マテリアル前回、粉ゼラチンを液状にしてメス型を作る概要を解説しましたが、今回は一応完結という意味で細かな注意点など私が実践している事を説明します。◎ゼラチンを煮立てない理由。ゼラチンを煮立てないと前回解説しましたが理由として、1煮立てるとゼラチンが凝固しなくなる場合がある。2インプレッションを痛めてしまう。3気泡を発生させてしまう。上記3点が挙げられます。1に関してはゼラチンは”60°C”程度で十分液化しますので湯せんで十分だという事です。ゼラチンは煮立てると凝固し辛くなるとの事ですので避けましょう。2は高い温度(煮立ってなくても)の場合、インプレッションの表面処理に使用したサフェーサが剥離する場合があります。私が体験したのは表面に気泡が出来た様に剥離しました・・・。これはサフェーサの上に更に”ウレタンニス”を塗布した場合でも発生しました。なってしまったらもう一度サフェーサ塗布からやり直しです・・・。́・ω・`)3は液状のゼラチンをよーく見ると、細かーい泡が発生し浮遊している事があります。この状態で型に流し込むと細かい泡がインプレッションの表面に沢山付着し良好なメス型が出来ません。́)◎型からインプレッションが外れない。́・ω・)無理に取り出そうとして出口でよく裂けてました。(実際には出口で裂けていてもレジンを流し込めば裂けたところは外側に向かって”バリ”の様なものが出来るだけなので加工で何とでもなりますが・・・。)また型は再生も可能ですので作り直せば出来ますので良いんでしょうがやっぱり手間に感じて、何とかならんかな?と思ってました。寒天を一旦諦めたのは前回述べた通り型抜きの際破損させてしまった事でした・・・。私的にはゼラチンと相性が良いと感じていたので次の事を行いました1家にあったシリコンスプレー(離型剤の代用)をインプレッションの表面に薄く塗布した。́・ω・`)1は型抜きではよく行うことですよね。́・ω・)ウレタンニスなどを塗布していると要らないかもしれませんが私は念のため行ってます。無駄な作業かもしれませんので省いても良いかもしれませんが、どうしても上手くいかない場合で家にシリコンスプレーがある場合は試しても良いかもしれません。ちなみに私はベタなこれ↓を使ってます。2に関してですが弾性を求めて”固める”方向へ行くのは全く真逆の事を行ってますが、カッチンカッチンに凍らすのではなく弾性を保ちつつ丈夫にしたかったので試しにやってみました。これが頗る良好だったため紹介させていただきました。うちの冷凍庫では20~30分で取り出していました。́)ノシ慣れてくると型の再生も出来ますので経済的だと思いました(水分が無くなってゆき段々濃くなってきた)ダイソーなどで安く購入できますので試しに使ってみたら如何でしょうか?今回で”メス型の素材選択について”は一旦終了といたします。新しいアイデアなんかありましたら改めて紹介させていただきます!それではありがとうございました。以前コネクタの交換で加工したイヤホンケーブルなのですが、使用しているうちに徐々に・・・。自宅に偶々”水信玄餅”を作る為に備蓄されていた”アガー”がございまして「確かこれもメス型に使えるよね?」...記事を読むmmcxの仕様変更?(改良型とは言うが・・・。其の2前回は寒天を使ったメス型にチャレンジをしましたが一旦、ゼラチンも作ってみようと思います。先日メス型について記しましたが、以前一回失敗して早々に諦めた”寒天”にも再チャレンジしてみようと思います。SE535LTD-Jのリシェルにチャレンジ(殻割編)スポンサーリンクスポンサーリンクこのブログについて◎カスタムイヤホン製作やちょっとした工作(機械、電気)を自分なりに解説するブログです。カスタムイヤホン製作にちょっとでも助力になれれば幸いです。Singer)あけましておめでとうございます。カスタムイヤホン工作室.。