DOになるよう設定してある。wayng/dot)に対して±1.2(ng/dot)の吐出量バラツキを補正することが可能となる。A3を、記録ヘッドのEEPROMから読込むことによって本体側の制御条件を変えることで記録ヘッド毎の吐出量のバラツキを吸収することが同様に可能となる。well.【0085】次に、主に経時変化によって生じる記録ヘッドの濃度むらの補正制御、すなわち上記HSデータの設定に基づく補正制御について説明する。described.【0086】記録ヘッドは記録動作を続けて行くにつれ、次第に状態変化が生じてきて結果的に濃度むらを発生し易くなる。従って、本例ではこうした経時変化によって発生する濃度むらを装置自身が測定し、新たに補正曲線を選択し直すといった処理を行う。curve.【0087】図14に本例による記録ヘッドの濃度むら補正処理の位置付けを一連の画像処理の流れの中で説明する。固定撮像素子の1つであるCCDセンサ50から読込まれた画像信号は、シェーディング補正回路91でそのセンサ感度が補正され、LOG変換回路92で光の3原色のC(シアン),M(マゼンタ),Y(イエロー)から色(印刷色)の3原色のC(シアン),M(マゼンタ),Y(イエロー)に変換される。C,M,Y信号はBK(ブラック)の部分が共通成分として抽出され、あるいは共通成分の一部が黒成分の一部として抽出され、C,M,Y,BK信号としてヘッドシェーディング回路94に入力される。ヘッドシェーディング回路では、CCD50で読まれた画像信号がプリンタ部で記録されるときに対応する記録ヘッドの吐出特性に従ってγ補正(濃度補正)される。γ変換回路95では入力データに対する出力データを算出するための数段階の関数を有しており、色毎の濃度バランスや使用者の色合いの好みに応じて適切な関数が選択される。color.【0088】また、この曲線関数はインクの特性や記録紙の特性に応じて決定される。ink.【0089】γ変換回路の出力は2値化処理回路に送られる。本実施例では平均濃度依存法(MD法)を採用した。2値化回路の出力はプリンタ部44に送られ記録ヘッドにより記録される。この図15の詳細な処理ブロックは図16に示される。ここで、一点鎖線で囲んだ部分がそれぞれ濃度むら測定部97およびヘッドシェーディング回路94である。本実施例では濃度むら一時保存メモリ134とγ補正メモリ136が一つのRAM152で共有化されている。EEPROM126には図17に示す64種類のγ補正曲線が、図18に示す配置で格納されている。18.【0091】図19に濃度むら補正処理のフローチャートを示す。processing.【0092】最初ユーザーが印字画像に濃度むらが発生していると判断したら操作部(図示せず)内のむら補正ボタンを押す(ステップS201)。20に示すようなむら測定用のパターンを印字出力する(ステップS201)。次に、ユーザはこの記録サンプルを図20に示すように原稿台に記録ヘッドの印字の際の移動方向とCCD50の移動方向とが垂直な関係となるように置く(ステップS203)。cyan,マゼンタ,イエローと順次行う)、その結果を直接あるいは所定の処理を通じて図16に示すSRAM136に格納する(ステップS205)。S205).【0094】ここで所定の処理とは、図16に示す平均値回路133の処理であり、図21に示すように任意にサンプリングデータ数を選択可能である。本例では、各吐出口からのインク吐出によって形成されたドットの濃度データのサンプリング数分の平均値を求め、この結果をSRAM136に格納する。CPUを求める(ステップS206)。この場合の平均の仕方は、例えば前後4画素を含む計9画素の平均であってもよく、さらに各画素に重みずけを施してもよい。次に、ステップS206で求めた3画素平均の平均値を求める(ステップS207)。[%](nは吐出口番号。1状128以下)を求める(ステップS208)。S208).【0096】以上述べたステップS206からステップS208までの処理を図20のパターン1から4について行う(ステップS209)。+1を次のように求める(ステップS211)。SRAM136に書込む(ステップS212)。ここでサンプリングする際に、ブラック,シアン,マゼンタ,イエローの各パターンに対応して、それぞれ補正の関係にあるグリーン,レッド,グリーン,ブルーのフィルタ出力をサンプリングする(ただし、ブラックについてはグリーン以外でも可能)。Possible).【0100】ただし、本実施例では、図23に示すように、もしSRAM136に取込んだサンプリングデータのいずれかのインク色の記録ヘッドに不吐出が発生している場合には、以降の演算処理を取りやめるなど何種類かの異常検出を行っている。SRAM136に書込み、その後の経時変化に対しては上記の操作に従って、SRAM136のデータを更新する。ヘッドのEEPROM128のデータを更新する。RAM(図示せず)に転送し、このRAMを電池でバックアップしている。