量産する現場では、「同じものを大量に作るための装置・仕組み」が要です。「金型かながた」みたいなものを想像していただけるといいかと。それらを設計するのは主に生技の人たち。開発/設計の部署がやるような仕事も担っているわけで、求められるもののレベルの高さがよく分かりますね。お客さんと会う機会も多く、会社を越えた引き抜きなんかは生技まわりでよく見かける気がします(やや主観的かも)。基本的には開発/設計職で経験を積んだあと生技へ、という流れが多いと思います。その場合は特に「自分が携わった製品の生技担当へ」というパターンだったり、なんらかの繋がりがあるように見えます。それだけ経験値を要すってことなんでしょう。「TP」という言葉についても補足しておきます。実際に作りたい製品の仕様が決定したらそれを量産するためのフェーズに入るわけですが、その第一回目にあたる「お試し量産」みたいのが生技主管で行われます。自分たちの工程設計を確認する場のようなイメージですね。このときはかなり開発/設計よりな業務がメインとなるので、やはり生技も技術職としてメインの職種といえます。会社によっては「品質管理」という部門がトップにあってその中に「品質保証」がいたりなど、ここはやや差異があるかもしれません。部署が存在することを知りましょう。一般的には「品質保証部」が一番広い階層になっているはずです。その名の通り、作った製品の品質に関わる仕事を担っている部署。「品質」とは難しい意味合いではなく、僕らがなにか物を買ったときに「これ品質悪いな~」って思うその感覚と同じもの、でいいと思います。それがもっと大量的にあって大きな視点で見たときの考え方であるという点は知っておきたい。ある商品を100万個生産したとして1つだけ不良品が出ちゃいました、と。買ってくれた100万人のうち99万9999人には問題がないわけですが、ある1人のお客さんにしてみれば「私の買った商品は壊れていた!!」となるわけです。その人の世界ではその商品に対する不良率のイメージは100%なんです。この考え方を理解できていないと、メーカーは瞬く間に破綻していっちゃうんですね。「モノが完成してそれなりに量産できていれば万事オッケー」に見えがちですが、製造業にとってその品質管理は命運を分けるマジで大切な要素であるということ。ヤバいでしょ?笑しかもこの仮定で不良品が届いたお客さんがすごい影響力のある人物だったクチコミが広がったときに「私も!俺も!」と共鳴してしまうあることないこと掻き立てられSNSでさらに拡散...とかあると、どんどん悲惨な状況に向かっていっちゃうわけです。「QCD」という有名な言葉があります。製造業においては最も基本的な三原則ですが、この三本柱の1つ「Quality」を常に担い続ける重要な組織なんだ!ということでした。ちなみにここの略称は「品証ひんしょう」です。他には品管ひんかん、品技ひんぎなど。「PP」での最終チェックという感じ。伝わりやすく書いているつもりなんですが、どうしても表現が固くなっちゃいますね。部署のカラーが見事に出てます。僕が会社で聞いた話だと、比較的分析の仕事が多いとのこと。各種ツールを使ったり統計手法を用いたりだとかっていう意味での技術職と捉えるといいかも。ここだけ聞くと僕もすごい楽しそうって思えます。データ分析、大好物なので。他の部署にはない強みもありますよ。大きなポイントは製品の初期構想段階から量産後まで、全てのフェーズに関わっていけるのが品質保証部であるということ。これは他の仕事ではできない経験です。部署が分かれて存在している理由もここにあるというわけですね。国の三権分立と同じです。実際、品証の発言力はものすごく強い。製品のどの開発フェーズであったとしても、彼らがNOと言えばその先には基本的に通せません。一般に「品質対応」という言葉からは「カスタマーセンター」みたいなイメージが湧くかと思いますが、もちろん品質保証部の人間自身が電話を取って「すみません、すみません...」とかやっているわけではないです。展開という先導を取ります。「作った製品の不具合対応とかって、実際に開発した人たちの方が詳しいんだからそっちにやらせればいいじゃん」って思いません?僕もずっとそう思ってました。一度発売(量産)まで進んだ製品は開発部隊はもう関わらないのが普通なんですよね。彼らは設計をする人たち。作り終わったもののアフターフォローまでやっている暇はないというわけ。いう意味で、量産設計最後のフェーズである「PP」でも、そのリーダーを務めるのは品質部門です。この図で言う最後の工程です(「MP」はもう実際の生産なのでノーカン)。これがわざわざ品質対応のために組織が分かれているもう一つの理由だった、というわけです。彼らのような縁の下の力持ちがいるからこそ、企業は利益を出し続けられるんですね。Check!みるみの一言まとめみるみ僕の大雑把な性格では絶対無理。今回調達部門を含めるかは迷いました。一般には「事務職」と思われがちだから。冷静に「電機メーカーの調達が技術系の人間じゃなかったら」と考えたら、やはり「立派な技術職だな」と思えたので紹介します。調達するのは「部品」や「材料」。製造業はものを作るためにその材料が必要なので、色んなメーカーから色んな部品を買う必要があります。それらの交渉や、「同じ能力があるより安い部品を探す」というコスト低減活動がメインの業務です。ここはもう仕事内容の説明になっちゃうので次へ行きましょう。20代~50代、比較的広い。納期と数量の管理(←これ大事!!)などなど。ここだけ見るとマジで事務職ですが、そうでもない。「製品のどの部分でどの部品を使用するか?」という作業は開発/設計部門が普通やりますが(「部品選定」)、量産設計をするときにそれを見極めるのは調達部門が舵を切ります。