細い斜め穴加工は、ドリルが逃げて、所定の位置に穴加工が出来ません。真円でなく、楕円の穴があいてしまいます。ドリルの破損も多くなるとの問題があります。高価なマシニングセンターなど使い、部品1個毎にマニュアルでセットしなければなりませんでした。弊社では、マシニングより、廉価なCNC自動施盤を使い形状や材質に対する、適正な刃具の選択、切込深さ、切削油を含む適正な加工条件の設定技術をもとに、部品のセット換えをせずにバー材から自動で一体加工を行う事を実現した加工技術です。当社の理念は「何にでも挑戦」。故に、加工技術を必要とする斜め穴加工も含む、難削材加工のノウハウを蓄積してきたため、形状や材質に対する最適な加工条件を設定できます。そのため高精度、複雑加工など、高付加価値の品、コスト削減に対応してきました。このページを印刷する。