[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。ABS-M30i:生体適合性ABSABS-M30と同等の材料で、機能プロトタイプやツーリング、ガンマやエチレンオキサイドで滅菌できる完成品を造形します。10993およびUSPクラスVIに準拠しています。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。ABS-ESD7:静電気拡散性ABSABS-ESD7は静電気を逃がしやすい性質のため、粉末、粉塵やミストの存在下での用途に最適です。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。ASA:耐候性樹脂ASAは、ABSのブタジエン成分をアクリレートに置換えた汎用熱可塑性樹脂で、基本特性はABSに似ています。ABSと比較して耐候性が改善されているため、屋外の使用により適しており、またABS同等以上の機械的特性を備えた材料です。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・ABSと比較してややマット調な仕上がりとなります。・積層方向の強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。PC(ポリカーボネート):高張力樹脂PCはエンジニアリングプラスチックの中でも特に耐久性に優れた材料です。精密機器や自動車部品などによく使われています。耐熱や耐候性にも比較的優れたタフな材料で、厳しい環境下での試作や治具などに適しています。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を手作業で除去する為、工具の届かない範囲はサポート材を除去することができません。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・ABSと比較して表面がやや粗い仕上がりとなります。・手作業によるサポート除去(ブレークアウェイ)となるため、形状によってはサポート除去が不十分となる可能性が有ります。・積層方向の強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。PC-ISOは生体適合性のあるポリカーボネート材です。10993およびUSPクラスVIに準拠しています。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を手作業で除去する為、工具の届かない範囲はサポート材を除去することができません。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・ABSと比較して表面がやや粗い仕上がりとなります。・手作業によるサポート除去(ブレークアウェイ)となるため、形状によってはサポート除去が不十分となる可能性が有ります。・積層方向の強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。PC-ABSはエンジニアリングプラスチックとして電化製品や自動車部品などに一般に用いられています。PCの強度・耐熱性とABSの柔軟性を程よく兼ね備えています。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・ABSと比較して表面がやや粗い仕上がりとなります。・造形材料自体に溶解する成分を含むため、長時間の溶解ができずサポート除去が不十分となる可能性が有ります。・積層方向の強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。非常に優れたスーパーエンジニアリングプラスチックです。3Dプリンターで製造された部品が航空機などの実用部品として採用されています。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を手作業で除去する為、工具の届かない範囲はサポート材を除去することができません。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・ABSと比較して表面がやや粗い仕上がりとなります。・手作業によるサポート除去(ブレークアウェイ)となるため、形状によってはサポート除去が不十分となる可能性が有ります。・積層方向の強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。・難燃性指標"UL94"規格のV0クラス認証取得済み。ポリエーテルイミド(PEI)FDMで使用できる樹脂材料のうち最も高い耐熱性、耐薬品性および引張強度を有するスーパーエンジニアリングプラスチックです。10993/USPクラスVI認定と生体適合性があります。[mm]※造形する装置によって異なります。※サポート材を手作業で除去する為、工具の届かない範囲はサポート材を除去することができません。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・積層方向の網模様が目立ちやすく、滑らかな表面は作れません。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・ABSと比較して表面がやや粗い仕上がりとなります。・手作業によるサポート除去(ブレークアウェイ)となるため、形状によってはサポート除去が不十分となる可能性が有ります。・積層方向の強度が他の方向に比べて弱くなります。薄壁・スナップフィット形状を設ける際は造形の向きにご注意ください。・最小寸法付近では、内側に微小な隙間が発生し強度が低下することがあります。・密閉性が無いため、液体や圧縮空気を通す用途には向きません。造形物の壁から染み出しや漏れが発生します。・難燃性指標"UL94"規格のV0クラス認証取得済み。光硬化性のアクリル樹脂です。表面は滑らかなマット調の仕上がりです。若干の変形は可能ですが、曲げにはあまり強くなく欠けやすいです。塗装・染色などの後処理が可能です。※完全な透明ではなく、すりガラス状の半透明です。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。・表面は滑らかな仕上がりになります。こちらをご覧ください。完全な透明ではなく、すりガラス状の半透明です。研磨やクリア塗装を行うと透明感が向上します。・奥まった空洞の内部にはサポート材が残ることがありますので、できるだけ避けてください。モデル内部に空洞を設ける場合は、完全に閉じた形状とせずØ10mm以上の穴を開けてください。・光硬化性樹脂はやや脆性的な性質のため、衝撃のかかる用途には不向きです。光硬化性のアクリル樹脂です。表面は滑らかなマット調の仕上がりです。若干の変形は可能ですが、曲げにはあまり強くなく欠けやすいです。塗装・染色などの後処理が可能です。紫外線による変色や湿気・熱による劣化が起こるため、長期的に使用する部品には使用できません。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。・表面は滑らかな仕上がりになります。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・奥まった空洞の内部にはサポート材が残ることがありますので、できるだけ避けてください。モデル内部に空洞を設ける場合は、完全に閉じた形状とせずØ10mm以上の穴を開けてください。・光硬化性樹脂はやや脆性的な性質のため、衝撃のかかる用途には不向きです。光硬化性のアクリル樹脂です。表面は滑らかなマット調の仕上がりです。紫外線による変色や湿気・熱による劣化が起こるため、長期的に使用する部品には向きません。※サポート材を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。・表面は滑らかな仕上がりになります。