~「人が輝く仕事、人で輝く会社」を目指して~代表の渡邉です。中小企業ならではの面白さを当社で是非味わって頂きたいですね。平成3年に双葉郡大熊町で操業し、当初は主に半導体製造装置用の高気圧・高油圧のステンレス製バルブボディを製造しておりました。それと入れ替わるようにしてデジタルカメラが爆発的に普及していきます。これをチャンスと捉え、デジタル一眼レフカメラや放送用カメラなど、プロ・セミプロ・ハイアマチュアを対象とした光学機器向けのサプライヤーへと転身していきます。事業は順調に伸び、カメラレンズの製造が売上全体の90%以上を占めるようになり、設立当初10数名だった社員は100名を超える規模にまで拡大しました。ところが、設立20周年目の節目の年に発生した東日本大震災、そして原発事故の影響によって、慣れ親しんだ大熊町の本社から避難しなければならないという出来事を経験いたしました。大熊町にあるサンブライト本社。大熊町にある本社工場は高台にあり、2011年3月11日の東日本大震災による津浪の被害は免れることができました。原子力発電所の事故による避難命令が出され、社員は各地の避難先に散り散りとなってしまいました。事業再開に必要な機材を運び出す間もなく、全て本社に残したまま大熊町を離れなければならないのはとても苦しい経験だったことを今でも思い出します。大熊町は帰還が困難な地域に指定され、社員も生まれ育った故郷に戻ることができず、本社工場も再稼動する目処が立たないという状況の下、新たな工場を建設して事業を再開するという決断をするには迷いや葛藤もありました。「早く工場を立ち上げましょう!」という社員からの前向きな言葉が、事業再開への一歩を踏み出す大きな力となりました。社員からの前向きな言葉に押され、会津工場の建築をすぐに決断しました。震災以降、何もない状態からのスタートとなり、正直不安もありましたが、私たちの再開を待っていてくださるお客様の存在を考えると、ここで製造を止めることはできないと感じました。福島県内で同じように被災されたお客様に一日も早く製品をお届けすることで、お客様の復興・事業再開にもつながっていってほしい、という思いを胸に弊社は再び立ち上がりました。震災による事業への影響は大変大きなものでしたが、その衝撃に負けないよう、スピード感をもって会社の状態を元に戻したい!という思いが非常に強くありました。インフラに優れる周辺環境も魅力。会津工場からの景色は会津若松市内を一望できます!震災直後の6月に河沼郡湯川村の仮設工場で再スタート。その後、いくつかあった工場再開の候補地の中から最終的に会津若松市に決め、同年12月に新工場を竣工させました。ある町の人々は「実直」な方が多く、採用にとても助かっています。会津には馬刺しや喜多方ラーメン等美味しいものも沢山あり、生活するのに飽きません!また、会津若松市には当時、大熊町の役場機能が移転され、同町からも多くの町民が避難しておりました。弊社の社員も避難してきており、業務を熟知している面々と再スタートできる、という点は弊社にとって大きなメリットでした。会津若松市で採用となった社員は製造業を営む弊社に適した「実直で真面目な人材」が多く、優秀な人材を雇用できるという点も大変魅力的でした。●ライバルにも支えられ復興を果たす製造部部長の猪狩です。皆さんと一緒に、この会津の地で頑張っていきたいと思います。震災を乗り越え、今こうして会津の地で事業を再開することができたのも、弊社関係者の皆様をはじめ、会津の皆様、市役所の担当者の方々が心を一つにして弊社の事業再開のためにご尽力下さった賜物であると実感しております。印象深いこととして、会津の新工場が稼働するまでの間、実は福島県外のライバル企業に製造を委託して何とか運営をしていた時期もありました。これまで他社に、ましてや競合企業に委託することなど殆どなかったのですが、ある大手メーカーの部長が橋渡しをして下さり、他の部品製造企業に向けて「サンブライトが震災で大変な状況にある。みんなで協力し、助けてやって欲しい」と働きかけてくださったのです。この呼びかけに応じ複数の企業様が製造を請け負ってくれました。あるところは工場を機械設備ごと無償で貸与して下さいました。同業の危機的状況に“競合”という垣根を越えて協力を惜しまなかったライバル企業の存在は、当社の本格的な事業再開に向けて大きな支えとなりました。操業は、被災による移転措置ということではなく、あくまで事業拡大の一環として考えております。将来、大熊町での事業が再開されることとなっても、会津工場は取引先との関係やリスク分散、良好な交通アクセスといった観点から、重要な製造拠点として継続していく予定でおります。し、目指してまいります。2016年、はばたく中小企業300社に選ばれました。