tc3mの算術平均値。負荷温度を同時に測定したときの瞬時温度。負荷を同時に測定したときの算術平均値をとる。9801:2006試験用負荷の容量。冷凍能力は,キログラムで表す。capacity)製造業者が明示する冷凍能力。3.4.4霜取り(defrosting)霜取方法は,冷蔵室,凍結室,製氷室,冷凍室,及びチラー室用として個々に規定する。defrosted)冷却器は自動的に霜取りをし,使用者による霜取り開始の操作と,通常運転に復帰する操作の必要もなく,霜取水の処理も自動の霜取り。去及び排水が自動である霜取り。使用者による霜取り開始の操作と,通常運転に復帰する操作とを必要としないが,手動で霜取水の除去をする霜取り。動的に除去及び排水をする霜取り。water)霜取水は自動排水で,霜取水の除去及び蒸散に,使用者のどのような操作も必要としない処理。package)8.2に規定する試験用負荷で,その幾何学的中心に熱電対の感温部を取り付けたもの。cycle)安定運転状態で,冷却システム又はシステム部分の開始から次の開始又は終了から次の終了の期間。cycle)霜取りの開始から,次の霜取り開始直前までの期間。cycle)冷却器の霜取手段に通電を開始した瞬間から,冷却運転に再び入る直前までの時間。以下の変動であるときには,安定運転状態に到達したものとする。(冷却システムでオンオフ制御をもつ機器)規定の周囲温度及び内部貯蔵温度の条件で,その運転率は次の式によって算出する。(冷却システムでオンオフ制御をもつ装置)規定の周囲温度及び内部貯蔵温度の条件で,その運転率は次の式によって算出する。Rと明確に区別するために導入した。ホットガスの霜取方式の機器の場合は,ホットガスの霜取りにかかる時間を冷却ユニットの運転時間に含めない。時間以内に作ることができる氷の量,又は製氷皿に供給した水を製氷するために必要な時間。Ta2で測定用メタルを用いて測定した温度の算術平均値。負荷(ツースター区画を除く。°Cに達するまでの期間。system)3.5.1冷媒(refrigerant)冷却システムの中に熱伝達用として用いる流体。流体の低圧力及び低温で熱を吸収,流体の高圧力及び高温で熱を放出し,常に流体の状態変化を伴う。device)冷却器を含むか又は冷却器と熱的に接触する装置。フィンをもつ装置,冷凍食品又は製氷のために適した形状であってもよい。compressor)圧縮機と電動機(又は,少なくとも駆動部品)が,通常は分解することが不可能な溶接,ろう付け,その他の組立て方法によって気密にした外郭によって囲われた圧縮電動機。外郭の外側には駆動部品をもたない。system)本質的に,密閉形電動圧縮機,凝縮器,圧力低減装置,冷却器,その他冷媒を含む部品などで構成され,製造業者によって溶接,ろう付け,その他の方法で永久的に互いに接続されている完成装置。compressor)機械的に動作する部品であって,冷却器から気化冷媒を吸引し,凝縮器に高圧ガスとして吐出する。device)冷媒の圧力を凝縮圧力から冷却圧力へ減圧する装置。3.6.6凝縮器(condenser)圧縮後の気化冷媒を外部の冷却媒体で熱放出し,液化する熱交換器。3.6.7冷却器(evaporator)膨張後の液冷媒を冷却する媒体で熱を吸収させ気化する熱交換器。9801:2006冷却器又は室若しくは庫の温度によって,冷却システムの運転を自動的に調節する装置。3.6.9ファン(fan)主に凝縮器の冷却及び冷却器の冷気を一つ又は複数の室に強制対流させる部品。timer)霜取りの開始,期間及び時間経過を制御する装置。defrost)冷却器表面の霜の蓄積程度によって,霜取りの開始を制御する霜取り制御システム。heater)氷の溶解及び除去を容易にするために冷却器に付着した霜を溶かす装置。収剤からより高い分圧で連続的に放出され,凝縮器内で液化し再び冷却器に導かれる方式の冷蔵庫。system)本質的に,密閉形発生器,凝縮器,冷却器,吸収器,その他冷媒を含む部品などで構成し,製造業者によって溶接,ろう付け,その他の方法で永久的に互いに接続されている完成装置。