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・奥まった空洞の内部にはサポート材が残ることがありますので、できるだけ避けてください。モデル内部に空洞を設ける場合は、完全に閉じた形状とせずØ10mm以上の穴を開けてください。・光硬化性樹脂はやや脆性的な性質のため、衝撃のかかる用途には不向きです。PXLは、硫酸カルシウムを主成分とする石膏材料です。造形物の表面はザラザラで脆いため機能評価等に用いることは難しいですが、造形時に着色が可能なため外観評価用の模型製作に向きます。粉末を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部の粉末が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。・表面は粉を固めたザラザラの質感です。こちらをご覧ください。固めて造形しているため大変脆く、持ち運びなどの取り扱いには注意が必要です。・フルカラー造形時にはVRML形式や色付きSTL形式といった、色情報を含んだデータが必要です。優れ、柔軟性もあるので形状の工夫によりバネ機構などにも応用できます。粉末を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部の粉末が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・表面は粉を焼き固めたザラザラの質感です。・FDM方式ほどではありませんが、積層段差が発生します。こちらをご覧ください。圧縮空気を通す場合、形状によっては漏れ等が発生する場合があり、その対策として別途含浸処理が必要となります。・奥まった空洞の内部には、未硬化の粉が残ることがあります。PA12GB(ナイロン12+ガラスビーズ)PA12(ナイロン12)の粉末材料にガラスビーズを添加した材料です。PA12に比べると強度・耐摩耗性に優れますが、柔軟性に劣るため大きな変形が必要な用途には向きません。※サポート材を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部の粉末が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・表面は粉を焼き固めたザラザラの質感です。・FDM方式ほどではありませんが、積層段差が発生します。こちらをご覧ください。圧縮空気を通す場合、形状によっては漏れ等が発生する場合があり、その対策として別途含浸処理が必要となります。・奥まった空洞の内部には、未硬化の粉が残ることがあります。PA11(ナイロン11)ナイロン12と同じ結晶性のポリアミドです。ナイロン12に比べ、柔軟性が高いのが特徴です。ヒンジ形状など、大きな変形が必要な部品により適しています。※サポート材を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部の粉末が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・表面は粉を焼き固めたザラザラの質感です。・FDM方式ほどではありませんが、積層段差が発生します。こちらをご覧ください。圧縮空気を通す場合、形状によっては漏れ等が発生する場合があり、その対策として別途含浸処理が必要となります。・奥まった空洞の内部には、未硬化の粉が残ることがあります。PA6GB(ナイロン6+ガラスビーズ)ナイロン12と同じ結晶性のポリアミドです。ナイロン12に比べ大幅に耐熱温度が高く、自動車部品等に用いられることが多いエンジニアリングプラスチックです。※サポート材を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部の粉末が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・表面は粉を焼き固めたザラザラの質感です。・FDM方式ほどではありませんが、積層段差が発生します。こちらをご覧ください。圧縮空気を通す場合、形状によっては漏れ等が発生する場合があり、その対策として別途含浸処理が必要となります。・奥まった空洞の内部には、未硬化の粉が残ることがあります。PP(ポリプロピレン)PP(ポリプロピレン)は柔軟で強度が高い汎用プラスチックです。折り曲げに対する耐性が強い点が特徴です。酸・アルカリ・油などの薬品に対して優れた安定性を持ちます。※サポート材を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部の粉末が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・表面は粉を焼き固めたザラザラの質感です。・FDM方式ほどではありませんが、積層段差が発生します。こちらをご覧ください。圧縮空気を通す場合、形状によっては漏れ等が発生する場合があり、その対策として別途含浸処理が必要となります。・奥まった空洞の内部には、未硬化の粉が残ることがあります。光造形(SLA)SCR®739:エポキシ系UV硬化樹脂SCR739は、ABS樹脂よりも靭性が高い材料であり、FDM方式のABS樹脂よりも高い寸法精度で造形することができます。樹脂を排出させるため、直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空部のサポートが除去しきれない可能性が有ります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。・表面は滑らかな仕上がりになります。こちらをご覧ください。当てると変色することがあります。(照射される光の強さや造形品の形状によって変色度合いに差があります。)・光硬化性樹脂はやや脆性的な性質のため、衝撃のかかる用途には不向きです。SCR®786:エポキシ系UV硬化樹脂SCR786は、高い透明性を再現できる材料です。高透明の再現には、表面研磨及びクリア塗装が必要となります。樹脂を排出させるため、直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空部のサポートが除去しきれない可能性が有ります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。表面は滑らかな仕上がりになります。こちらをご覧ください。当てると変色することがあります。(照射される光の強さや造形品の形状によって変色度合いに差があります。)・光硬化性樹脂はやや脆性的な性質のため、衝撃のかかる用途には不向きです。SCR®712X:エポキシ系UV硬化樹脂SCR712Xは、光造形用材料の中でも耐衝撃性に優れた材料です。SCR®739よりも高い靭性を有しており、ヒンジ形状等の造形に適しております。樹脂を取り除くため直径5mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、中空内の液状の樹脂が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、上記寸法でも再現できないケースがあります。・他の方式の3Dプリンターと比べて精度が優れている。こちらをご覧ください。は強い衝撃に弱く耐光性も弱い為、保管には注意が必要となります。・長時間光を当てると変色することがあります。優れ、機械部品等によく使用される結晶性の熱可塑性樹脂です。(SLS)のPA12よりも高い寸法精度で造形することができます。粉末を取り除くため直径10mm以上の穴が必要となります。※モデルの形状次第では、空洞内部のサポート材が除去しきれない場合もあります。※リブの高さや穴の深さによっては、再現できないケースがあります。・表面はザラザラの質感です。・FDM方式ほどではありませんが、積層段差が発生します。こちらをご覧ください。※3Dプリンター出力サービス価格体系はこちらをご覧ください。・奥まった空洞の内部には未硬化の粉が残ることがありますので、できるだけ避けてください。・方式の特性上、造形品に下図のような色ムラが発生する可能性がございます。造形素材:主な造形材料の。