Spectrumが「さようなら、マザーボード」と題して、「マザーボードのようなプリント基板こそがハードウェアの発展を阻害している」と主張しています。Spectrumhttps://spectrum.ieee.org/computing/hardware/goodbye-motherboard-hello-siliconinterconnect-fabricスマートフォンやノートPCなどのデバイスは可能な限りの「小ささ」が求められています。問題点は「プリント基板」にあるとのこと。スマートフォンなどの中核部品であるSoCを見ると、その機能の本質的な部分であるチップはSoC自体の20分の1の大きさしかありません。チップを20倍の大きさのパッケージにわざわざ収めるのは、プリント基板が原因です。NomadSoul1プリント基板はその構造上、どうしても「反り」が産まれてしまいます。チップをはんだバンプしようとする際、プリント基板の反りが原因で、電力供給や信号の送受信に必要な距離にまでチップとプリント基板を近づけることが困難です。それゆえ、シリコンチップをパッケージ化して集積回路として、プリント基板にはんだバンプする必要があるわけです。チップとパッケージのサイズ差がもたらす影響は甚大です。当然ながらパッケージが大きくなるということは、省スペース化が困難になるということで、スマートフォンやスマートウォッチなどの「小ささ」が重要になるデバイスの目的に反しています。ほとんどのプリント基板上で行われているように、チップ間で相互通信が行われている場合、チップ間の距離が広がれば広がるほど処理速度が低下します。grafvisionこのサイズの問題に加えて、パッケージ化されてしまうと、放熱効率が悪化するという問題も存在します。この放熱問題は何十年にわたって、ハードウェアにおける重大な問題になっています。fabric、Si-IF)」です。プリント基板とICなどのパッケージを撤廃し、500μmから1mmという比較的厚めのシリコンにチップ・プロセッサ・メモリダイ・RFチップレット・VRM・インダクタ・コンデンサーなどを接着した場合、層状に配線をつなぐことによって、プリント基板に比べて各チップ間の距離を500μmから2μmにまで引き下げることが可能です。チップとI/Oポートの間の距離を500μmから10μmに縮めることができるため、格段に省スペース化が可能。この省スペース化によって、チップ間の距離が近くなるため、プロセッサのパフォーマンスが向上します。加えて、シリコンは熱伝導性に優れた素材であるため、シリコン基板上にヒートシンクを取り付ければ、放熱性を70%も高めることが可能とのこと。一方で、シリコンの欠点はその価格にあります。プリント基板の材料であるFR-4に比べてシリコンは単位面積当たり10倍も高額だとIEEEは述べています。省スペース化によって得られる利点によって、この価格の差は十分相殺可能だとのことです。このSi-IFの設計・試作は現在進行中で、カリフォルニア大学ロサンゼルス校とイリノイ大学アーバナ・シャンペーン校の合同研究グループが、40個のチップを持つSi-IFのGPUを試験的に作成したとのこと。このGPUは従来式のプリント基板上の40個のチップを接続したGPUに比べて、5倍の演算速度を達成しながらも、エネルギー消費量を80%も削減することに成功したそうです。Si-IFのメリットは製造面にも存在します。SoCは面積が大きくなればなるほど歩留まりが指数関数的に低下するという特徴を持ち、設計が困難であるため、製造コストも高く付きます。Si-IFはシリコン基板にチップをダイレクトに接続するというものなので、設計も安価。シリコン基板はごく単純な構造なので、歩留まりもほぼ100%とのこと。ssp48このSi-IFを実用化するためには、まだ何点か問題が残されています。1つ目は商業レベルで使用可能なSi-IF製造プロセスを確立してデモンストレーションすること。2つ目はシリコンの優れた熱伝導率を生かせる新型ヒートシンクを設計すること。3つ目はシリコンに特化したシャーシ・マウント・コネクタ・ケーブルを設計すること。4つ目はSi-IFはシリコンにチップを直接接着するという特性上チップの交換が困難なため、冗長性を確保する必要があるということ。Strategies(CHIPS)というプロジェクトでは、すでにいくつかの問題の解決に取りかかっているそうです。ミュージックボックス」にリッツを載せてみたネタのタレコミその他のお問い合わせ広告掲載についてGIGAZINEについて。