必要な時に、必要な分だけ造る」ことです。取り」を3原則とし、平準化を前提として進めます。立て、必要となる部品と量を決めて生産します。無関係にそのまま運ばれていきます。基づいて出すようにしています。ムダをなくすやり方です。JITは別名「かんばん方式」とも言われます「。かんばんを付け替えます。品箱を持って自工程に戻って作業を再開します。指示し、必要量を管理します。部品を造り、次の引き取りに備えます。」を持って前工程に部品を引き取りに行きます。品の需要と供給を実現しています。ける情物一致ツール」です。切な情報を記した「明示票」です。添い、作業者に情報を与える役目を果たします。作業者はその順番に作業を行います。状況を把握し、現場の管理に使っています。工程間で使われるだけのものでした。管理できるようになり、情報化が一気に進みました。処理を主眼とした2次元コード「QRコード」を開発。データ容量は最大7,089桁まで大容量化しました。マーキング、刻印などに広がりました。標準帳票にも採用されています。