ワイヤリング用とβピン用にφ1.5の穴を2箇所あけます。径がφ4.8くらいなのでセンターに正確に穴あけとするのは結構難しいですね。6本あるのでケガキなんかも大変なのでまさにCNCの出番!!というか、せっかくなんでGコードの勉強をしようかと。固定サイクルのG83を使って↓こんな感じで書いてみました。10行くらいですwしかも書いたと言ってますがAIONが書いたんですけどね。プログラムができたので、加工の段取りをします。こんな感じでセットしてスタートです。片持ちなのでブロックで荷重を受けてます。因みにはじめ↓こんな感じでパッドピンの下支えなしで加工したらピンが撓んでまじビビりましたw一応動画も。↓こんな感じで無事完成~おしまい。[Edit]CNCで加工第3弾は印鑑の製作です。CNC加工では定番のヤツです。今回はAIONの使い方も含めて少しご紹介します。more...[続きを閉じる]まずはAIONのCADの輪郭文字で印鑑の文字を書きます。「垣矢」さんですw私ではなく依頼者の名前です。サイズは印鑑としては比較的大きめのφ20です。続いてCAMソフトでテーパーポケット加工を設定します。詳細な加工設定はこんな感じ。非常に直観的に設定が行えます。エンドミルは前回の加工で味をしめたφ0.45のスクエアです。設定は終わったら工程を出力するとパスが生成されます。こんな感じで、パス解析もできます。問題がなければいよいよ加工です。Mach3で読み込みます。材料の原点、平行出しをしてスタート~。あとは40分程度待つだけです。ポケットに切削液は溜まるので放置プレーで大丈夫でした。印鑑として機能しそうでよかったですw因みに加工後に気づきましたが、オフセット計算が連続性が途絶えてしまっていた様で加工パスが指定した深さまで生成できていませんでした。(0.6mmの予定が一部0.3mmまで)パス解析を行った際にXZ平面、YZ平面で投影してパスがしっかり生成されていることを確認した方がよさそうです。上手く生成できていない場合は、1XYピッチを変更する2計算チェック精度を変更するで生成できる場合があるそうです。私の場合はテーパー角度を変更するこで解消されました。印鑑としての機能に支障はないので良しとしましょう。[Edit]自作CNC第2弾は文字を掘り込んだプレートみたいなものです。なんのこっちゃわかりませんねwwwとにかく頼まれた文字をプレートに加工します。文字をJPG化→無理やりイラストレーターで外形線を抽出→DXFで書き出し→CADで読み込むというめんどくさいことをしています。因みに今回から新たにCAD/CAM統合ソフトのAIONを導入しました。使い勝手はまた機会があるときにでも。5052か何かの端材です。