作業完了時刻2019.10.01小日程計画を活用していますか?「先生、やっぱり、数字で示したからではないでしょうか?」100人規模、電子部品メーカー組み立て工程GLの言葉です。その企業の経営者はリードタイムに問題があると考えています。リードタイムを短縮し、製品の手離れを良くしなければならないと・・・。現場で滞留している仕掛品が目に付くからです。仕掛品を含めた3大在庫の増減を把握できてはいます。それらを圧縮するまでには至っていません。見える化はできているが、コントロールはできていないと言うわけです。生産性を高める具体策の個別相談をいただき、現場での実務に着手しました。小さなPDCAを回します。現場活動をやるとき、「小さなPDCA」の観点は欠かせません。その現場でも、ある機種に絞って、取り組みを小さく始めました。現状と標準を整理してから目標を立てました。(ここからが大切なのですが)リードタイムを短縮する具体策の導入の検討です。課長、GL、主任が知恵を絞って考えました。その中のひとつが小日程計画をホワイトボードで示すことでした。それまで、納期のみで動いていた現場へ、各工程の着手と完了の日時を提示すことにしたのです。平均所要工数36人時に対して、29人時、20%の工数削減となりました。調べてみると過去最小工数です。小日程計画の導入だけではなく、いろいろ手を打った結果でした。その中でも最も効果があったのは何だと思いますか?とGLに尋ねた際、返ってきたのが冒頭の言葉です。数値で現場を動かす重要性を理解した上司チームは、ホワイトボードでの表記の仕方に腐心していました。試行錯誤の成果でもあります。3つありますが、中小製造現場で活用すべきは小日程計画であると考えています。?中小の現場で、当初計画がその通りに実行されることはほとんどなく、突発、特急の案件がしばしばだからです。皆さんの現場でも、生産性計画を変更、調整することが日常茶飯事ではないでしょうか。突発、特急の案件が届いたとき、何を、どのように変更するか、判断できるようにしておかなければなりません。今、誰が、何をやっているのかの見える化が必要です。小日程計画は、チームで的確な変更、調整をするのに欠かせません。これがないと、人に仕事がつき、特定の人に負荷が集中します。伊藤が多くの中小現場で目にする業務属人化問題です。現場にストレスや不満が蓄積します。小日程計画の使いこなしには製販一体や工程間連携、シフト間連携が必要です。その意味で、小日程計画はチーム力を鍛える道具にもなります。チームで仕事をしたいのです。先の現場でも、今回の取り組みを機会に、小日程計画を現場へ導入することにしました。従来まで、各工程の日程を組み立てていたのは作業者です。管理者が発行した作業指示書に記載されている納期に合わせて、作業者が、自分が担当する工程の工数を、”ぼんやりと”算出していました。このやり方で、生産性が高まることはありません。生産性を高めるには、従来対比で工数を減らす、あるいはリードタイムを短縮する”行動”が必要になってきます。偶然にそうなるものではありません。したいという”意思”が現場になければ高まらないのが生産性です。先のGLは、今回の取り組みで、そうした”意思”を現場に持ってもらいたいと考えました。すると、上司チームがやらなければならないことも出てきます。各工程所要時間の把握です。当然のことですが、これを知らなければ、小日程計画表で現場へ指示を出せません。小日程計画では、各工程の着手時刻と完了時刻を表示する必要があるからです。付加価値額をより一層積み上げようと、ある工程の工数削減20%を考えたとします。従来工数が5人時であったとすると、4人時が目標です。したがって、(例えばひとり作業なら)表示する計画は、着手時刻7時、完了時刻11時となります。対象工程の「工数」を把握していないと、的確な小日程計画を表示できず、生産性向上活動もあいまいに成らざるを得ません。生産性向上活動が頓挫する原因には、そもそも現状工数把握ができていないということがあげられます。皆さんの現場ではどうでしょうか?工程A+工程B+工程Cの全体工数とともに、工程A、工程B、工程C、個別の工数把握も欠かせないということです。このあたりを現場へ丸投げしていると、上司チームは工程ごとの作業完了時刻を提示できません。提示しても大雑把な数値となります。皆さんの現場での作業指示では、作業完了時刻も明らかにされているでしょうか?生産性向上活動は科学的、論理的です。生産性を高めたければ、まずは工数の把握であり、具体的には作業完了時刻の提示となります。現場が持っているのは時間軸ですから、それに沿った目標値の提示が最も響きます。時刻という具体的な数値で、意思を現場へ伝えます。具体的な数値で目標を示す重要性は今さら言うまでもありません。目標を数値で示してこそ、現場は仕事のやり方に工夫を入れてみたくなるものです。「早くやるように、がんばれ!」では、現場も”ふ~ん”という程度に留まるでしょう。現場をその気にさせるのには、具体的な数値で目標を示すことが必要です。目標を具体的に数値で示す意義は、管理者側にもあります。ビフォーとアフターが明確です。フォローと評価ができます。「具体的に」褒めることが可能です。「具体的に」褒めるというのは、やる気を引き出す重要な論点であるのは、お分かりでしょう。目標設定の効力を次のように語っています。人間というものは、目標があると、それに向かって努力をするという不思議な動物である。(中略)社員を動機づけているものは、社長自らの決意と責任から生まれる会社の未来像であり、その中に示された目標なのである。一倉氏は、目標がなければ社員の動機づけられないと喝破しています。先の現場では、初めての試みでしたが、各工程の着手時刻と完了時刻を提示することで、現場の頑張りを促せました。目標を数値で見せただけで、20%の工数削減につながったのです。したした人間の”不思議さ”を、儲かる工場経営に生かさない手はありません。それには、管理者も学び、工程毎の所要工数を把握する必要があります。現場を掌握するための眼目はこうした地道な仕事です。工数把握をせず、仕事は流れに任せっきりで、小日程計画を生かす意思も全くない経営者は、届いた注文を、ただ、来た順にこなせばいいと考えます。先入れ先出し体制が構築できているならば、意思ある言葉となりますが、工数把握もせずに、ただ来た順にやればいいというのでは、経営者の仕事を放棄したことと同じです。高める活動を放棄したことに他ならないからです。現場へ仕事を丸投げ、現場の混乱は不可避です。工数把握の観点を持たず、小日程計画の重要性も理解しようとせず、従来通り、注文が届いて、それをこなすだけでいいと考えているようでは、生き残れません。人間は不思議な動物なのです。現場は経営者が示した数値目標に向かって努力します。「大きな」数値目標の代表は経営計画となりますが、まずは「小さな」数値目標から。生産性向上活動では、まず、工数把握です。作業完了時刻を提示することからです。多くの経営者が生産性を高める活動に挑戦されています。貴社の取り組みは順調ですか?ホワイトボードへ作業完了時刻を示すやり方にこだわりを持って下さい。現場目線を忘れなければ定着します。生産性向上に生き残りをかけた経営者のこだわりです。終わりよければすべてよし。最新コラム(毎週火曜日)をメルマガでお知らせします!メールアドレスを登録いただくと、最新コラムが掲載されたときにお知らせ用のメルマガが届きます。コラムの他、セミナー等各種ご案内をお届けします。