【材料の手配】の中の一番最後の工程です。機械が板を巻き込むので少し、怖いけれど頑張ります!サキでした。--------------------------------------折箱制作体験をしてきました!その3みなさん今回もこんにちは、片田です。折箱制作も前回のガリ入れまでやってきました。今回からは、【オトシ】の作業です。【材料の手配】の中の一番最後の工程です。オトシでは、板を箱にしたときに高さ94mmになるようにカットします。縦3寸5分(105mm)の板を使ったので、カンナなどで少々削ったとは言え、まだだいぶ大きいです。其の二3-オトシこういう機械です。見えづらくてすいません......!写真のこの位置から、すこーし左(写真で言うと手前)にずらすと、ぴゅんっと機械が板を巻き込んであっという間にカットしてくれます。最初はビビるし少し怖い(笑)長さを最初に決めて設定するので、あっというまに3枚とも切ってしまいました。其の二3-材料の手配そしてこれが最終形態です!これで箱の側面の部分が完成しました。これらの工程がすべて【材料の手配】です。素人がやってもここまでキレイにできるもんです!なんとも言えない充実感......。側面を作っただけでは箱にはなりません。ここから箱にしていきましょう!まずは【カタメ】という作業。これはのり付けという意味です。のりで固めるからカタメって覚えてねって石山社長に教えてもらいました。貼るときに使用するのが、食品用の糊と両面テープです。其の二3-食品用のノリと両面テープぬりぬり、はりはり。箱の側面完成です!実はカットした余りももったいないので小さな箱を作ってしまおうと同時進行で作業していました(笑)思いがけず2種類できてお得な気分。ここまでくると箱っぽくなってきますね!では次は【底付け】をしていきます。これは読んだまんま、箱の底を作って貼付けるのです。底の寸法は69mm×69mmなので、先ほどの断裁機を使って底の大きさにカットし、用意。箱は6個作られているので、6枚必要です。其の二3-裁断機でのカット1其の二3-裁断機でのカット2この底は大きすぎても小さすぎてもいけません。大きすぎたら枠からはみ出してしまって不格好になってしまうし、小さすぎるとはがれやすくなったり隙間が空いてしまったりしてしまいます。丁寧に見ながら豪快にバッサリカットしていきました。底が出来上がったら先に作っていた枠にくっつけましょう。ここで使うのは糊です。枠の方に薄く糊をつけ、底をつける感じです。本来でしたらベルトコンベアーみたいな機械で糊をつけていくのですが、今回は高さがある箱をつくるので手作業でつけていきます。横にしながら既にセットした蓋にくっつける!ずれないように気をつけながら、ふたと枠を交互にセットして順番に付けていきます。これで出来上がりです!あとは【結束】して糊が完全に乾くまで動かさずに放置です。!其の二3-完成これで折箱体験終了です!大体これで3時間ほどでした!本来の大きさの箱が3つ、その半分くらいの高さの箱が3つ、計6つも作れちゃいました。この折箱体験、すっごくたのしかったです。ひとつひとつの工程を本当に丁寧に教えていただきました。繊細な動作を求められる工程が多く、これが職人かー!と納得。豪快にやるときゃやる。うーん日本っぽい(笑)3時間は手頃な時間だし、子どもとか外国人とかすごく好きそう。できあがった箱にはレーザーで印字もできるそうで、世界にひとつだけの自分だけの箱が作れちゃいますね!もちろん自分で初めて作った折箱にはとても愛着がわきます。いやー、改めてこれが普段捨てられてしまう食品容器だと思うともったいない気がしてしまいます......。なるように考えるのがわたしの卒業制作のミッションなんだよなぁ。(笑)というわけで、今回の折箱制作体験を踏まえて、アイディエーションやプロトタイプ制作に頑張って取り組んでいきたいと思います!ご協力いただいたみなさまありがとうございました!!次回はおまけ編をお届けしてから、市場調査編に突入いたします。知らないことがたくさんあって発見にあふれています。