その部品が安く安定して買い続けられるかなんて開発/設計部門の人は分からないですから(もちろん部品選定の段階で量産性の有無はちゃんと検討してますけどね)。「調達は安定した供給のあるメーカーだけ知っていればいいか」というともちろんそうでもない。その部品がどういう役目を果たしているのか?どういう仕様なのか?を理解してなきゃそもそもどの仕事もできないと思いませんか?しかも、一般に言う「技術」の人間(つまり今回で言う開発/設計)って、イメージ通り「そういうタイプ」が多いので、そんな細かい数量管理だとかまでとてもじゃないけどできないんですよ。濁してますけど言いたいこと伝わりますよね?笑それを手伝ってくれる部門はやっぱり必要なんです。品質保証も似た立ち位置かもしれません。営業に近い仕事とも言えるかも。電機メーカーでの調達部門は、技術を分かっていなければ到底務まらない仕事であるというのはぜひ知っておいて欲しい。最後は「その他」です。技術に含めるのか一般的な判断が難しかったもの部門としてはそこまで大きくない、会社によってはそもそもないなどの理由により細かく紹介するのはやめてこうしました。該当しそうなのは特許部門(知財とも)扱う製品の周辺法規制など専門の人たち技術営業(FAEとも)企画などなど。僕の会社にはどれも居ます。打ち合わせレベルだけど一緒に仕事したりすることもよくあります。–その他の部署の主な仕事内容さっきの4つの例を軽く紹介するに留めます。1.特許部門(知財とも)特許はメーカーの命です。...さっきからこればっか言ってんな。開発した新しい技術や製品も、発売したら他社にマネされて終わりです。それを防ぐためには、いかに速く技術開発をしてそれを特許で守るか、これに尽きます。それが先見性に富んでいた場合、他社はお金を払ってでも使いたい→特許料だけでガッポガッポというわけ。これらに係る専任の仕事をしているのが彼らです。特許文を読んだことがある方は分かると思いますが、日本の特許ってめちゃ独特で無駄に分かりにくくて読みにくいし難しいので慣れた人たちが必要だったりします。特許の内容について理解が必要なので、その技術内容に明るくないと務まりません。2.法規制など専門の人たち作っているものによっては常に国の法律、その他の条例などを気にしないといけないものがあります。分かりやすいのは自動車産業。「こういうアイデア思いついたんだけど!」→「それは法律で引っかかるからだめだよ」みたいなお手伝いをしてくれます。3.技術営業(FAEとも)異色の2人が混ざった技術営業。広い言葉なので定義は曖昧だと僕も思ってますが、誤解を恐れず言うとメーカー(電機メーカー)の営業はみんな技術営業だと思います。その商材を売り込みに行くのに、細かい技術仕様が分からない人が行く?相手はだいたい開発/設計、もしくは調達とかです。それに答えられる知識・スキルは必要ですよね。「FAE」というとまたニュアンスが変わってきて、「他社に納入したおっきい機械のメンテンスに行く」みたいな方がイメージ的に近いかも。「技能職」という言葉寄りかなあ。新しいアイデアや商品コンセプトを考えたりするお仕事。「技術関係ないだろ!」という感じがしますが、ここも線引きが難しいですね。たしかに僕の会社にも「あえて技術のことを全く知らない視点での企画の人」もいれば、「頻繁に色んなお客さん(技術者)からヒアリングしてきて、自社の技術と組み合わせて新しい提案をする」という半ば営業みたいな企画の人もいます。「技術職」ではないかもしれませんが、やっぱり技術を扱っている理系メーカーならどんな仕事でも知識は必要ってことですよね!5つの部署のまとめ!互いの協力体制を理解しようここまで5つ紹介してきましたが、最後にそれぞれの関係性を理解して軽いまとめにしましょう。超ざっくりですが、こういうイメージ。すぎて間違ってるまであるかも開発→生技はまだしも、実際に調達から開発へ仕事が来るわけではないし、やはりこの図はフィーリングで感じてください...。実際にはもっと色んな人達が居て色々口を出してくるので、こんなにシンプルにはいきません(怒)少しは実際のイメージが伝わったでしょうか?良いタイミングで良い例が見つかったので、ちょっと紹介。「技術展」として、一般には開催されていなくてメーカーなどしか入場できない展示会というのがよくあります。その申し込みをしていたら、「職種は?」という質問でいい感じにグルーピングされていたのでご紹介。今回の記事でお話したような項目が並んでいるのが分かりますね。グループ分け自体は、この質問をしたい目的によっても変わると思うので微妙な例かもだけど。大切なこと:部署間で優劣はなく、どの部署でも技術スキルは求められる!僕の会社でもそうですし他の多くのメーカーで同じことですが、今回紹介した5つ(など)以外にある部署は「技術」と明確に区別されることが多いです。「総務」や「人事」はいますよね。彼らに技術スキルが普段から求められるとは思えません。いう意味でこの5つに属するような人たちが「技術職」と呼ばれています。メーカーに勤めている社員全員が「技術職」というわけではないんですね。当然だけれども、内側から見ると随分イメージは変わるかと思います。いうわけで、(総務や人事などの「間接部門」は除いて)メーカーに務めるなら、どの部署であっても技術職としての能力は求められます。それは、裏を返せば「基盤になる技術スキルを持っていれば、土俵(会社)が変わっても求められる人材であり続けられる」ということ!極論、どれを選んでも専門職。スキルがあなたに残るので会社には依存しません。僕が一番この仕事を楽しく思えるところです。今のご自分の仕事にそういうものはありますか?ひょっとしてあなたの代わりはたくさんいませんか?少しでも技術職というものが気になったら、ぜひ下記記事をどうぞ。