製本の各処理部を移動するクランパに製本処理する本身を下方から供給する本身供給装置の小型化を図ること。傾斜ガイド板5と6に沿って搬送される本身2を上方に位置するクランパ1に傾斜走行路を経て供給する本身供給装置であって、傾斜走行路を形成する傾斜ガイド板を、傾斜ガイド板5と6の二つ分離し、傾斜ガイド板5を水平ガイド板4に連接する水平状態に、傾斜ガイド板6をレベル板3に連接する水平状態にそれぞれ所定のタイミングで揺動させる。これにより水平ガイド板4から傾斜ガイド板5への本身2の移行、傾斜ガイド板6からレベル板3への本身2の移行が滑らかとなるとともに、傾斜ガイド板の傾斜角度を大きくすることができる。印刷した用紙などを一冊ごと集積し、集積した一冊分の用紙束(以下、本身という。)ごとに、その背面に糊を付けて表紙を貼り付けて本に仕上げる製本は良く知られている。背面をフライス盤により揃えるミーリング処理部、本身の背面に糊ローラにより糊付けする糊付け処理部、糊付けした本身の背面にニッピング板により表紙を貼り付ける表紙貼付け処理部を順に移動するクランパに本身を供給することにより行われている。【0003】クランパは、各処理部を平行して周回移動するチェーンに固定され、そのチェーンには適宜の間隔を隔てて複数のクランパが固定されており、順次本身供給部を移動するクランパに本身が供給され、その本身の背面を、フライス盤や糊ローラおよびニッピング板の高さ位置に合わせるレベル板で整えてクランパで挟持する。本身のクランパへの供給において、たとえば縦型の丁合機などで下方に搬出された一冊分の本身を、その背面を下方にしてほぼ水平に伸びるガイド板上を走行させ、本身供給部で上向きに傾斜する傾斜ガイド板に移し、その傾斜ガイド板上を走行させて移動するクランパ内に下部から挿入する方法が採用されている場合がある。【0005】この場合、傾斜ガイド板上を走行しクランパ内に挿入された本身はクランパに押し進められてレベル板上に移行するが、本身の重心がレベル板に移行する際、本身は傾斜ガイド板とレベル板との角度分自由に回転し、その回転で本身が乱れることがある。この乱れを防ぐために傾斜ガイド板の一部を揺動駆動する揺動板とし、傾斜ガイド板上を走行する一冊の本身が揺動板上に移行したとき、揺動板を揺動してレベル板と平行するようにしたものがある。このように傾斜ガイド板の延長に揺動板を配置し、傾斜ガイド板上を走行する一冊の本身が揺動板上に移行したとき、揺動板を揺動してレベル板と平行するようにすると、本身は揺動板で支持されて回転するので、その回転による乱れを防止することができる。【0006】ところで、水平に伸びるガイド板上を走行する本身が、このガイド板に連接する上向きに傾斜する傾斜ガイド板上に移行するとき、傾斜ガイド板の傾斜角度が大きいと、本身の背面側の先端が傾斜ガイド板に突き当る衝撃で、本身の先端の角が折れ曲がって姿勢を乱してトラブルが発生するので、このトラブルを避けるために傾斜ガイド板の傾斜角度を小さくしている。そのために傾斜ガイド板が長く、本身供給部に広いスペースを必要とする問題があった。本発明が解決しようとする課題は、製本の各処理部を移動するクランパに製本処理する本身を下方から供給する本身供給装置の小型化を図り、斯かる問題を解消する点である。本発明は、レベル板で背面を位置決めした本身を挟持して製本の各処理部を移動するクランパに前記本身を、傾斜ガイド板上を走行させて下方から供給する本身供給装置において、前記傾斜ガイド板を二つに分離するとともに、少なくとも下方に位置する傾斜ガイド板を水平状態に揺動可能にしてなることを最も主要な特徴とする。