無線技術を使ったベアリングの損傷を検知するための温度監視プロセスが最適なレベルで稼働しているか確認することはどの企業でも関心があります。製造システムが停止する事態が発生すると、修理の費用だけでなく、機会損失など結果としてかなりの損害を招く可能性があります。GmbH社は、ロールネックベアリングの温度の記録を、WirelessHARTを使用することで短時間で実装し、プラントの可用性を最適化することに成功しました。Grobblech社の四重式圧延スタンドは、鋼スラブを直接再形成する2本の作業ロールと転造圧力を作業ロールに伝達する2本のバックアップロールで構成されています。この使用環境は、ロールネックベアリングにとっても非常に厳しいものです。ロールネックベアリングは、上部および下部バックアップロールの作用側と駆動側にあります。摩擦ベアリングと呼ばれています。潤滑油管でMorgoilベアリングに必要な潤滑剤の供給を行います。この管路の入口と出口では、温度を監視する必要があります。この温度差が大きくなった場合、これはベアリング内部の摩擦が増加していることを示すものであり、損傷につながる可能性があります。圧延スタンドの周囲の条件では、必要な温度センサをしっかりと配線することは困難です。エンドレスハウザーのソリューション温度測定のために、溶接サーモウェルと交換可能な変換回路付きのTR15測温抵抗体が使用されました。これらは、過酷な産業アプリケーションにおいて、すでに多くの使用実績があります。各温度センサには、WirelessHART規格に基づいて無線データ伝送を可能にするアダプタが取り付けられました。設置スペースの制約および無線通信が制限される可能性があることから、温度センサにアダプタを直接取り付けることは推奨されませんでした。そのため、アダプタは分離して設置され、ケーブルを使って温度センサと接続しました。アダプタはデータ伝送だけではなく、接続された機器にアダプタ内蔵のバッテリーから電源を供給します。