しつけのことで、お金をかけないでできる合理的なコストダウン、職場の根っこ改善である。5Sの徹底実行により、生産や業務の異常や変化を検知しやすくなり、ダラリ(ムダ・ムラ・ムリ)を省くことができる。山、クズ・チリ・ホコリが取り除かれる。発生防止、歩留まり向上等が可能になる。工場現場から発達した5Sは、いまでは企業経営全般にかかわる改善、改革の手法となっている。職場の一人ひとりが当事者意識を持って取り組んで成果を上げた成功体験とそのプロセスは、最良のOJT(オン・ザ・ジョブ・トレーニング)であり、人材の育成、発見、活用の手法でもある。積極的に活用して現場力を鍛えることをお勧めしたい。