本発明では、傾斜ガイド板を二つに分離するとともに、少なくとも下方に位置する傾斜ガイド板を水平状態に揺動可能としているので、下方に位置する傾斜ガイド板を水平状態に揺動しておき、水平に伸びるガイド板上を走行する本身を、この水平状態に揺動した傾斜ガイド板に移行させ、その後、この傾斜ガイド板をもとの傾斜状態に戻す。これにより傾斜ガイド板への移行が滑らかになるとともに、傾斜角度を大きくすることができ、本身供給装置の小型化を果たし、本身供給部に要するスペースを低減することができる。【0010】また、上下二つに分離した傾斜ガイド板の両者を水平状態に揺動可能とするとともに、上方に位置する傾斜ガイド板の一端をレベル板の端部に枢着すると、下方に位置する傾斜ガイド板に沿って搬送された本身が上方に位置する傾斜ガイド板上に移行したとき、上方に位置する傾斜ガイド板を水平状態に揺動してレベル板の一部、すなわちレベル板のレベル調整移動とともに移動する一体化されたレベル板となるので、本来のレベル板を短くすることができ、その分製本機を小型化することができる。製本の各処理部を移動するクランパに製本処理する本身を下方から供給する本身供給装置において、本身供給装置を小型化する目的を、クランパ内へ本身を走行させる傾斜ガイド板を二つに分離するとともに、少なくとも下方に位置する傾斜ガイド板を水平状態に揺動可能とすることにより実現した。以下、本発明の実施例について図1〜図5を参照して説明する。平面図、図4は図2のC矢視正面図、図5は図2のB矢視正面図である。各図において、1はクランパ、2は本身、3はレベル板、4は水平ガイド板、5および6は傾斜ガイド板、7および8は図示しないモータに連結された駆動スプロケット、9は搬送チェーン、10は搬送ピン、11は伝達スプロケット、12は動力伝達チェーン、13aおよび13bはカム軸、14aおよび14bはカム、15aおよび15bは揺動レバー、16はバネ、17はセンサである。【0013】クランパ1は可動板1d(図4参照)と固定板1c(図4参照)とを対峙させ、可動板1dは前後に設けた支持ピン1a、1bにより固定板1cに支持され、可動板1dと固定板1cとの間に挿入した本身2を可動板1dで固定板1cに押し付けて挟持する。固定板1cが図示しない搬送チェーンに固定され、製本機に設置したミーリング部、糊付け部および表紙貼付け部を周回移動する。本身供給部でクランパ1内に供給された本身を支持ピン1aでレベル板3上に押し進め、レベル板3で本身の背面を整えた後、本身を挟持して各製本処理部を移動し、製本処理後その本身を排出して本身供給部に移動する。固定板1cと支持ピン1aは各部の処理時の基準位置とされている。【0014】クランパ1内への本身2の供給は、製本処理する本身2を、その搬入部までほぼ水平に伸びるガイド板4、このガイド板4の先端からクランパ1の近傍まで上向きに伸びる傾斜ガイド板5および6上に本身2の背面を当接して走行させて供給する。本身2の走行は、ガイド板4と傾斜ガイド板5に沿って配置された、駆動スプロケット7の回転で移動する搬送チェーン9、この搬送チェーン9に固定された搬送ピン10で本身2の後端を押すことにより行われる。【0015】ガイド板4の先端からクランパ1の近傍まで上向きに伸びる傾斜ガイド板は、一端がガイド板4と連接し下方(ガイド板4側)に位置する傾斜ガイド板5と一端がこの傾斜ガイド板5と連接し上方(クランパ1側)に位置する傾斜ガイド板6とにより構成され、各傾斜ガイド板5および6はそれぞれ図1に示す傾斜状態から図2および図3に示す水平状態、図2および図3に示す水平状態から図1に示す傾斜状態に本身2の走行と同期して揺動する。