↑(イ)ひび割れは、可充填や、エジェクト不良などに起因しますので、逆方向に条件出しをします。6.成形品の仕上げ及び二次加工の方法<細目>次に掲げる成形品の仕上げ及び二次加工の方法について詳細な知識を有すること。例1)二次加工に関する記述として、最も適切なものはどれか。PMMAには、塗装ができない。ホットスタンピングは、膜厚を厚くできない。超音波溶着は、異種の材料間を溶着できない。PCには、めっき処理ができない。↑(ロ)ホットスタンピングは、何種類か方法があるが最も多く使われているのは型押し式です。「箔」を熱した型板と成形品の間に入れて加圧します。この「箔」は0.1mm以下で、膜圧を厚くできません。例2)プラスチックのクロムめっき処理に関する記述として、適切でないものはどれか。下地よりもクロムを厚くする。下地には銅やニッケルが使われる。素材の表面を化学エッチングする。素材の表面は、脱脂する。)に入る語句として、適切なものはどれか。)は溶剤接着が不可能である。POM↑(ニ)7.成形品の測定<細目>成形品の測定に関し、次に掲げる事項について詳細な知識を有すること。例1)マイクロメーターのラチェットストップは、測定圧を一定にする働きはない。↑「誤」ラチェットストップで測定圧を一定にしています。例2)ノギスの使用に関する記述として、適切でないものはどれか。使用の前後は、必ずきれいに拭き取る。止めねじは、できるだけ固く締める。M型ノギスで小さな穴の径を測るときは、見かけ上、小さめに読み取ることが多いので気をつける。外側測定に際しては、被測定物をできるだけ基準面に近いところにはさむ。↑(ロ)4つの候補のうち、表現が難しかったり、初見だったりしても、この問題(ロ)のように完全に不適な解もありますので、惑わされずにしましょう。例3)文中の下線部のうち、誤っているものはどれか。三次元測定器は、測定検出器(プロービングシステム)が互いに直角なX軸、Y軸、Z軸の各軸方向に移動し、空間座標を読み取ることができる測定器であり、型板のガイドピンの穴の(イ)直径、穴と穴の(ロ)中心間距離、穴の(ハ)傾き角度、穴の(ニ)内面の表面の粗さ等を効率よく測定できる。↑(ニ)三次元測定器はX軸Y軸Z軸を用いて位置情報から寸法測定をする器具です。この問題にある「内面の表面の粗さ」は測定できません。8.成形材料の着色剤及びその混合方法<細目>成形材料の着色剤及びその混合方法について概略の知識を有すること。例1)顔料と成形材料(ペレット)を混合気(タンブラー)で混合する時、湿潤剤を加えるとペレットに顔料が均一に分散され飛散しにくくなる。例2)着色剤と成形材料に関する記述として、適切でないものはどれか。ABS樹脂は、マスターバッチで着色できる。PSに顔料を混ぜて着色する場合、タンブリングする。白に着色された材料でも、カーボンブラックを混合すれば黒になる。透明の着色には、染料が適している。↑「ハ」白と黒は強い色です。混ぜると灰色になります。小学校で絵具を使ってポスターを描いた時を思い出していただければ、想像できるとおもいます。例3)マスターバッチ法とは、あらかじめ高濃度に着色したペレットを、ナチュラルペレットで薄めて着色原料てして使用する方法である。↑「正」9.成形品のアニーリング<細目>成形品のアニーリングの効果及び方法について一般的な知識を有すること。例1)アニーリングの効果として、成形品の残留応力が緩和され、印刷のインキがのりやすくなることがある。例2)厚さ3mmのポリカーボネート成形品の残留応力を除くには、120~130°Cの空気浴中で20分程度アニーリングするとよい。↑「誤」ポリカーボネートは1~2時間のアニーリングが必要です。ここの20分間では不十分です。塗装したときに、表面に細かいクレージングが発生した場合は、成形品のアニーリングを行ったり、結晶性樹脂に切り替えるとよい。↑「正」10.成形品重量及び歩留りの計算方法<細目>成形品重量及び歩留りの計算方法に関し、次に掲げる事項について概略の知識を有すること。例1)体積が同じ場合、PPで105gの成形品は、PS一般グレードでは、100gとなる。PPの比重を0.90、PSの比重を1.05とする。比重の比較の問題です。基準となる比重は、PP:PS=0.90:1.05とすると記述がありますので、この式にPP質量105gを入れてPS質量が何gになるか確認しましょう。PP(105):PS=0.90:1.05PS×0.90=105×1.05PS=105×1.05÷0.90=122.5基準となる比重に対して、計算確認してみた結果PSは122.5gとなるので、この問題は誤りとなります。例2)1個90gの製品を1000個成形したところ、不良品100個が発生した。率=良品の使用量÷使用した材料量×100まず良品の使用量を求めます。良品の使用量(kg)=90(g/個)×900(個)÷1000=81(kg)材料歩留り率=81÷100×100=81%ですので、正となります。テクニックが必要です。現場の知識・経験だけでは、合格できません。準備する必要があります。様々な要因があり、それぞれに対策ポイントがございます。【実技試験】合格への最重要ポイントとしてまとめました。合格マニュアルとして、工程チャート、手順と注意ポイント等を解説していきます。技能士プラスチック・ファン読者の方から質問を頂きました。数年毎に改訂されます。本記事の執筆は2019年12月の最新情報になります。1科目のみになります。1科目のみとなります。1級受験者のみなさんは3種類のタイプに分かれます。3科目が対象となります。コメントをキャンセルメールアドレスが公開されることはありません。