|”堺刃物”の伝統を継承。「堺刃物」の伝統を継承。「堺刃物」の伝統を継承。できるまで芦刃物製作所スタッフルームリンク包丁ができるまでの製作工程をご紹介します。包丁の製作工程は、大きく鍛冶(かじ)・研ぎ・柄付けに分かれています。包丁の大まかな形を作っていきます。加熱し、ゆっくり冷やすことで炭化物の球状化や鍛造によるストレスを除きます。成型プレスや切断機(押し切り)・グラインダーを使い、包丁の成型をします。素材に応じた温度に加熱し、水や油で急冷する事で鋼材は硬くなり、切れる鋼になります。150〜220°Cに再加熱すると鋼はねばり強くなります。焼入でできた歪(ひず)みをたがねでたたいて直します。荒研ぎ片面自動研削機により余分な部分を削り取り厚みを整えていきます。切れる状態に研ぎ上げていきます。最後にフラップホイールというペーパーバフで仕上げをします。荒削りされたハンドル材をリベットでかしめ、ペーパーで成型し、ワックスでツヤ出しをします。中子(なかご)をバーナーで熱し、曲がり具合を調整しながら、柄尻(えじり)を木槌でたたいて焼き込んでいきます。刃の欠けなどを最終チェックし、出荷します。