etc.)に関するものである。relates.【0103】上述したように、記録ヘッドカートリッジにはEEPROM128が設けられており、この中にはあらかじめ上述したような各種データが格納されている。これらのデータはその記録ヘッドの固有のものであり、本体の電源オン時等の所定のタイミングに自動的に読出される。body.【0104】このデータにより本体および記録ヘッドの駆動を最適に制御し、安定した、高品位な記録を可能にする。recording.【0105】しかしながら、これらのヘッドを使用することによりこのヘッドの初期の状態は刻々と変化していく。よって制御する内容もそれにともなって変化する。it.そこで、本発明によれば、所定のタイミングでヘッドのデータを更新、追加することで、その記録ヘッドのその時点での最適な制御が可能となる。head.【0106】以下にデータの内容、その書込みのタイミングおよび効果を表にして列記する。data,1つでもよい。いくつかの組み合わせでもよく、複数のデータにより、より正確にヘッドカートリッジの状況を判断できる。cartridge.【0109】以下、上記書込む各データについて説明する。statement.【0110】(印字枚数)通算印字枚数により以下に述べる記録ヘッドの寿命、インク残量、記録ヘッドの濃度むら特性変化によるHS処理のタイミング等がわかる。known.【0111】また、通算印字枚数により、大まかに記録ヘッドの寿命が推定できる。body,印字枚数を係数することにより負荷を与えず充分に寿命を推定できる。lifetime.【0112】さらに、通算印字枚数によりインクの消費量を推定できるため、インクタンク内のインク残量を推定できる。インク残量はインクタンク内のインクの電気抵抗を測定することで検知できるため、併用することでより正確に検知が可能となる。combination.【0113】記録ヘッドを使用していると、吐出口毎の吐出量が微妙に変化してくるため、ある程度の枚数を印字すると、印字にむらが生じてくる。そこで、ある一定枚数の印字をしたらヘッドシェーディング(HS)を促すことで濃度むらをなくし、安定な画質を維持することができる。quality.【0114】なお、ユーザーによるヘッドシェーディングを実施するのではなく、自動的に行うこともできる。automatically.また、HS後に印字した枚数がわかれば、さらに記録ヘッドの濃度むら特性の予測が可能となる。記録ヘッドにデータを書込むタイミングは印字終了後に一度行えばよい。completed.【0115】このように、印字枚数のデータを記録ヘッドに記録させることで、各種の判断が可能となる。記録ヘッドを交換するような場合があるときには、装置差によらず記録ヘッドの状態を把握し最適な制御が可能となる。differences.【0116】(吐出数)記録ヘッドの吐出数がわかれば、記録ヘッドの状態をかなり正確に把握することが可能となる。具体的には記録ヘッドの寿命、濃度むら特性の変化、インクの消費量等である。ink.【0117】記録ヘッドにデータを入力するタイミングは印字中に行うことはあまり好ましくなく、一度、本体側のメモリで一枚印字する間の吐出数をカウントし、印字後に前回の吐出数に加算して書換えるとよい。Te.【0118】ここで言う吐出数としては、各吐出口毎の吐出数であることが、より正確に記録ヘッドの状態を把握することが可能となるため好ましいが、記録ヘッド全体の吐出数であっても、比較的正確にその状態を把握することが可能となるし、余分なメモリ領域を消費しないで済む。HS処理後の吐出数がわかれば、HS処理を促すタイミングも容易に予測可能となる。processing.【0119】(吸引回数)吸引回数がわかればインク消費量や、インクタンク内のインク分布が推測できる。estimated.【0120】1回の吸引動作によって消費されるインク量はわかるから、その回数がわかればどれだけのインクが消費されたかわかる。そこで印字によって消費されたインク量と併せて考えることでインクタンク内のインク残量がわかる。printing.【0121】ところで、吸引は比較的インクの流れが早いため、インクタンク内のインクの分布が通常の印字に比べ変化する。suction,インクより空気の方が流路抵抗が小さいためインクタンク内のインク吸収体に空気が混入し僅かながら使用可能なインク量が減少する。よって吸引回数がわかれば実質的なインク残量がわかるため、より正確な残量検知をすることができる。書込むタイミングは吸引動作後でよい。operation.【0122】(ワイピング回数)ワイピングは記録ヘッド表面の濡れた状態をクリアし吐出口から安定して吐出させるために必要なことであるが、回数が増えると、その弊害として吐出方向がよれてくる。実際には微妙な変化であるが、印字枚数がかなり増えることにより、それに伴ってワイピングが増えると、よれの増大によって記録ヘッド内の濃度むらが変化してくる。