含む材料、並びに当該材料を含む製品に関する。光触媒粒子中の全元素に対するリンの比率が0.2mol%~0.6mol%であり、チタン、酸素、銀及びリンの合計量が100mol%である、請求項1に記載の光触媒粒子。[請求項3]結晶サイズが2.0~4.0nmである、請求項1又は2に記載の光触媒粒子。[請求項5]結晶サイズが2.0~4.0nmである、請求項4に記載の光触媒粒子。[請求項7]バンドギャップエネルギーが2.4eV~3.2eVである、請求項1~6のいずれか1項に記載の光触媒粒子。[請求項8]0.5g/Lの前記光触媒粒子の水懸濁液を暗所にて37°Cで12時間攪拌した後における、水への銀の漏出量が0.100mg/L未満である、請求項1~7のいずれか1項に記載の光触媒粒子。2n+1であり、n=2~8である)で表されるアルキルチタネート、硝酸銀、リン酸銀及び硝酸を溶媒中で混合してゾル-ゲル溶液を調製する工程;及び(2)前記工程(1)で調製したゾル-ゲル溶液に対してソルボサーマル反応を行う工程。[請求項10]工程(1)における溶媒がエタノールである、請求項9に記載の方法。[請求項11]前記ソルボサーマル反応が、100°C超140°C未満で、1.0時間超4.0時間未満で行われる、請求項9又は10に記載の方法。[請求項12]前記ソルボサーマル反応が、110°C~130°Cで、1.5~3.5時間行われる、請求項9~11のいずれか1項に記載の方法。[請求項13]請求項1~8のいずれか1項に記載の光触媒粒子を含む、材料。[請求項14]担体をさらに含み、ここで、前記光触媒粒子は担体に担持されている、請求項13に記載の材料。含む材料、並びに当該材料を含む製品に関する。2)の光触媒作用は、水および空気浄化の分野で非常に注目されている(例えば、非特許文献1、2参照)。電子・ホールペアの組換が速い、可視光により酸化還元反応(光触媒反応)を示さない、二酸化チタンナノ粒子の分離に非常に手間が掛かる等の問題が、二酸化チタンの実用化を阻害している(例えば、非特許文献3~5参照)。従来の二酸化チタン系の光触媒は、紫外光の照射により酸化還元反応を示すものの、可視光の照射では酸化還元反応を示さないため、太陽光のみでは十分な光触媒活性を示さなかった。それゆえに、従来の光触媒を用いるには、光触媒に紫外光を照射するための光源が必要であるという問題があった。[0003]特許文献1において、金属銀と、リン酸銀とを含む二酸化チタンナノ粒子からなることを特徴とする光触媒が開示されている。当該文献に開示された光触媒は、可視光によって光触媒活性を示す。[0006]特許文献1に開示された光触媒は、テトラブチルチタネートの水溶液に、硝酸銀、リン酸及び硝酸を含む溶液を添加して攪拌することでゾル-ゲル溶液を調製し、当該溶液を乾燥し、さらに焼結処理を行うことで調製される(以下で当該光触媒の製造方法を「ゾル-ゲル法」とも呼ぶ)。ゾル-ゲル法によって製造された当該光触媒は可視光によって光触媒活性を示すが、触媒活性のさらなる向上が望まれている。[0007]従って本発明は、可視光によって優れた光触媒活性を示す触媒の提供を目的とする。reaction)を行うことで、特許文献1の方法で製造された光触媒粒子と比較してより高い光触媒活性が得られることを見出し、本発明に至った。[0009]本発明の一以上の実施形態は、以下の<1>~<14>を含む。光触媒粒子中の全元素に対するリンの比率が0.2mol%~0.6mol%であり、チタン、酸素、銀及びリンの合計量が100mol%である、<1>に記載の光触媒粒子。<3>結晶サイズが2.0~4.0nmである、<1>又は<2>に記載の光触媒粒子。<5>結晶サイズが2.0~4.0nmである、<4>に記載の光触媒粒子。<7>バンドギャップエネルギーが2.4eV~3.2eVである、<1>~<6>のいずれか1つに記載の光触媒粒子。<8>0.5g/Lの前記光触媒粒子の水懸濁液を暗所にて37°Cで12時間攪拌した後における、水への銀の漏出量が0.100mg/L未満である、<1>~<7>のいずれか1つに記載の光触媒粒子。