Project-Tigスマートフォン用の表示で見るProject-TigTig溶接でLV.99を健康的に目指すブログです。ステンレスパイプの削孔を知る一般的にステンレスの加工は軟鋼(通称クロ)に比べて約3倍のコストがかかります。その為、ステンレス専門の知識、工具、技術が揃っていないと、かなりの時間と労力の無駄遣いになってしまいます。ドリルによる穴開けもその中の一つ。以前、ステンレスのパイプに穴を開ける作業をしたときに、ドリル刃先の切れ味が悪くなったんです。うろ覚えだったこともあり、再勉強を兼ねて「ドリルの研ぎ方」でネット検索すると、たくさんの動画が。考えていたより簡単で、6mmを研ぐ場合1分もかかりませんでした。お陰さまで今まで以上の切れ味&長持ちするドリルの研ぎ方が出来るようになりました。_)mそして、この「ドリルの研ぎ方」を検索する中で、軟鋼用(通称クロ)とステン用のドリルがどれだけ長持ちするのか?といった疑問を持つようになりました。厚さ4.5mmドリルステンレス用6mm(右)軟鋼用(クロ)6mm(左)両方とも借りもので、動画の説明通りに私が研ぎ直したものです。切削油(クーラント)今回、初めて使います。油性に比べ冷却効果が高いとのことです。ボール盤(日立製)昭和の時代?から活躍すること数十年。穴径は6mmなので回転速度は二段階目です。ポンチを打って、いよいよスタートォォ!※ポンチを打つ場所は、パイプ内側のシーム(繋ぎ目)を避けるのがベストです。2)軟鋼用ドリル1回目さあ、まずは先攻の軟鋼ドリルから。ドリルがこれ以上入っていきません。無理に押し付けても切粉が出ず、煙が出るばかり。切削油を多めにかけましたが、ドリルの先端近くが熱で変色しています。これ以上続けるとドリルもステンレスパイプも悪くするので、ここで断念。なんと、結果はまさかの0本!3)ステンレス用ドリル1回目さあ、気を取り直して後攻のステンレス用ドリル。手応えがまるで無いような軽い切れ味!最初から最後まで引っ掛かりも無ければ、キィキィと音が鳴ることもありません。この調子でサクサク開けること10本。