そこでワイピングの回数がわかればHS(ヘッドシェーディング)のタイミングを推測することが可能となる。surface)の撥水性が劣化してくることがわかっており、記録ヘッドの寿命を知ることができる。記録ヘッドにデータを書込むタイミングはワイピング後でよい。wiping.【0124】(インク残量)このデータは印字や回復動作を行った場合に前回のデータを減算させて書込む。インクタンク内のインク残量がわかりカートリッジの交換時期を知らせることができる。tank.【0125】(インク残検値)残検値はインクの電気抵抗に依存しているため、一般に低温になると値が大きくなる。よってインクの温度に応じて残検のスレッショルド電圧値を変えてインク残量を検知を行っている。そこで残検動作時に前回の残検値と比較することでより正確な残量検知が可能となる。書込むタイミングは残検動作後でよい。shading,記録ヘッドの濃度むら特性を補正し画質を向上させるために行う。最初は記録ヘッド出荷検査時に行い、記録ヘッド内のEEPROMに書込むが、使用しているうちに濃度むらが変化してきた場合には、ユーザーにより適宜にHS処理を行うようにする。そのとき、新たに記録ヘッドのEEPROMにHSデータを書込む。HS処理を行ってからの回数や吐出数や吸引回数によって判断し、ユーザーに促してもよいし、自動的に行ってもよい。automatically.【0128】(本体装着時間)ヘッドカートリッジを本体に初めて装着した際に、本体内の時刻を書込む。適宜に本体側タイマとの時間差を計算し、カートリッジの有効期間を越えた場合、ユーザーに知らせることができる。user.【0129】また、装着されている本体側の総時間を適時に書込んでもよい。これにより、何らかの原因で本体内タイマの経時が不良になってもデータが変化することがない。reason.【0130】(最後の印字時間)最後に印字した時間がわかれば、その記録ヘッドが印字されないでどれだけ放置されていたかがわかる。放置時間がわかれば、予備吐出や吸引等の回復動作の条件を適切に変化させることが可能となる。記録ヘッドに書込むタイミングは印字終了後でよい。これは予備吐出終了後でもよい。この場合は予備吐出が終った後で書込めばよい。印字中の予備吐出後に書込みを行うことは印字時間を遅らせる等の弊害があるため、書込みは行わない方が好ましい。preferred.【0131】(駆動条件)駆動条件は、記録ヘッドからインクを吐出させる際の、記録ヘッドに加えるパルス幅や記録ヘッドの出荷時に、それぞれの記録ヘッドに最適な値を検査しヘッド内に書込む。記録ヘッドの使用状態によって駆動条件は変化する場合がある。インク残量が少ない場合、インクタンクの吸収体による負圧が大きくなるため、幾分吐出量が少なくなる。そこでパルス幅を大きくして吐出量を増やすことができる。記録ヘッドのデータを書換えることができる。長い間使用しない場合にも変化する場合がある。HS処理を行った場合、記録ヘッドの濃度むらだけでなく、濃度の絶対値もわかる。そこで濃度から吐出量が推測できるため、HS処理時に書換えることも可能である。本実施例は、記録ヘッドとインクタンクとが分離可能なカートリッジの場合について説明する。1つの記録ヘッドで何回もインクタンクを利用することができ、記録ヘッドの寿命まで使えるため、ランニングコストが安くなる。cheaper.【0135】このようなヘッドカートリッジの場合、記録ヘッド側とインクタンク側の両方に上述のメモリを持たせるとよいが、少なくとも記録ヘッド側に持たせる必要がある。side.【0136】まず両方に記録メモリが付いている場合について説明する。ように共通したデータもあり得る。data.【0138】この場合、記録ヘッドがそのままでインクタンクのみが交換された場合、そのタンクのデータに応じて記録ヘッド側のデータを変える。インク残量のデータに応じて、記録ヘッドの駆動条件を変更する。以下、記録ヘッドのEEPROMへのデータ書込み内容、タイミング、およびそれぞれの効果を表にして列記する。data,1つでもよい。いくつかの組み合わせでもよく、複数のデータによりより正確にヘッドカートリッジの状況を判断できる。印字枚数、吐出数はその記録ヘッドでのトータルの数を書込む。head.【0141】インクタンクに設けられたEEPROMへのデータ書込み内容、タイミング、およびそれぞれの効果を、以下に表として列記する。data,1つでもよい。いくつかの組み合わせでもよく、複数のデータにより、より正確にインクタンクカートリッジの状況を判断できる。インクタンクに書込むデータはヘッドとは無関係に書込む。データはタンク内メモリに加算されて書込まれる。memory.【0144】以上のように、ヘッドとインクタンクが分離可能で、一体となって機能するカートリッジにおいて、記録ヘッド側およびインクタンク側それぞれ記憶メモリを持たせ、記録装置本体から所定のタイミングでそれぞれ独立にデータを書込む。to.