右ねじれ二刃ドリルの切刃の逃げ面研削およびX形シンニング研削用に開発されました。今まで困難であった深穴加工用プロペラ形ドリルの再研削が、DG03BXとDG07BXの誕生により、切刃の逃げ面研削とシンニング研削が簡単、高精度に行えます。画期的なドリル研削盤です。・ドレッサー装置により、カップ形砥石の端面および側面をドレッシングしてシンニング部分のすくい角が自由に設定できます・ドリル取り付け姿勢が水平から60°まで任意に設定。・両切刃のマージン部を爪でつかみ、シャンク部をセンタで受ける3点支持方式により高精度な割り出しができます・複雑な駆動機構や調整機構を必要としないために故障の心配がなく、操作が非常に簡単。その上、特別な工具を必要としない無工具方式の設計ですので、能率よく作業ができます・ドリルの径ごとに必要とされる逃げ角の調整が自働調整装置によって自働的に行われ適切な逃げ角が得られます。・研削はカム研削方式および平面研削方式を採用しアウター・インナーカッティングアングル、オイルクリアランスアングル、バッキング研削および45°面取りの研削を行います。・チャッキングはS(φ3〜φ6mm)、M(φ6〜φ12mm)、L(φ12〜φ25mm)の3種類の専用ブッシュと極小径S(φ1.4〜φ3mm:特別付属品)各サイズの専用ブッシュで全範囲をカバーします。極大径チャック(特別付属品)により、φ25〜35mmまでのドリルが研削可能となります。(バッキングおよび45°面取りは除く)・研削状況を確認しながら研削できるのでムダがありません。・アペックスディスタンスは顕微鏡によって正しく設定できます。(下図参照)・研削姿勢の設定は専用のブッシュのパイロットキーにより自動的に行われます。・長尺用ドライバー受けにより最長2000mmまでのドリルを研削できます。戻るTCG30B・TCG32Cスパイラルタップ、ポイントタップ、ハンドタップ等の食付き部逃げ面の研削。ドリルの面取り用および皿モミ用ドリルの変更に最適(2分割交換歯車使用)素回し回転(円筒研削)によるドリルパイロットおよびタップパイロットの研削。・短時間で正確な研削が行えます。(M12で60秒以内)・高い振れ精度で研削ができます。(JIS1級-振れ精度0.03mm以内)・研削時にセンター穴は必要がないので、破損したタップも容易に再生ができます。・みぞ研削方式に比べ再研削可能回数が大幅に増大し、経済的です。゚の範囲で設定できます。・逃げ角は被削材に合わせて自由に設定が可能です。・6爪チャック仕様のTCG30Bはシャンク径が多品種の場合は付属品の必要なくチャッキングできます。・コレット仕様のTCG32Cは精度安定性と耐久性が良く、長期精度維持ができます。・新品と比較して再研磨品の加工寿命が6〜8割まで再生できます。・スパイラル、ハンドタップが誰でも簡単に研削できます。・3→4溝切り替えがワンタッチでできます。・オプションにて一枚刃面取りカッターの研削ができます。案内機構を玉軸受方式に改善し、操作性と寿命の向上をはかっています。・創成研削のための砥石姿勢角設定で砥石の研削点が移動しない設計となっていますので、これに対応する調整範囲が少なくてすみ、能率よく操作が行えます。・ドリルのチャッキング用セッティングゲージにより、一回のセットで同一形状のシンニングを繰り返し行うことができます。・右ねじれ二刃段付ドリル及びセンタドリルの段部、しずめフライス、二枚刃エンドミル等の逃げ面の研削。右タップ、3みぞ、4みぞ、5みぞ、スパイラルタップ、ポイントタップ、ハンドタップの研削には、カム、交換歯車が特別付属品として用意されています。・段部長さはデジタルゲージで容易に読み取ることができます。・カム交換により、タップ食付部の研削もできます。・標準ドリルから段付ドリルの段部の成形研削ができます。・クラッシュロール装置により、タップのみぞ形状に合った砥石の成形が可能です。・3みぞと4みぞの割出しは割出板で行います。・みぞ勾配は調整ボルトにより任意に決めることができます。・テーブルの運動はボール及びローラベアリングを使用しているため、研削作業は軽快に行えます。