Point」の頭文字をとってHACCPと表記し、エイチエーシーシーピー、ハサップ等と呼ばれています。従来の衛生管理手法は、最終製品の抜き取り検査等により安全性を担保しようというものでしたが、HACCPは、製造工程中の重要な段階を連続的に監視することによって、最終製品の安全性を担保するシステムです。HACCPでは、まず、食品の製造や調理の過程において、食品の安全を損なうおそれのある微生物や化学物質、異物にはどのようなものがあるのかを明らかにします。明らかにした危害の中から、食中毒等の発生を防ぐ上で、極めて重要な管理点(CCP)を決定します。次に、管理点ごとに守られるべき基準(温度、加熱時間等)を定めます。基準が守られているかどうかをどのように確かめるか(モニタリングするか)?また決められた基準からはずれたときは、どのような対策をとればよいのかといった対応方法を決めます。各工程上の作業については、標準作業手順書として文書化しておきます。これにより、だれが作業しても間違わないようになります。モニタリングの結果などは、記録し保管しておくことで、HACCPに基づいて安全に製造されていることが客観的に確かめられます。このように徹底した衛生管理を連続的に行うことによって、食中毒などの危害を防止するHACCPの考え方は、近年、各種の食品工場や飲食店などでも取り入れられつつあり、また、この考え方は家庭での食中毒予防にも取り入れていくことができます。