルシステムに接続されていました。その後、固定およびモバイルの読者は、同じネットワークを共有し、同じ言語を話し、一緒にデータを収集し、完全な可視性を提供し始めました。Kaskihalme氏は次のように述べています。「業界が次の段階に移行するのは、付加価値の高いデータ分析サービスです。RFIDリーダーまたは「IoRFID」の初期のインターネットでは、このすべてのデータを事前にフィルタリングして分析することで、製造環境に大きな価値を加えることができます。ハンドヘルドリーダーのデータを補完したリモートコントロールの固定リーダーネットワークは、クラウドベースのサービスを通じてユースケース固有のデータを提供し、効率を高め、機敏性を高め、将来のニーズを予測するのに役立ちます。Asiarfid.comTop。