世界各国でお客様のビジネスに役立つさまざまな最新情報を発信するコミュニケーションスペース。当社製品をご購入いただいたお客様が、製品やソフトウェアの機能をフルに使いこなしていただくための活動。拠点を展開し、1,100名の従業員の中で約800名の歯科技工士が在籍する業界最大手の歯科技工所です。歯科技工の最新技術を研究するCAD/CAMセンター(大阪)にて、デンチャー(入れ歯)の製作に必要な型を製作できる当社初の歯科用3Dプリンター「DWP-80S」をお使いいただきました。デジタルデンチャー(デジタルを活用して製作されたデンチャー)の可能性についてお伺いしました。樋口鎮央常務(右)、吉次範博係長(左)2017年3月に発表した当社初の歯科用3Dプリンター(中央)をお使いいただきました現在、デジタルデンチャーはどのくらい普及していますか?「歯科技工物にもさまざまな種類がありますが、特にクラウンやブリッジなどの被せ物は、日本国内での保険適用を背景にデジタル化が進んでいます。多くの患者さんから必要とされるデンチャーは、現状ではほぼ全ての工程が手作業で行われており、デジタル化が進んでいません。数年前から海外のメーカーがフルデンチャー(総入れ歯)の全ての工程をデジタルで製作するシステムの提案を始めていますが、まだ臨床例が少なく、システムも高額なため、日本国内での普及には時間がかかると思います。今後は、デンチャーの需要の8割強を占めるパーシャルデンチャー(部分入れ歯)のデジタル化が重要な課題になると思います」(樋口氏)デンチャーをデジタルで製作するメリットを教えてください。「『効率化』と『省力化』が最大のメリットです。デンチャーは完成までに多くの工程が必要ですが、その一部でもデジタルで置き換えることができれば、歯科技工士の負担を減らせるだけでなく、より付加価値の高い仕事に専念できるようになるのではないかと思います」(樋口氏)付加価値の高い仕事とはどのようなものでしょうか?「歯科技工物の設計です。製作手段がデジタルでもアナログでも、まずは患者さんの歯型を元にどのような技工物を作るべきか考えなければいけません。患者さん一人ひとりに最適な技工物を設計するには、優れたスキル、経験やノウハウが不可欠です。デジタル化によって作業時間を削減して、若手の技工士がこうした設計などの高度な技術を習得するための時間を確保することで、さらなるスキルアップに繋げられるのではないかと思います」(樋口氏)デジタル化は、歯科技工士の労働環境にも影響がありそうですね。「技工士の労働時間を短縮できる効果は非常に大きいと感じています。ディー.ジー.株式会社は、デジタルプリンティング分野におけるソリューションプロバイダーです。主力製品である業務用のインクジェットプリンターやカッティングマシンは、産業・商業印刷のデジタル化を推進し、広告看板やポスター、ステッカー・ラベルの製作からアパレルやグッズ、スマートフォンケースなどの身の回り品への加飾印刷まで、幅広い用途で活用されています。近年では、モノづくりのアンチテーゼとしての「コトづくり」にもフォーカス。コンテンツとして、個々人のスタイルやアイデンティティ、大切な人や仲間とのつながり、特別なイベントでの体験といった目に見えない価値やストーリーをフィーチャリングするとともに、個人のお客様が気軽にオリジナル印刷を楽しむことができるデザインプラットフォームを開発することで、「コト」を主体とした独自の印刷文化の創造を目指しています。Corporation。