CCLをはじめ特徴あるライン構成で細かなニーズに対応します。CCL)ライン長124m/パスライン長532mコイル払出し1ペイオフリール※12入り側シャー3ジョイナー4入り側アキュームレーター1ペイオフリール素材コイルを払出し、製造ラインに乗せる。よりコーティング前に鋼板を洗浄します。高度の塗料密着性と耐食性を得るために、まず前処理を施します。選び抜いた塗料を使用し、要求される色調・意匠を表現する塗装装置。次の焼付炉と共に2コート・2ベーク方式を採用しています。焼付11No.1オーブン13ヒュームインシネレーター14廃熱ボイラー17No.2オーブン塗料を適切な条件下で乾燥・焼付する炉。ヒュームインシネレーターとは環境に優しい脱臭装置です。製品巻戻し19出側アキュームレーター20表面検査計21保護フィルム貼付装置22出側シャー23テンションリール※221保護フィルム貼付装置プレス加工時などにキズがつきにくいよう片面に保護フィルムの貼付けが可能。23テンションリール※2塗装製品を、必要に応じた質量まで巻取る。小ロット、短納期対応が可能です。お客様とのコラボレーションによる新規製品の開発を目指しています。板厚の上限・下限は材調質による違いがありますのでご相談ください。Max10,000kg(外径1,750mm)スリッターラインスリッターラインお客様のコスト削減に役立つスリッターラインもご用意しています。お気軽にご相談ください。※協議範囲については理論値のため、製造前にテスト通板が必要です。※形状矯正レベラーの設備は設置しておりません。長期間にわたり様々な最新機器を使用した試験を繰り返し、検証し、製品の信頼性や品質向上のための研究をたゆまず続けています。装置[ラビングテスター]溶剤を用いた擦過により耐溶剤性を確認する装置[光沢計]塗装表面の光沢(光の反射によって生じるツヤ)を測定する装置[デュポン衝撃試験(耐おもり落下性試験)機]衝撃による塗膜の密着性を確認する機器ライン対策ラインへのゴミ・ブツ、虫などの侵入を防止し、オーブン内を徹底清掃しゴミを除去するなどの対策をとることで、品質を均一化させています。照明のLED化LEDの光は波長によりムシが寄り付きにくい、という特性を活用して防虫対策に役立てています。省エネ性もアップします。エコロジーでエコノミーな技術や製品の開発は、企業が目指すべきものです。アズマプレコートでも、エネルギー源や製品性能で環境対応に努めています。サテライト設備(一関工場)クリーンエネルギーLNG価格が高騰し将来的な調達も不透明なLPG(ブタンガス)をLNG(天然ガス)に転換することで、CO2削減と燃焼ガスの清浄度向上による品質向上を図っています。有害な六価クロムを錆び止め剤として使用しないクロメートフリー塗料を開発し、環境汚染のない製品を供給しています。