【0016】すなわち、傾斜ガイド板5は、搬送チェーン9および搬送ピン10を駆動する駆動スプロケット7の回転軸をカム軸13aとしたカム14aのカム溝14a1に係合し、カム14aの回転によりカム溝14a1にしたがい揺動する揺動レバー15aに連結され、揺動レバー15aの揺動により、支持軸5aを支点として、傾斜状態から図2に示すように、水平に伸びるガイド板4をそのまま延長した水平状態、その水平状態から図1に示すもとの傾斜状態へ揺動する。傾斜ガイド板6は、レベル板3の端部に枢着(回転自在に固定)され、揺動レバー15bに連結されている。揺動レバー15bはカム14bにバネ16のバネ力により当接し、カム14bの回転でカム山と谷にしたがい一端を支点として揺動する。カム14bはカム軸13bに固定され、カム軸13bには伝達スプロケット11が固定されている。伝達スプロケット11には、搬送チェーン9および搬送ピン10を駆動する駆動スプロケット7の回転軸を回転軸とする駆動スプロケット8に掛けられた動力伝達チェーン12が掛けられており、駆動スプロケット8の回転で動力伝達チェーン12が周回移動し、その移動で伝達スプロケット11が回転し、カム14bが回転する。【0018】カム14bが回転し、揺動レバー15bがカムの谷に当接するとレバー15bは傾斜ガイド板6へ接近する方向にバネ16のバネ力で揺動し、揺動レバー15に連結した傾斜ガイド板6は、レベル板3の枢着点を支点として図2に示すように、水平状態に揺動してレベル板3と面一をなして連接し、揺動レバー15bがカムの山に当接するとレバー15bは傾斜ガイド板6から離れる方向にバネ16のバネ力に抗して揺動し、揺動レバー15bに連結した傾斜ガイド板6は、レベル板3の枢着点を支点として図1に示すように、もとの傾斜状態に揺動して傾斜状態の傾斜ガイド板5と連接する。傾斜ガイド板5と6の揺動は、搬送チェーン9に固定された搬送ピン10の移動と連動しており、搬送ピン10の移動と同期して揺動する。図2に示すように傾斜ガイド板5が水平に伸びるガイド板4をそのまま延長した水平状態にあるとき、ガイド板4上を走行する本身2が傾斜ガイド板5に移行する。このとき、傾斜ガイド板6はレベル板3と面一をなして連接され、クランパ1内に挿入した本身2をクランパ1の移動によりレベル板3上に移行させる。【0020】ついでガイド板4上を走行する本身2が水平状態の傾斜ガイド板5に移行し、傾斜ガイド板6上の本身2がレベル板3に移行すると、傾斜ガイド板5と6は傾斜し、図1に示すように傾斜状態で連接し、傾斜ガイド板5上の本身2を傾斜ガイド板6へ移行させる。本身2が傾斜ガイド板6に移行し終わると、傾斜ガイド板5と6は図2に示すように水平状態にされる。この動作はガイド板4上を走行する本身2ごとに繰り替えされる。【0021】このようにガイド板4上を走行する本身2が、ガイド板4を延長した水平状態にある傾斜ガイド板5に移行するので、傾斜角度を大きくしてもその移行の際の衝撃はなくなる。傾斜ガイド板6はレベル板3に枢着されているので、レベル板3の上下位置すなわちレベルが調整されても水平状態とされたときには常にレベル板3と面一をなし、傾斜ガイド板6上の本身2は滑らかレベル板3上に移行する。【0022】センサ17は、たとえばクランパ1内に本身2を挿入する際、本身2の後端上部がクランパ1の支持ピン1aに当接し、そのために傾斜ガイド板6の揺動が停止し、レバー15bがバネ16のバネ力に抗してカム14bから離れた場合を検出する検出器で、この検出器の出力信号でクランパ1および本身供給装置を停止する。この停止により本身の破損量を低減することができる。構成を傾斜状態で示す側面図である。構成を水平状態で示す側面図である。【図4】図2のC矢視正面図である。【図5】図2のB矢視正面図である。収集に関しては慎重に行っておりますが、もし掲載内容に関し異議がございましたらお問い合わせください、速やかに情報を削除させていただきます。