[Edit]自作CNC第6弾。いくつで終わるんだwww部品が揃ってきたのでとりあえずステージにX軸を取り付けて見ます。加工に飽きたわけではありません!!飽きましたwwwmore...[続きを閉じる]テーブルテーブル側板CNC第1弾、第2弾では↑ここまで製作。3組あるベアリングホルダーの組み合わせを決定。それほど精度良い加工ができるわけではない&追加工やシム調整が面倒なのでテーブルと平行が出しやすい(=ベアリング中心高さが同じ)組み合わせを選ぶのがよいでしょう。↓マスターワークとしてφ10の研磨ロッドをベアリングホルダーに差し込み軸高さを測定。0.06なかなかじゃないww穴高さの加工誤差は固定側:23.02-22.90=0.12mm支持側:23.02-22.96=0.06mmあるけど、組み合わせを選ぶことで高さ誤差を最大で0.06mmに抑えることができました。Z軸のベアリングホルダーは精度が多少悪いが後で考えましょ(たぶんそのまんま放置www)組み合わせが決まったら正式に台形ネジを組み込み。同時にボールガイドの位置決めを一緒に。テーブルのアルミフレームを基準として写真左側のガイドの位置を決めてます。続いて続いて台形ネジの位置決め。最後に写真右側のガイドの位置決め。X軸がスムーズに動くかどうか確認~。ベアリングのスラスト変位を殺すためにロックナットで予圧を~。今回は座金が不要な富士精密のファインUナットで固定してみました。SSTはめちゃくちゃ高い!!一個2000円くらいなんで、適当なソケットを削って代用wwwどうせ数回しか使わないのできわめて適当(爆)ここで事件!!側板を止めるM14のボルトがはいらん。(汗M14の並目はピッチ2だけど使ったタップを見ると。細目かよ!通常エンジンのドレーンに使うサイズなのでなんかのOHの際に入手したらしい。素直に細目のボルトを買いなおしましたとさwww正規の向きでパシャリ!なんかメカメカしくていかすがな(爆)おしまい。[Edit]自作CNC第5弾。台形送りねじのナットを製作~~。more...[続きを閉じる]ネットで調べてみると送りねじのナットとしては真鍮が一般的らしい。CNC用のものを調べてみると、TSKで真鍮タイプを取り扱っていたがさすがにいいお値段wwその他オリジナルマインドで樹脂タイプのものがあるがこちらもいいお値段。自作CNCで有名なロックヒルさん@旋盤で作る天体機材のところに自作レポートがあったのでマネ見ることに。送りねじ製作で余った台形ネジから作製してみましょう。旋盤でテーパーを付けて。角度適当wwなんとなく普通のタップよりは緩めです。