RAINWEARレインウェアができるまで丸十コーポレーションでの生産ラインの一例をご紹介。レインウェアには「高周波圧着タイプ」と「縫製タイプ」の2種類の生産ラインがあり、工程の順番や方法が異なります。それぞれの生産ラインを順番にご紹介いたします。裁断前の反物状態の生地を入念にチェックし、製品サイズに裁断します。できあがったパーツ同士を高周波の機械で圧着します。反物状態の生地を伸ばし裏から光を当て、プリントやコーティングのムラ・織り傷などがないか入念にチェックします。反物からある程度の大きさに1度裁断し、幾重にも重ねた生地を製品サイズに合わせて一気に裁断します。3圧着パーツ同士を高周波の機械で圧着します。圧着時間や温度など絶妙な調整が必要で、見た目に反して繊細な作業です。02.工場内検品これまでの工程で傷や汚れ・穴はできていないか?寸法は正確か?など、1つ1つ丁寧にチェック行い、たたんで仕上げます。商品ごとに細かく設定された検品項目に基づき、傷や汚れ・穴などはできていないか?寸法は正確か?など1つ1つ細かくチェックします。5仕上げ定められたたたみ方で、シワにならないように折りたたみ、パッケージに収納します。03.第三者検品さらに日系の第三者検品機関へ全数検品に出し、全てのチェックに合格した商品のみが梱包され、不合格品は再び工場へ戻されます。日系の第三者検品機関を利用し、公平且つ厳しい目で全数検品を行います。全てのチェックに合格した商品のみ第三者検品機関のネーム入りシールで封をされ、少しでも開封の痕跡があれば検品ラインへ戻します。レイングッズメーカーとして工場内検品だけでなく、生産に関わらない日系の第三者検品機関が、工場内の専用ルームで再度全数検品を行っているのは当社だけ。出荷ご指定の納品場所、または当社指定物流倉庫へ向けて出荷されます。裁断前の反物状態の生地を入念にチェックし、製品サイズに裁断します。裁断された生地にスナップボタンや刺繍などの加工を施します。反物状態の生地を伸ばし裏から光を当て、プリントやコーティングのムラ・織り傷などがないか入念にチェックします。反物からある程度の大きさに1度裁断し、幾重にも重ねた生地を製品サイズに合わせて一気に裁断します。3二次加工スナップボタンや刺繍などの加工を行います。02.縫製スナップボタンや刺繍などが施された生地を、まずは袖・フードや身頃などのパーツ毎に縫製し、出来上がったパーツを縫い合わせます。袖・フードや身頃などのパーツをライン毎に分けて縫製します。出来上がったパーツを縫い合わせ、1着に仕上げます。03.工場内検品これまでの工程で傷や汚れ・穴はできていないか?寸法は正確か?など、1つ1つ丁寧にチェック行い、たたんで仕上げ、検針を行います。商品ごとに細かく設定された検品項目に基づき、1つ1つ細かく丁寧にチェックします。7仕上げ定められたたたみ方で、シワにならないように折りたたみ、パッケージに収納します。折れた針や危険な金属片が混じっていないかなど「検針器」を使って1つ1つチェックします。04.第三者検品さらに日系の第三者検品機関へ全数検品に出し、全てのチェックに合格した商品のみが梱包され、不合格品は再び工場へ戻されます。日系の第三者検品機関を利用し、公平且つ厳しい目で全数検品を行います。全てのチェックに合格した商品のみ第三者検品機関のネーム入りシールで封をされ、少しでも開封の痕跡があれば検品ラインへ戻します。レイングッズメーカーとして工場内検品だけでなく、生産に関わらない日系の第三者検品機関が、工場内の専用ルームで再度全数検品を行っているのは当社だけ。出荷ご指定の納品場所、または当社指定物流倉庫へ向けて出荷されます。