メディカルクリエーション福島2017に出展の様子。~「コスト」と「スピード」~何をするにも早いことです。新しい道具を買うのも、お客様に新しい提案をするのも、同業他社のライバルより早く動くことを大事にしています。何事も、考えてから動くより、やってから考えるというところが私たちの強みだと考えています。創業30年未満の当社はカメラ業界ではまだ歴史が浅く、「技」では老舗メーカーにかないません。そのため、「技」以上に「仕組み」作りに力を注いできました。その結果として当社は今、コストやスピードといった面で優位性を保つことができているのだと思います。改善は常に現場で、スピードを意識し、即解決!●働きやすい環境づくり社長として、社員の皆さんが働きやすい環境とはどういうことかを日々考えています。当社に入社して、いきいきと充実した仕事ができ、自分でも成長できたなと思ってもらえる。そんな職場づくりを心掛けています。有休取得率の向上にも継続的に取り組んでおります。工場では女性も多く働いています!女性が働きやすい職場環境を目指しています!防災訓練の様子。今日が昨日より安全なことを確実にしながら頑張っております。<社内の芋煮会の様子>秋に会社で家族参加の芋煮会を開催。異なる部署間のコミュニケーション不足の解消につなげています。焼肉も!お互いの距離を縮める良い機会となりました。子供たちも元気にボール遊び。一緒になって頑張った社員は筋肉痛に(笑)<2018年忘年会の様子>2018年12月下旬に行われた社内忘年会の様子!毎年豪華景品が並び、スタッフ・ご家族が笑顔になる時間です!ビンゴやじゃんけん大会もあって大盛り上がり!→公式ホームページはこちら!■事業のなかみ当社はカメラレンズ部品のトータルサプライヤーです。一般向けおよび業務用カメラ部品を主としたマグネシウム合金やアルミニウム合金などの精密部品の加工を行っています。当社の主力事業のカメラレンズ用部品と道具類は、大手カメラメーカーの一眼レフカメラで使用されています。カメラ業界での実績に裏打ちされた製造技術をもって自動車業界にも進出。自動車部品(カーナビゲーションフレーム、オーディオフレーム、オーディオスピーカーなど)の製造にも取り組んでおります。常時工場を流れる機種数としては50機種くらい。中心ロット帯は2,000~3,000個で、中にはロット5万個の製品もあります。リピート率はほぼ100%。材料はアルミとマグネシウム合金が中心となっております。最大の得意先であるレンズメーカーからは、常時120日先までの製造依頼を受けます。高精度の穴あけ、ねじ切り(タッピング)加工を施した様子。薄肉部品の切削加工を得意としております。高精度に鏡面仕上げされた自動車エンジン。要求に対応できる複合加工機が並ぶ。田場川さん(入社3年目)最近ベトナム語を習得した田場川さん。一から部品を作れるというのは結構感動するものがあります。それがやりがいになっていますし、当社の魅力だといえると思います。Q、今までやっておいてよかったことは何ですか?高校時代は野球部だったのですが、そこで挨拶や礼儀をしっかり身につけられたことですかね。自分から積極的に話しかけるコミュニケーションの姿勢を部活で学べたのもよかったと思います。Q、製造業で大切なことは何ですか?お客様にお渡しする製品に、凹みや傷などの不良が一つでもあってはいけないという事です。不良品をいくつも出すようなことがあったらお客様の信用を失って、その後買って頂けなくなってしまうからです。Q、休みの日は何をしていますか?車が好きでよく走らせています。今度、新車を購入する予定なので、休みの日に、自分仕様に改造してみたいですね。Q、これから入社するかもしれない皆さんへメッセージはありますか?是非、失敗を怖がらないでください。失敗する人はたくさん成長します。失敗を恐れて何もしないより、どうやったらできるのかを一生懸命考えることを大切にして頂ければ当社でもどこでも活躍できるのではないかな、と思います。失敗した分だけ、一緒に成長しましょう!■送迎付き職場体験(インターンシップ)随時受付中!サンブライトでは中途採用の応募者の方向けのインターンシップを行っております!お気軽にお問合せ下さい!例えば、名刺入に自分の好きなデザインをレーザー彫刻する技術の体験も可能です。どんなデザインにするのか、どのように削っていけばよいのか、などを考えながら作業をする工程を楽しみながら学べます。今日の振り返り・先輩社員からのフィードバック※スーツは不要です。万が一汚れても大丈夫な服装でお越しいただく事をお勧めいたします(実際に汚れる可能性は低いです)。※ご希望の方には会津若松駅までの送迎も可能です。名刺入れにデザインをするという技術も体験できます。ヘルプお問い合わせ求人掲載をお考えの企業様へ(無料)かんたん。