°Cで熱間加工により素管とした後、直ちに空冷以上の冷却速度で焼き入れを行い、その後、加熱して焼き戻しを行う。°Cとする請求項1または2記載のマルテンサイト系継ぎ目無しステンレス鋼管の製造方法。%、Crを約13%含む13Cr鋼(以下、単に「13Cr鋼」と言うときは、これを指す)は、耐浸潤炭酸ガス腐食性に優れており、C含有量の少ないスーパ13Cr鋼や二相ステンレス鋼に比べて安価なため、油井管として多く用いられている。この13Cr鋼の継目無し鋼管は、熱間加工によりビレットから素菅にした後、焼き入れ・焼きなましを行って製品とする。)により、靱性を向上させる方法が特許文献1に開示されている。この方法は冷却した素管を再度加熱して焼入れをすることをしないので、生産性とコストの面で優れている。【0004】しかし、特許文献1に開示された方法では機械的特性としての靱性にのみ着目しており、耐食性については一切述べられていない。グレードの硬度(HRC)22以下を満足する13Cr鋼管を製造することは困難である。耐食性マルテンサイト系継ぎ目無鋼管の生産性の高い安価な製造方法を提供することである。硬度は22以下を満足するマルテンサイト系継ぎ目無しステンレス鋼管の製造方法を提供することである。【0006】かかる課題を解決すべく、発明者らは、直接焼入れ法によれば高強度高降伏比であってかつ高耐食性を有する13Cr鋼を低コストかつ生産性良く製造することができるとの予想のもとに、直接焼入れ法における種々の条件を検討した。【0007】その結果、鋼の成分の調整、特にAl量を特定の範囲に限定すると同時に熱間加工の仕上げ温度を特定の範囲に制限することにより、上述の高強度高降伏比、および高耐食性の各特性が同時に得られることが判明した。高強度高降伏比と高耐食性を同時に満足するにはその機構は明らかではないが、Al量および仕上げ温度を最適な範囲に制限することが必要であることを知り、本発明を完成した。【0008】ここに、本発明は次の通りである。°Cで熱間加工により素管とした後、直ちに空冷以上の冷却速度で焼き入れを行い、その後、加熱して焼き戻しを行うことを特徴とするマルテンサイト系継ぎ目無しステンレス鋼管の製造方法。記載のマルテンサイト系継ぎ目無しステンレス鋼管の製造方法。記載のマルテンサイト系継ぎ目無しステンレス鋼管の製造方法。【0010】このように、本発明によれば、直接焼入れ法により13Cr鋼のマルテンサイト系ステンレス鋼管が生産性よく低コストで製造できるのであって、今日的要請を満足できる。次に、本発明において鋼の化学組成および熱処理条件を上述のように規定した理由について説明する。本発明の鋼の成分は以下の通りである。得るために限定する必要がある。0.15%未満では所定の強度が出ず、一方、0.21%超では強度が高くなりすぎて降伏比・硬度の調整が困難となる。よって、0.15〜0.21%とする。%Siは、鋼の脱酸剤として添加される。その効果を得るために0.16%以上添加する。好ましくは0.16〜0.50%である。%MnもSiと同様、脱酸剤として添加される。その効果を得るために0.35%以上添加する。【0015】Cr:10.5〜14.0%本発明鋼においてCrは、必要な耐食性を得るための基本成分である。環境下での耐食性を著しく向上させる。Crはフェライト形成元素であるから、その含有量が14%を越えると高温での加工の際にδフェライトが生成し易くなって、熱間加工性が損なわれ、また、熱処理後の強度が低下するため、14.0%以下に制限する。S:0.0050%以下Sが多いと靱性が劣化すること、および、偏析を発生させるため鋼管の内面品質を悪化させることから、その上限を0.0050%とする。%本発明においては、Al量の制限が重要である。%未満であれば、所定の強度および降伏比が得られない。介在物が増大し、靱性および耐食性が劣化する。%にまで下げることが可能である。最終圧延の仕上げ温度が高温であれば、圧延の影響が圧延後の材料に残り難いため、降伏比が高くなるためである。