【0145】このことにより、記録ヘッド,インクタンクそれぞれの履歴に応じて適切な本体および記録ヘッドの吐出制御、インクタンクの交換が可能となり、安定した高品位な画像を印字することが可能となる。.【0146】また、インクタンクをあまり大きくしなくても、1つの記録ヘッドの寿命内で何回もインクタンクを交換して使えるため、ランニングコストを安くできる。インクタンクを小さくすることで、ヘッドカートリッジの重量を軽くすることができるためヘッドキャリッジも軽い構成が可能となり、キャリッジの動力源であるモータのトルクを小さくすることができ、モータや電源を小型化することが可能となる。本例は、実施例2と異なり、記録ヘッド側だけで記憶メモリがあり、インクタンク側にはない場合を示す。side.【0148】以下、記録ヘッドのEEPROMへのデータ書込み内容,タイミングおよびそれぞれの効果について列記する。data,1つでもよい。いくつかの組み合わせでもよく、複数のデータにより、より正確なヘッドカートリッジの状況を判断できる。status.【0151】(印字枚数)記録ヘッドのトータルの印字枚数を書込むが、新しいインクタンクに交換された場合は、その時点での印字枚数を本体側のメモリに書込む。memory.こうすることにより、記録ヘッド側と本体側の印字枚数のデータの差によって、そのインクタンクで何枚印字したかがわかり、インクタンク側にメモリがなくとも履歴がわかる。side.【0152】しかしながら、その記録ヘッドとインクタンクの一体となったカートリッジを一時的に他のヘッドと交換するようなことがあるとタンクの履歴は違うものとなってしまうため、実際には本体のメモリではなく記録ヘッドのメモリの中に新タンクを交換した際の印字枚数を書込んだようがより好ましい。preferable.【0153】新しいインクタンクに交換されたかどうかの判断は、そのインクタンクの残検値により行うことができる。tank.【0154】(吐出発数)印字枚数と同様な考え方でデータを書込む。idea.【0155】(吸引回数)新しいインクタンクに交換されたらデータを初期化しその後加算していく。tank.【0156】このように、インクタンク側に記憶メモリを設けなくても記録ヘッド側のメモリだけでインクタンクの履歴を把握し制御することができるため、インクタンクのコストを安くできる。記録ヘッド側のメモリ容量はインクタンクが独立にメモリを持っている場合に比べ大きなものとなるし、より信頼性のある制御をするためには上記実施例2のように記録ヘッドとインクタンクが個々にメモリを有している方が好ましい。memory.【0157】以下、本例に関する記録ヘッドおよびインクタンクの一例を説明する。embodiment.【0158】図24および図25は、本例に係るインクタンク一体側の記録ヘッドカートリッジを示す。この記録ヘッドカートリッジは、インク供給源であるインクタンクと記録ヘッドチップとを互いに着脱自在な構成とした一体型の記録カートリッジであり、インクタンクのみの交換も可能としたものである。possible.【0159】図24において、301は記録ヘッド本体たる記録ヘッドチップである。ink,インク吐出口およびインク液滴を吐出するためのエネルギを発生するエネルギ発生素子を有している。303は液室であり、インク吐出部302のエネルギ発生素子を設けた液路に連通している。ここに、インク吐出部302としては吐出エネルギ発生素子として電気熱変換体を有したものや電気機械変換体を有したもの等が用いられるが、製造コストが低廉であり、吐出口の高密度配置が可能であることから前者が好適に用いられる。303にインクを送るための流路である。305は細かいメッシュで形成されているフィルタであり、記録液貯留部たるインクタンク307側から記録ヘッドチップ301側にインクを送る際に、インクに混入している気泡あるいはごみ等を取り除くために設けられる。is.【0160】なお、ヘッドチップ1の一部には、後述のEEPROM30が設けられている。provided.【0161】306はインクタンク307内に設けられるインク吸収体であり、例えば多孔質体,繊維状物質あるいは連続気孔体等により形成することができる。インクタンク307には、インクの残量を検出するための残量検知用電極308Aおよび308Bが設けられており、これを用いてインクタンク307中のインク残量を検知することができる。ヘッドチップ301に設けられたフック310は、インクタンク307の所定部位に掛止されてヘッドチップ301をインクタンク307に結合するためのものである。307とを容易に切り離し、取外すことが可能である。hand,インクタンク307を新たに取り付けるときは、記録ヘッドチップ301の所定位置にインクタンク307を合わせてこれを押圧すると、フック310は、内側にたわみながらインクタンク307の所定部位に向けて進入して行き、その後その所定部位に至るとばね力により元の状態に復帰して掛止状態となり、これにより、記録ヘッドチップ301とインクタンク307とが結合される。