コンテナ工業株式会社での、受注から製造、配送までの一連の流れをご紹介いたします。受注コールセンターにてお客様からの注文を受けます。数量・納期などを確認しPCへ入力します。受注した製品を、納期に合わせて・どの機械にて生産するか?・インク・印版は準備出来ているか?・製品の大きさ・形状は特殊か?などを考慮し、生産計画を立てます。3.段ボールの材料(原紙置き場)段ボールを成形する原料です。「カラー原紙(黄、緑、白)」、「耐水、撥水(水に強い)」、「紙の強度(強く破れにくい、軽量)」など種類別に保管してあります。4.コルゲートこのマシンで段ボールのシート(板)を製作します。全長100m程あり、1枚の紙が切れる事無くつながって生産されます。ここでおなじみの波形状が出来上がります。原料となる原紙を機械に装着しています。大きなロールは約5000mほどの長さがきれいに巻き取られています。6.段ボールシートの生産1枚の紙と波形状の紙がきれいに張り合わせて生産している写真です。あと1枚貼り合わせれば、シートの完成です。・生産数量などをチェックしています。出来上がったシートは、所定の場所に移動・保管します。この後、シートは印刷加工をされてケースに生まれ変わります。9.印刷機の外観シートに印刷・加工を行いケースとして完成させるマシンです。・シートを糊付けし、箱を完成などを行います。10.印版お客様の指定版は1種類に1枚はありますので膨大な印版を保管しています。真っ平らだったシートを自動で折り畳んでいます。糊付けしたケースは印刷機上を束ねる数量にあわせて、分かれて搬送されます。10枚・15枚・20枚梱包というふうにお客様の取扱いし易い数量で束ねます。出来上がった段ボールケースの品質をチェックしています。指定の印刷色か、指定の印版を使用しているか、切り口の精度などをチェックしケースとして完成しました。14.ロボットによる製品の自動積み上げケースを束に梱包し、自動機械にてパレットに積み上げます。これで出荷の準備完了となり、後は製品をトラックにて配送します。出来上がった段ボールケースは納期・配送方面別に保管されます。製品にはカンバン(製品情報のふだ)をつけて、種類を判別しています。・積み合わせ製品の重量を配分する・トラックの手配などを行い、製品を予定通りに届ける準備をします。特殊な形状の製品、特大・特小の製品は個別に梱包します。常に最適な状態での納品を心掛け、お客様の要望にお応えします。出荷が確定している製品は、物流部員が数量と製品外観を確認しピッキングします。後はトラックに乗せて完了です。出荷時間が早い製品からプラットホームに製品を準備します。20.発送前のシートちなみにできたてのシートは、180度の熱を受けて形成されたばかりなのでほかほかで、冬には湯気が立ち上ります。21.自社便のトラック東段運輸(自社便)により、製品を安全に約束通りに配送します。社員旅行を開催しました!1月25日(土)、TCグループ社員家族旅行が開催されました。...2019年度寮祭を行いました!2019年11月16日(土)茨城工場にて寮祭を行いました。