2n+1であり、n=2~8である)で表されるアルキルチタネート、硝酸銀、リン酸銀及び硝酸を溶媒中で混合してゾル-ゲル溶液を調製する工程;及び(2)前記工程(1)で調製したゾル-ゲル溶液に対してソルボサーマル反応を行う工程。<10>工程(1)における溶媒がエタノールである、<9>に記載の方法。<11>前記ソルボサーマル反応が、100°C超140°C未満で、1.0時間超4.0時間未満で行われる、<9>又は<10>に記載の方法。<12>前記ソルボサーマル反応が、110°C~130°Cで、1.5~3.5時間行われる、<9>~<11>のいずれか1つに記載の方法。<13><1>~<8>のいずれか1つに記載の光触媒粒子を含む、材料。<14><13>に記載の材料を含む、製品。[0010]本発明の光触媒粒子は、可視光によって優れた光触媒活性を示す。図1は、実施例1で製造された光触媒を用いた光触媒反応による、ローダミンBの分解率を示す。図2は、実施例1で製造された光触媒を用いた光触媒反応による、ローダミンBの分解率を示す。図3は、実施例1で製造された光触媒を用いた水分解反応による、水素の生成量を示す。図4は、実施例1で製造された光触媒を用いた水分解反応による、水素の生成量を示す。図5は、実施例1で製造された光触媒のXRDパターンを示す。図6は、実施例1で製造された光触媒のXRDパターンを示す。図7は、実施例1で製造された光触媒の外観の写真を示す。図8は、実施例1で製造された光触媒の外観の写真を示す。図9は、実施例1で製造された光触媒のUV-visスペクトルを示す。図10は、実施例1で製造された光触媒のUV-visスペクトルを示す。図11は、実施例1で製造された光触媒のPLスペクトルを示す。図12は、実施例1で製造された光触媒のPLスペクトルを示す。図13は、実施例1において、ソルボサーマル反応を温度120°C、3.0時間行うことで得られた光触媒試料7のHRTEM画像を示す。図14は、試料7のXPSスペクトルを示す。図15は、試料7又は比較例1で製造された試料12を用いた光触媒反応による、ローダミンBの分解率を示す。図16は、試料7又は12を用いた光触媒反応による、メチルオレンジの分解率を示す。図17は、試料7及び12のXRDパターンを示す。図18は、試料7のSEM画像である。図19は、試料12のSEM画像である。図20は、試料7及び12の光触媒の外観の写真を示す。図21は、試料7及び12のUV-visスペクトルを示す。図22は、試料7及び12を用いた水分解反応による、水素の生成量を示す。図23は、試料7と12のバンドギャップエネルギーの比較結果を示す。図24は、試料7のE.coliに対する抗菌活性の評価結果を示す。図25は、試料12のE.coliに対する抗菌活性の評価結果を示す。図26は、試料7のEnterococus・faecalisに対する抗菌活性の評価結果を示す。図27は、実施例14で用いた装置の模式図を示す。図28は、試料7を用いた場合におけるアセトアルデヒドの分解活性の評価結果を示す。図29は、実施例13で製造された複合材料(光触媒粒子に対して10重量%のゼオライトを担持)を用いた場合におけるアセトアルデヒドの分解活性の評価結果を示す。[0012]<<光触媒粒子>>本発明の光触媒粒子は、二酸化チタン、リン、銀、酸化銀及びリン酸銀を含む、又はから成る光触媒粒子である。[0013]本発明の光触媒粒子は、可視光によって優れた光触媒活性を発揮する。本明細書において、「可視光」とは、波長380nm以上780nm以下の波長の光を意味する。本発明の光触媒粒子にバンドギャップ以上のエネルギーを有する可視光が照射されると、価電子帯の電子が伝導帯へ励起され、伝導帯に電子が生じ、価電子帯に正孔が生じる。当該電子及び正孔と光触媒粒子表面に吸着している物質との電子授受により、当該吸着物質は酸化又は還元され、分解される。本発明の光触媒粒子が有する上記機能を本明細書において「光触媒活性」と呼ぶ。これらの活性も、本明細書において「光触媒活性」に含まれる。