接着剤や塗料を塗った⇒すぐ剥れた!?・・という経験は無いですか?(^^)接着は、接着剤と下地の相互作用によって生じる現象です。・・良好な接着状態を作るには・・塗料や接着剤を選ぶ事も大事ですが、それらに適合する下地を作る事も大事です。その下地作りの方法として・・・建設現場ではサンダー掛け等の目荒しが唯一の正統的手段と思い込まれています。何時でもそれで解決するわけではありません。目荒ししてもダメなケースは無数にあります。・・・・そこに、不飽和ポリエステルFRPをライニングしてみました。剥れました!上は下地FRPです。サンダー掛けの跡がスジになって写っているのが分るでしょうか?そしてこれは塗り重ねたFRPです。サンダー掛けの跡がくっきり転写されて写っています。(つまり・・“目荒し”のアンカー効果だけで、辛うじて“接着”していたという事です。同じ現象はビニルエステル樹脂でも、エポキシ樹脂でもウレタン樹脂でも他の樹脂でも・・起ります。いった厳しい環境に晒されれば・・ライニングや塗装には、短期間で簡単に“剥れ”や“ブリスター”が生じます。えば、FRPタンク、FRPヨット、ポリバス・・といったFRP製品にウレタン塗装をする時は、以下のようにやります。乾いたウエスで軽く擦る。(乾くと白い粉が薄く残るので、)2専用溶剤でその粉を拭き取る。3ウレタン塗料を塗る以上終り。そのウレタン塗装を介して、他の樹脂を接着させる方法もあります。FRP製品の上に不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂を塗るには・・(この方法はFRPの修理改修に使えます。)1ファンデーションB1-Uの缶を振って、沈殿物を攪拌してから必要量のB1-Uを容器に移します。(変質するので、使い残しを容器に戻してはイケマセン。始めからウエスに付けて軽く擦ります。乾くと白い粉が薄く残ります。(写真の具合で真っ白に見えますが、実際はこんな大袈裟な白ではありません。白い粉が浮き出る程度です。上の写真の右下に、その様子が写っています。(この段階で、ウレタン塗料が塗れる状態になっています。処理した表面に塗布します。(約30~50分で硬化し、不飽和ポリエステルがガッチリ接着出来る表面が出来ます。)そこに、不飽和ポリエステルやビニルエステルで、普通にFRPライニングをします。実際どのくらいの効果が出ているのか?破壊試験をお見せします。剥した結果は、こうなります。FRPの材料破壊です。接着強度の方が樹脂強度より大きいという事です。↑これは(サンダー掛けしても剥れた)最初の写真の古~いFRPを・・(サンダー掛けせずに)B1-Uで処理してFRPライニングし、接合界面にスクレーパを打込んだ結果です。視認し易いように黒く着色したファンデーションLLR-2が、古~いFRPに接着し、その上に接着したFRPが材料破壊している様子が分りますでしょうか?つまり、このケースでは、サンダー掛け(物理的下地処理)では容易に剥れるが、B1-U処理(化学的下地処理)なら剥れない・・という結果になりました。・・・・・・この方法は・・・FRP下地以外に・・・・・エポキシ樹脂やウレタン樹脂やゴムや塩ビやアラミド樹脂等の下地にも使えます。・・但し・・あらゆる下地に使えるわけではありません。(適用出来る対象物は限られます・・例えば、フッ素樹脂やポリエチレンやポリプロピレン等には使えません。添加等によって物性が変ります。用途に合わせ、実際にそういう改変がされますので、同一の名前で分類されていても、製品個々の性質は広い範囲に分布します。いう要素よって接着効果が変る可能性がありますから、安全のため、予備テストで効果を確認してから、実際の施工に使って下さい。ファンデーションB1-Uは多分、その悩みを解決します。LLR2等の接着プライマーも、市販の同等品?と(過酷な条件で)比較実験してみて下さい。(使い方は上記施工例の通りです。化学的方法か・・・・・その選択は皆様の自由です。どちらでも、ご希望を指定して下さい。平滑な下地なら、このセットで5~7m2の処理が出来ます。__(★上に塗る物がエポキシ樹脂の場合はファンデーション#123LLEを使います。この上にはその他の塗料も塗れます。)(★B1-Uの上にファンデーション#123を塗ってエポキシを含む一般塗装をしても構いません。・・・と、ギモンに思う方は、このページをもう一度読んで下さい。サイトポリシーサイトマップTOPへ戻る。