3.7.3発生器(boiler)熱を加えることによって,吸収媒体から冷媒を発生させる熱交換器。3.7.4吸収器(absorber)冷媒の吸収を媒体によって行う部品。吸収される過程で周囲に熱を発散する。3.7.5凝縮器(condenser)発生器を通過した気化冷媒を外部の冷却媒体で,熱放出し液化する熱交換器。3.7.6冷却器(evaporater)圧力を落とした液化冷媒を冷却した媒体から熱を吸収することによって気化させる熱交換器。対応国際規格は,四つの気候区分を規定しているが,この規格では我が国の気候条件に限定されるため削除している。冷蔵庫は使用時,十分な性能及び耐久性をもつ構造とする。使用上の性能は,一連の関係する試験を行い判定する。試験は行わないが製造業者が考慮すべき項目について規定する。5.2材料及び仕上げ機器の庫内に用いる材料は,食品ににおい及び味を移してはならない。機器の庫内に用いる材料は,接触によって置かれた食品を汚染したり,食品に有害物質を移してはならない。湿気及び食品の酸に侵されてはならない。すべての表面仕上げは衝撃に強く,十分な強度があり,色あせがなく滑らかで,掃除が容易で,湿気及び酸に侵されてはならない。機器の断熱性能は,効率がよくなければならない。通常使用で断熱材は収縮したり,極度に湿気を吸ってはならない。規定した結露試験で,機器は外部に付いた露が水となって流れてはならない。扉を閉めた状態で,異常な外気の侵入があってはならない。気密性試験において,紙が自由にスライドしてはならない。5.4扉,ふた及びその取付部品ヒンジ及びハンドルは強固で,耐食性をもたなければならない。万回の開閉に支障なく耐えなければならない。万回としてもよいものとする。万回の開閉に耐えなければならない。扉又はふたで締付機構がある場合は,開閉が容易で,必要な機能を維持しなければならない。以下の力で開かなければならない。室(又は庫)又は区画の容積は,工具を使わないで外せるすべての棚,仕切り,その他の部品を外して測定する。棚,容器及びそれに類する部品は,十分な機械的強度をもたなければならない。規定した負荷試験に耐えなければならない。引出し及び回転部品は荷重を加えても十分な動作ができるものとする。外すことができる棚,容器及びそれに類する部品は,容易に外せなければならない。この細分箇条は,冷蔵室,セラー室,チラー室及び冷気強制循環方式の冷蔵庫,冷凍冷蔵庫,冷凍庫及び凍結庫に適用する。取水を集める機構としなければならない。露受皿,その他の霜取水受容器は,十分な容積をもたなければならない。分な蒸発能力をもつものでなければならない。乗じて計算した容積以上でなければならない。排水機構は確実に機能すること。掃除のために容易に囲いが動かせるものとする。冷蔵室の中へ過度の外気が侵入するのを防ぐ設計でなければならない。5.7冷却システム5.7.1機器の運転中は,異常な騒音及び振動があってはならない。5.7.2凝縮器は,ほこりがたまりにくい設計でなければならない。5.7.3冷却器は,機器の通常使用中に損傷を受けにくい設計でなければならない。食処理を施されてなければならない。能試験の要求事項を満足すること。5.7.5動くところ又は振動するところに取り付けた配管及び接続管は,その他の部品に触れたり,振動の伝播によって騒音が発生しない配置でなければならない。疲労破壊しない設計でなければならない。すべての配管及び接続管は,確実に固定する。必要な場合には,配管及び弁は,適切に離す。5.7.6ユニットの運転又はその制御に影響しないよう,冷蔵庫及びその周囲に,その他の害を及ぼさないよう,また,冷えた部分に生じた結露水から保護する,適切な手段を講じなければならない。いずれか大きい値以内でなければならない。いずれか大きい値以内でなければならない。%以上でなければならない。示す霜取期間の許容限界温度を,同時に維持できなければならない。規定するスタークラスを同時に満足しなければならない。%のいずれか短い時間よりも,長くなってはならない。°C以下に冷えるまでを測定する。°C以下に冷えるまでを測定する。