compressed,インク吸収体306とメッシュフィルタ305とが密着される。Aはその毛管作用を強め、インク吸収体306が吸収しているインクをこの部分に吸引することができる。tank1側に供給することが可能となる。311はインクタンク307に空気を導くための大気連通孔である。307.【0164】次に、インクタンク307を交換する場合について説明する。インクンタク307中のインクが減少してくると、インクタンク307に設けられている大気連通孔311から空気が取り込まれ、吸収体306にも徐々に気泡が入ってくる。インクタンク307中のインクがほぼなくなると、吸収体306のうちで一番密度が高い部分である部分Aにも気泡が入り込んでくる。308Bに電圧を印加してこれら電極308A,308Bの間の電気抵抗を測定することにより、インクの残量を検知しているが、吸収体306の部分Aに気泡が入り込むと、この間の電気抵抗が急激に増大する。そこでこの増大によりインク残量がわずかであることを検知することができる。このインク残量がわずかであることを検知すると、インクタンク307の交換を促すために、例えば記録装置本体に設けられている警告ランプを点灯させる。body.【0166】インクタンク307を交換することを促す表示がなされた後でも、なおしばらくは内部に残ったインクを用いて記録が可能である場合がある。305が気泡を通さないので、吸収体306の部分Aに気泡が充満してくると、急に記録を行うことができなくなる。recording.このとき記録ヘッドチップ301側にはインクが充満されている。フィルタ305から気泡を取り込むことができないことと、インク吐出部302の吐出口近傍においてインクのメニスカスが保持されることにより、インク吐出部302からインクが漏れることはない。306からインクが漏れることはない。from.【0167】図26に、図24および図25に示した記録カートリッジを使用して記録を行う記録装置を示す。25.この記録装置においては、カートリッジが小型であるために記録ヘッドの走査空間が狭くなり、したがって装置全体を小型化することが可能になる。downsized.【0168】図26において、314はインクジェットカートリッジであり、記録ヘッドチップ301およびインクタンク307が結合したものである。インクジェットカートリッジ314は、押え部材341によりキャリッジ315の上に固定されている。341.【0169】キャリッジ315はステッピングモータ等で構成されたモータ317によって駆動され、シャフト321に沿って長手方向に往復動可能となっている。キャリッジ315と、記録ヘッドチップ301に信号および電源電圧を送るラインとがフラットケーブル316を介して接続されている。301.【0170】322はモータ317の駆動力をキャリッジ315に伝達するワイヤである。329はプラテンローラ319に結合して記録媒体318を搬送させるためのフィードモータである。lit,押さえ部材341を解除し、インクジェットカートリッジ314をキャリッジ315から取り出し、記録ヘッドチップ301とインクタンク307とを分離する。301に再びインクを供給することが容易である。1.【0172】インクタンク307を交換した後は、記録ヘッドチップ301側にはインクが充満していて、しかもフィルタ305によって気泡が取り込まれるということはないので、すぐに記録動作を開始してもさしつかえはない。24参照)に気泡が溜っている場合も考えられ、その場合は一定力の吸引等による回復動作を行うことにより、部分Aにインクを供給することが望ましい。部分Aに気泡が溜っている状態のときは、残量検知ランプが点灯する場合があるので、インクタンク307を交換するときにはインクの残量検知を行うことが望ましい。301側の不具合あるいはヘッド301の寿命であるので、記録ヘッドチップ301を交換する。301.【0175】本例においては、記録ヘッドチップは主としてインク吐出部302と液室303とからなり、インクタンク307より直接液室303内にインクを供給するようにしたので、ヘッドチップに通常設けられるサブタンクを用いないことからその構成が小型かつ簡単になり、また本例に係るヘッドチップ301への気泡の進入もフィルタ305によって確実に阻止される。embodiment.【0176】しかし、本例ではインクタンク307をインク供給源としたが、これをサブタンクとして機能させ、主たるインク供給源をさらに別に設けてもよい。本実施例は、異なる色のタンクカートリッジが交換されながら使用される場合を示し、本体上に1個の記録ヘッドのみ装着する場合の実施例である。body.【0178】インクタンクが記録ヘッド部と分離可能な構成の場合、複数の色のインクタンクを交換して使用する場合がある。このとき、交換する前のインクの色と新しいインクの色が異なれば、インクの混色防止のために吸引や予備吐出を同じ色の場合に比べて多めに行う必要がある。