BS32はベンディングシミュレーションソフトです。曲げ作業全体の内、実際に曲げている時間の比率は非常に低いのが現状です。げ順検索、各工程の曲げ寸の計算・・・と段取り時間に多くの時間を費やしています。実加工データの"記録"も作業者の頭の中に"記憶"として保存しています。専門職の色が強く人員の増員も容易くできない状況です。事前に、MACsheetBS32を使い、曲げの可/不可の検証、段取り情報をシミュレーションしながら作成することにより、ブランク材が届いたらすぐに曲げを行うことが可能になります。その際の段取り情報の"記録"が可能になり、専門職に限らず作業者へ補助に役立ちます。状況における小穴型の自動検索が可能です。自動ツールレイアウト様々な状況における自動検索が可能です。手動ツールレイアウトパンチ/ダイは、もとより中間板からダイホルダーにいたるまで、熟練者の要望に添えるレイアウトが可能です。自動曲げ順検索ハイスピードで、曲げ順を総当りで検索した結果から、最も検索条件に合致した最適な曲げ順を検索します。BS32に任せる事も、お客様が製品毎に決めることも可能です。万一、自動検索で不可能な場合でも、可能なところまでの曲げ順は検索し、手動操作に切り替えることも可能です。最初から手動で曲げ順を決定する事も可能です。選択順序も、出来上がり形状から開いていく逆シミュレーションで指示できる為、平板から曲げシュミレーションするより、はるかに簡単です。伸び値の修正(補正)をする事も可能です。アマ曲げ時の曲げ角度の追加も出来、その後自動曲げ順検索も可能です。板厚とV幅の関係による不適合時のメッセージ。ツールの組み合わせの不適合。上部テーブルや下部テーブル等、加工機との干渉をチェックが、出来ます。(上部テーブルに関しては、許容値を設定したり、無視する事も出来ます。加工の前後では、干渉しなくても加工途中で干渉する場合が有ります。突き合わせや、重ね合わせで干渉する場合もメッセージが表示されます。以前だと1週間ぐらいかかった曲げ作業が3日で終わった。新人が1週間程度の加工機の操作方法を学び、以降は一人で曲げ作業をしている。事前に、これから曲げ作業するパーツが把握できる為、同一金型を集めたり、効率よく段取りする順番で作業することにより、時間短縮が図れた(以前は都度、段取りの為、余計な時間を要していた)曲げの熟練者がデータ作成し、新人が曲げ作業を行っているため、別の作業(溶接等)に従事でき、溶接工程時間の短縮にもつながっている。難しい曲げの場合に、自動曲げ順検索や手動曲げ順等シミュレーションを行い格段に段取り時間が減った。対して、曲げシュミレーションシステムを導入(先端システム)していることをアピールし工場見学時に紹介。取引先との信頼度が上がった。マニュアル化した作業環境の構築とデータを保存したい。事前に主曲げ作業者がデータを作成しておき、他の作業者で曲げられるようになった。以前は、記録を図面に書いたり書かなかったり、他人が見ても分からない事があったが、誰でも確認ができるようになった。実際の加工機との対応状況は、ご確認ください。Corporationの米国及びその他の国における登録商標または商標です。その他、記載されている会社名、製品名は、各社の登録商標または商標です。