releaseSNSFacebookTwitterInstagramCONTACT3Dプリント造形品の積層跡を目立たなくする仕上げ用研磨フィルム「TuneD3」販売中!3Dプリンタ用フィラメント専門ショップ『3DFS』では、世界中から選りすぐりの3Dプリンタ用フィラメントをお手頃な価格で販売しています。Autoeuropaは、低価格なデスクトップ3Dプリンタを利用し、生産ラインの高効率化を実現。Autoeuropaは、数十万円で購入できる安価なデスクトップタイプ3Dプリンタ「Ultimaker」を利用し、生産現場で利用されるカスタムツール、ジグ、備品、補助器具など約1,000点の部品を製造。これにより、リードタイムを平均して60日から6日に短縮し、生産ラインの効率化と開発コストの大幅な削減を実現。同社は、3Dプリンタの設置から約2ヶ月で100%ROIを達成している。Autoeuropaは、それまで外部業者に委託していた治工具制作などを3Dプリンタにより内製化。社内で利用されるツールの93%を低コストで運用可能なUltimakerで製造することで、生産コストを90%以上削減し、ツール開発時間を95%短縮。上の3Dプリント製ホイール保護治具は、これまで€800のコストを掛け外部業者から供給されていたが、Ultimakerを使った3Dプリントツールに置き換えることで、部品生産コストを€21まで削減。同時に、ツール開発に要していた期間を56日から10日に大幅短縮している。€180していたこのウィンドウゲージは€35で製造これまで、開発期間に35日と€400のコストを要していたリフトゲートバッジ(下写真)は、Ultimakerで製造した3Dプリント工具に置き換えることで、開発期間を4日間に短縮。製造コストも€10にまで大幅削減することができた。Autoeuropaは、現場に直結した研究施設に7台のUltimakerを設置し、現場のオペレーターと共に新規または改善されたツールの開発をおこなっている。現場の意見をフィードバックし製造されるツールは一晩で3Dプリントされ、翌日の組み立てライン上でテストされる。現場に近い環境で開発をおこない完璧なツールが完成するまで短時間&低コストで改善を繰り返すことが可能なため、3Dプリント技術が生産効率の向上に大きく貢献している。3Dプリント技術の統合により、2016年度に160,000ドルを節約した同社は、2017年に20万ドルの節約を目指している。*受信ボックスか迷惑メールフォルダを確認して購読手続きを完了してください。モノ造りのプロの視点から、3Dプリントや3D関連技術(デバイス)を用いたビジネスモデルの立案、3Dプリント造形に関する様々なサービスを提供。このサイトでは、3Dプリント技術を中心とした国内外の最新テクノロジーを紹介しています。