ink.【0179】そこで、交換する前のインクの色を記録ヘッドに書込むことで適切な回復処理が可能となり、余分なインクの消費やインクの混色を防ぐことが可能となる。ink.【0180】この場合、インクタンク側にも色のデータを持たせる必要があるが、書換える必要はないため、色のデータ以外に書込む必要がなければ、タンクに突起を付ける等の機械的な構成により、インクタンクの色を本体側で認識できればよい。body.【0181】(その他)なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギとして熱エネルギを発生する手段(例えば電気熱変換体やレーザ光等)を備え、前記熱エネルギによりインクの状態変化を生起させる方式の記録ヘッド、記録装置において優れた効果をもたらすものである。かかる方式によれば記録の高密度化,高精細化が達成できるからである。4740796号明細書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好ましい。(ink)内の気泡を形成できるので有効である。この気泡の成長,収縮により吐出用開口を介して液体(インク)を吐出させて、少なくとも1つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体(インク)の吐出が達成でき、より好ましい。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第4463359号明細書,同第4345262号明細書に記載されているようなものが適している。上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第4313124号明細書に記載されている条件を採用すると、さらに優れた記録を行うことができる。4459600号明細書を用いた構成も本発明に含まれるものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する特開昭59−123670号公報や熱エネルギの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特開昭59−138461号公報に基いた構成としても本発明の効果は有効である。記録ヘッドの形態がどのようなものであっても、本発明によれば記録を確実に効率よく行うことができるようになるからである。efficiently.【0184】さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても本発明は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合せによってその長さを満たす構成や、一体的に形成された1個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい。formed.【0185】加えて、上例のようなシリアルタイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。補助手段等を付加することは本発明の効果を一層安定できるので、好ましいものである。別の吐出を行なう予備吐出手段を挙げることができる。recording.【0187】また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数についても、例えば単色のインクに対応して1個のみが設けられたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けられるものであってもよい。記録装置の記録モードとしては黒色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによるかいずれでもよいが、異なる色の複色カラー、または混色によるフルカラーの各記録モードの少なくとも一つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。インクが液状をなすものを用いてもよい。加えて、熱エネルギによる昇温を、インクの固形状態から液体状態への状態変化のエネルギとして使用せしめることで積極的に防止するため、またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し加熱によって液化するインクを用いてもよい。いずれにしても熱エネルギの記録信号に応じた付与によってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等のような、熱エネルギの付与によって初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明は適用可能である。