ものづくりの未来を形作る最先端技術のひとつです。枚ずつ重ねて、物理(3D)オブジェクトを作成する際に使用されるプロセスです。材料のブロックから削り出して最終製品を作成する切削加工とは異なり、積層造形では材料を付加していくことで最終製品を形成します。紫外線の照射によって硬化し、層状のパーツを形成します。ヘッドから結合材を噴射して、粉末の下地を固めます。フルカラーの試作品の製造にも使用されます。インクジェット主に表面仕上げや形状テストが必要な場合に使用されます。ビームや電子ビームによって、敷き詰められた粉末剤(各種金属など)をすばやく溶融して結合します。回路、構造物、パーツの作成に使用されます。シート積層リボン状の金属や紙を超音波溶接や接着剤でそれぞれ接合した後、材料除去プロセスを経て最終形状が完成します。多軸ノズルを使用してレーザー溶融材(一般には金属粉末)をプリンティング面に押し出すことで、既存のコンポーネントに材料を追加したり修復します。ソフトウェアを使用して複雑な金属部品を製造することにより、製造業者は実績のある金属鋳造プロセスの価値をさらに引き出すことができます。軽量コンポーネント産業用途で最も早く積層造形が採用された分野のひとつです。この手法が現在では業界標準になりつつあります。データを基に積層造形を行うプロセスをシミュレーションするテクノロジーが飛躍的に向上しています。ソリューションをお客様に迅速に提供するために必要な柔軟性を獲得できます。試作品製作は、積層造形の元々の用途です。プリンティングで製造して提供することに成功しています。ジオメトリの準備に必要な高性能ソフトウェアが不可欠です。メーカーと連携し、統合しています。材料この業界の最前線にある材料科学によって、従来のプラスチックから未来の合金まで、あらゆるものを活用する斬新な手法が生まれています。英語)積層造形に対応した設計を行うには積層エンジニアリングは、急速に進化しています。鋳造やロボティクスも採り入れたハイブリッド技術へと広がっています。積層造形は近年、急速に進化を遂げました。製品を改良する方法を模索している大手製造企業に採用されています。カスタム設計を実現できるため、積層エンジニアリングへの投資や研究が加速しています。積層造形は近年、急速に進化を遂げました。製品を改良する方法を模索している大手製造企業に採用されています。カスタム設計を実現できるため、積層エンジニアリングへの投資や研究が加速しています。積層造形の活用事例シミュレーション金属積層造形では、材料が高価なためにリードタイムが短縮されます。プリンティングの失敗を最小限に抑えるため、造形プロセスのシミュレーションを活用しています。ビジョン研究を組み合わせて橋梁を建設するなど、さまざまな分野で急速に活用が進められています。対応した複数の設計案をすばやく生成します。つのアイデアから数千もの解が得られ、その中からニーズに最適なものを選ぶことができます。仕上げが必要になることがよくあります。プロセスを成功させるには、設計段階における計画と積層造形段階における調整が必要です。けに無償で提供しています。ガイドを入手しましょう。プリント製の住宅から、宇宙で活躍する積層テクノロジーまで、積層造形はものづくりの未来を担っています。積層造形に関する関連リソース積層造形のトレンドと未来の材料についてご確認ください。プリンティングで製造された船のプロペラが初めて、航海試験に合格しました。プリントする実験を進めています。低コストでより安全なプロセスによって、従来の方法が置き換えられつつあります。次世代の軽量化の限界を乗り越えるため、自動車メーカーは未来の車やトラックの開発においてオートデスクのテクノロジーに期待を寄せています。新たな仕様によって、効率的で軽量な積層造形設計の可能性が最大限に広がります。デザインの未来を考え尽くす航空機の部品や家具をはじめ、多くの現代的なオブジェクトと同様に、トポロジ最適化と金属積層造形のおかげで、スケートボードのトラックにも変化が起きようとしています。ソフトウェアの世界的なリーダーです。