音ベヒシュタインその音色の美しさベヒシュタインピアノベルリンベヒシュタインピアノと言えばベルリンです。現在は出荷調整とショールーム拠点は残されています。ベヒシュタインセンターでは多くのピアノが展示中で演奏家やピアノファンと私たちとの交流が行われています。ベヒシュタイングループにはコンサートシリーズのほかにアカデミーシリーズやホフマン等もあり、予算や使用目的に合わせてピアノの試弾選定が出来ます。ベヒシュタインピアノ工場ベヒシュタインの製造拠点はザクセン州のザイフェナースドルフにあります。写真のザクセン州の工場はいつも整然として、効率よく仕事を遂行し、思いやりを持って私たちを心に響く音で歌えるよう日々努力しているそうです。今回のベヒシュタインピアノ工場の旅はベヒシュタインピアノを作ってくれる人々にスポットをあてて進めていきましょう。ベヒシュタインピアノを作ってくれる人たちです。彼らがベヒシュタインピアノを作っています。心に響く音作りを目指し日々頑張ってくれています。ベヒシュタインピアノの多くの部分は最良質の木材です。繰り返しじっくりじっくり組み立てていく、それがベヒシュタインです。工場内に多くの仕掛り品があることに驚かれることでしょう。彼らが仕事をサボって遅れているのではないのです。シーズニングさせるのもいい音作りの鉄則なんです。それでは、ご案内しましょう。リム造り良質な堅木の薄い板をじっくり乾燥させ何層にも張り合わせて熱や薬品に頼らずピアノの形にまげて接着します。よっこらしょっと!接着剤が乾くとご覧の通りグランドピアノの形が出来ました。出来たものは順に乾燥保管室に並べられじっくり時間をかけて乾かされるのです。順番が来るまで待っています。お休みなさーい!ピン板(シュティムシュトック)ピン板はチューニングピンの保持力やボディの鳴り・寿命にかかわる非常に重要な部材です。150年以上歌い続けられるようにベヒシュタインピアノ工場では、ピン板と内リムの密着性・音の伝達性・耐久力を高めるためにホゾを組みダボをかませて組み上げます。木材の質と加工精度と技の必要な部分です。板の構造はゴールドラインでは木目方向を多方向化しピン摩擦力の低下を防ぐよう考え抜かれています。内リムと外リムの接着たとえば、平らなガラスとガラスをくっつけるような場合は水を間に入れるだけでくっついた感じになりますよね。接着で最も重要なことは接着面がなるべく平になって(密着して)いることと、接着剤がしっかり浸みていることなんだって。接着前の表面処理と接着後の乾燥(一度水分を含むから)に時間と手間をかけてくれるんですね。キーベッド作り演奏者のタッチをしっかりと受け止め雑音成分をうまく逃がし、弾き心地や音色にまで影響する大切な部分です。ベヒシュタインピアノでは音の伝搬が速いとされるい比重の軽い針葉樹を使用しています。ピアニストは耳からだけの音でピアノを弾いているわけではありません。響きをを楽しむ上で、指に感じる振動や響きも重要なことを分かって制作してくれているのです。響板作り弦の音を増幅し、求めるベヒシュタイントーンに近づくために材質や形状が重要になるそうです。成長のゆっくりな木目の細かいフィヒテ材を使用しています。響板はデリケートな部分です。寝かせて変化を見ながら最もいい物を使用してくれます。駒作り駒は弦の振動を響板に伝える重要な部分です。全体の形状や上面の削り方によってはピアノの音色にも影響する部分なので、ベヒシュタインピアノの音を守るために非常に精度の高い加工を必要とします。駒の制作精度と形状は一流ピアノかどうかの判断基準の一つと言って過言ではないでしょう。弦が接触する部分を見ればピアノの良し悪しが判断できます。職人の感性とコンピューター制御の工作機械の両方を駆使して最も注意を払って加工していく部分です。駒と響板の接着の後、ボディと響板は接着されます。ベヒシュタイングランドピアノの高音部は弦が張られてテンションがかかった場合にねじれの強い力が働くため強密着の工夫が施されるそうです。フレームボルトの工夫やサウンドベルを大型機種では取り付けます。響棒とリムの完全密着はコンピューターの利用で3次元工作がより正確に出来るようになったそうです。ベヒシュタインピアノの寿命は戦前のものよりもっと伸びる可能性も出てきました。技術と伝統の新しい統合です。仕掛り品の保管・管理・乾燥がとても重要なのですね。フレームや弦の張られていないボディが所狭しと並べてあります。手作りと言われるベヒシュタインピアノはじっくり熟成しながら次の組み立てを待ちます。