JP-A-60-71260号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔に液状又は固形物として保持された状態で、電気熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明においては、上述した各インクに対して最も有効なものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。above.【0189】さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ等と組合せた複写装置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよい。[0190]【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明によれば、交換された記録ヘッドからデータを読出すことにより、その記録ヘッドのそれまでの使用状態や更新された固有の補正データに基づいて吐出駆動を行うことができ、適切な吐出が可能となる。performed.【0191】この結果、安定して高品位な記録が可能となる。DRAWINGS【図1】本発明の第1実施例にかかるヘッドカートリッジの斜視図である。invention.【図2】図1に示したヘッドカートリッジの分解斜視図である。FIG.【図3】図1,図2に示したヘッドカートリッジを用いたインクジェット記録装置の概略斜視図である。FIG.【図4】本発明の第1実施例で用いられるインク残量検知の構成を説明するための線図である。FIG.【図5】上記第1実施例で用いられるヘッド駆動のための分割パルスを示す模式的波形図である。embodiment.【図6】(A)および(B)は、上記第1実施例で用いられる記録ヘッドの構造を示すそれぞれ模式的縦断面図および模式的正面図である。embodiment.【図7】上記分割パルスのプレパルスの幅と記録ヘッドの吐出量との関係を示す線図である。pulse.【図8】上記第1実施例の記録ヘッドにおける環境温度と吐出量との関係を示す線図である。embodiment.【図9】上記第1実施例における吐出量制御を説明するための図であって、主に記録ヘッド温度と吐出量との関係を示す線図である。amount.【図10】上記第1実施例で用いられる上記プレヒートパルスの幅と記録ヘッドの温度との関係を規定したテーブルを示す模式図である。embodiment.【図11】図9にて説明される吐出量制御の手順を示すフローチャートである。Fig.【図12】上記第1実施例で用いられる記録ヘッドを構成する基板を示す平面図である。embodiment.【図13】図10に示したテーブルと分割パルスとの関係を示す模式的波形図である。pulse.【図14】上記第1実施例における画像データ処理の構成を示すブロック図である。embodiment.【図15】図14に示す濃度むら測定部の具体的構成を示す回路ブロック図である。14.【図16】図15に示した回路の処理の構成を示すブロック図である。15.【図17】図14に示す処理で用いられるγ補正テーブルの模式図である。14.【図18】上記テーブルの具体的配置を示すメモリの模式図である。table.【図19】上記第1実施例で行われる濃度むら補正処理の手順を示すフローチャートである。embodiment.【図20】上記濃度むら補正処理における印字パターンの読取りを説明するための模式図である。processing.【図21】上記読取りにおける読取りデータの処理を説明するための模式図である。reading.【図22】上記読取りにおける読取りデータの処理を説明するための模式図である。reading.【図23】上記読取りのデータを示す線図である。read.【図24】本発明の第3実施例にかかるヘッドカートリッジを示す模式的断面図である。invention.【図25】上記ヘッドカートリッジが記録ヘッドとインクタンクとに分離した状態を示す模式的断面図である。tank.【図26】上記ヘッドカートリッジを用いたインクジェット記録装置の一例を示す概略斜視図である。具えたことを特徴とするインクジェット記録装置。前記記録ヘッドは、当該記録ヘッドに供給するインクを貯留したインクタンクを一体に備えたことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記記録ヘッドは、当該記録ヘッドに供給するインクを貯留したインクタンクを一体かつ分離可能に備え、前記メモリを少なくとも記録ヘッドに設けたことを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置。前記記録ヘッドは、熱エネルギーを利用してインクに気泡を生じさせ、該気泡の生成に基づいてインクを吐出することを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のインクジェット記録装置。