皆さまおやすみなさい。それではそのすきに金属の部門に行きましょう。フレームはネズミ鋳鉄を原料とした鋳物です。ピアノ作りの歴史の中でネズミ鋳鉄が最もピアノの音つくりに適した金属のようです。ゴールドラインのフレーム作りは通常の温度より更に高温で溶かされた鉄を一気に砂型に流し込みじっくり冷やされて作られます。フレーム形状はほそ長かったりデコボコしていたりで、鋳造過程で温度低下が激しいと強度にばらつきが出やすくなります。これらの不具合を極限まで少なくするための特殊技術によりベヒシュタインピアノ作りの歴史は大きく向上しようとしています。フレームはじっくりシーズニングされます。ネズミ鋳鉄は如何に最新特殊技術で作られてもねじれや縮小などの変化が起こるのです。その変化を待つのがシーズニング。ベヒシュタインピアノのフレームは世界でもまれな高品質・高精度のフレームなのです。ポルシェを見てください。ポルシェのボディやブレーキは制度・耐久力も高く、最高の車体作りを志して制作されています。コンサートシリーズのフレームはポルシェのボディ以上の品質・精度を求めてくれているのです。フレーム合わせ音の伝達や耐久力の為には密着が重要になります。それは木部接着のみにかかわらず、フレーム(鉄部)とボディ(ピン板及び内リム)の密着が重要なのです。高精度のフレームは作業をより正確に進めることが出来るようになったそうです。フレームネジの締め付けトルクも重要です。これら熟練工の作業とハイテク技術のフィードバックが新しい究極のピアノ作りの蓄積に貢献しています。鉄骨(フレーム)塗装シーズニングの済んだフレームは順次磨かれ塗装されまた磨かれることを繰り返します。複雑な形状で曲面も多いフレームは手作業以外に方法はなく、じっくりと磨かれていきます。皆さん単調でつらい作業をありがとう。美しいフレーム塗装が出来上がりました。フレームアグラフ取り付けアグラフの構造にも進化が見られます。以前はワッシャーでアグラフの高さ調整をしていましたが、現在では形状により角度調整が容易になりました。フレームとの密着性も増し振動のエネルギーロスも少なくなり、耐久性のみならず音の伸びや音色にも影響します。弦張り弦にねじれや傷をつけないように、1本1本丁寧に弦を張ってくれています。低音弦は工場内で製作されるベヒシュタインピアノ特製の巻線です。ベヒシュタイントーンの重低音はピアノフォルテからの伝統を受け継ぎ、多くの試行錯誤の中から匠の技術で支えられています。弦を張られたピアノのボディは内部に約20トンもの緊張を持つことになります。そこでまたシーズニングされて次の工程を待ちます。仕上げ木工ベヒシュタインにお化粧をしてくれる人たちです。外装に化粧板を張り、細かい仕上げの作業です。仕上げにはは高級家具以上の手間をかけてくれます。匠の技が光る部分ですね。鍵盤・アクションのシーズニングアクションもいろいろな堅木の木材を使用します。細かい部品ですから、人工乾燥も重要な部分です。ベヒシュタインピアノのアクションはレールに至るまですべて良質な木材を使用します。棚でシーズニングされ順番を待ちます。ハンマー取付シーズニングを終えたアクションが鍵盤フレームに乗せられハンマーが取り付けられます。耐久力と軽快なタッチ、演奏者の指に敏感に伝わるタッチを求めて日夜研究してくれています。ベヒシュタインアップライトピアノ調整ベヒシュタインアップライトの本体とアクションを合わせて基準の場所に決めていきます。調整の後、鍵盤の鉛調整を行います。均一なタッチをと敏感な反応を併せ持つ最良の楽器となっていきます。アクション調整は繊細な作業で女性の力が多く発揮されています。ベヒシュタイングランドピアノアクション調整ベヒシュタイングランドピアノはアクションと鍵盤が一体になっているのでピアノから出して調整が出来ます。本体から出しては調整、入れてみてはチェックの繰り返しです。アクションも結構重たいので体力も必要です。ドイツの女性はかなり力持ちです。塗装作業は大変な作業です。薬品も使うし、汚れます。長時間の業務にならないように作業を分けて効率よく行ってくれています。ドイツはご存じの通り環境保護も重要なことです。工場では非常に積極的に取り組んでくれています。塗装時のクリーン排気にも力を注いでいるそうです。塗装の後の研磨も大変な作業です。大きく平らなものは機械で磨きます。曲線部分や小物は丁寧に手で磨いてくれます。弦を張られ内部に緊張が生まれ、塗装も木材にはやっぱり刺激的です。