使う1/4Wのカーボン被膜抵抗は使えません。ホーロー抵抗やセメント抵抗は数W〜数十Wに耐えられますが、シャント抵抗に使う小さな値は無さそうですし、物理的に大きいので基板に組み込むのが厄介です。お勧めは酸化金属被膜抵抗です。数Wの消費電力に耐えられ、物理的に小さめで、1Ωより小さな値も入手しやすいです。※通販では千石電商、共立エレショップ、マルツパーツ館が品揃え豊富。温度計)を拡張したものです。自作LCDライブラリです。データ4bitを逆並びにする関数を追加しましたが、今回は使用していません。動作クロックは1MHz(内蔵8MHzの8分周)。チャージポンプのクロックを得るため、システムクロック(1MHz)を出力するようヒューズビットで設定しています。それ以外は工場出荷設定です。5V〜12Vとします。...ACアダプタからの入力電圧をそのまま出力。...三端子レギュレータの出力電圧を出力。...LM317Tで設定した電圧を出力。3V}(1)スルー出力の電解コンデンサの容量は、(2)3.3V三端子レギュレータの出力側の値と揃えただけで、他に意味はありません。本当にスルーとするならこの電解コンデンサは無くてもよいです。(2)の三端子レギュレータ(U2)はAVRとLCDの動作電圧を作ることが主目的です。ついでにそれを出力しています。入力電圧5V〜12Vを5V以下に落とすために3.3Vの低ドロップアウト型の三端子レギュレータを使います。AVRとLCDで200〜300mA必要だと考え、500mAタイプのTA48M033Fを選びました。1Aタイプなど大きな電流を流せるものでも構いません。※低ドロップアウト型であること。出力側の電解コンデンサは33uFないし47uFが適当です。(3)のLM317Tが本機器の要です。データシートの基本回路そのままです。最小部品構成の方ではなく、ADJ端子に掛かる電解コンデンサと保護ダイオードを追加したバージョンの方を採用しました。出力電圧を設定する可変抵抗(VR1)の値は、入力電圧が最大12Vということから2kΩ(以上)に決まります。入力電圧12V→三端子レギュレータで3V下がって出力電圧9V。LM317Tの計算式から約1.5kΩ以上必要。入力電圧を15Vないし24Vとするなら、5kΩの可変抵抗に変更します。※2kΩの可変抵抗が入手しにくければ、3kΩ,5kΩでも可。一応、2kΩは千石電商で120円(ツマミ付き)。※最初から5kΩでも回路上は問題ないが、軸の回転の前半1/3しか使わないことになるので調整しにくい。2kΩの可変抵抗は、固定抵抗と組み合わせる代案もあります。参考回路では1kΩの固定抵抗で例示しましたが、実際は誤差を考慮して750Ω〜910Ωにした方がよいでしょう。※1kΩ+-10%程度の範囲の値が作れない可能性があるため。出力電圧を設定する固定抵抗(R1)は240Ωでなくても、数百Ωならよいです。自分は手持ちの220Ωを使いました。※kΩ単位ほど大きい値だと都合が悪い。理由はデータシートに書いてある。ダイオード(D1,D2)は1Aを目安とした一般整流用ダイオードです。回路図では1N4007ですが、自分は手持ちの1S3(ショットキバリアダイオード:1A/30V)を使いました。※1N4007を持っていなかったので。SBDである必要はなく、1Aという点だけで1S3。出力側の電解コンデンサは、データシートでは1uFのタンタルコンデンサか、(高周波領域でそれに相当する)25uFの電解コンデンサを勧めています。25uFという容量はないので33uFか47uFでよいでしょう。異常電流(回路のショートによる過大な電流)から保護するため、(3)LM317Tの経路にポリスイッチ(リセッタブルヒューズ)を付けています。今回の製作物では保持電流1.6A,トリップ電流3.2Aのポリスイッチを使いました。3.4A)に適合しています。(1)スルー出力と(2)3.3V出力の方は、電流の最大値が決まらないのでポリスイッチを付けていません。※(1)スルー出力はACアダプタの定格による。(2)3.3V三端子レギュレータは大電流用のものに変更する場合を考慮。【AVRの周辺】アナログ電圧入力(AVCC)安定のためのインダクタ(L1)は省略してもよいです。ほとんど影響はないでしょう。LCDモジュールは3.3V駆動のものを使います。今回使用したものはバックライト点灯に3.3Vでは足りないため、チャージポンプで昇圧しました。点灯状態で3.9Vを得ています。※バックライトは電流を食うため(データシートには5V時で110mAと)、チャージポンプで5Vまで昇圧するのは難しい。回路図のLCDモジュールの配線は適当に省略しています。実際に使用するLCDモジュールの仕様に沿って配線してください。電源の安定化を狙い、DCジャック脇に220uFの電解コンデンサを取り付けました。その代わりスルー出力の電解コンデンサを省略しました。※この目的では470uFを取り付けることが多いと思うが、220uFが手持ちにあったので。ポリスイッチの形状は案外落とし穴です。図では水平に描きましたが、実物は写真のように斜めでした。取り付けに失敗したのではなく、2本の足(リード線)に対してねじれた形なのです。セラミックコンデンサの形とは違います。電解コンデンサにぶつかりそうでしたが何とか隙間を空けました。高さがあるケースでないとフタが閉まりません。背が高い部品はLM317T,ポリスイッチで、基板表面から約2cmあります。LCDも厚みがあるので工夫が必要です。窓型にフタをくり抜くか、背が低いピンソケットを使います。※秋月電子で「ロープロファイル」と説明されているピンソケット。ピンヘッダもそれに対応したものを。外寸高さ33mm)がちょうどよかった。LM317Tの可変抵抗と電流計のプッシュボタンはフタに取り付けます。基板上ではその位置に部品が来ないよう配置に気を付けます。プッシュスイッチが長い場合、端子を曲げるなど工夫します。メンテナンス時にフタを完全に取り外せるよう、ピンヘッダ/ピンソケットで基板と接続しました。L型のピンヘッダを使い、高さに対する工夫をしています。プッシュスイッチの導線には1.5A流れることが考えられるので、それに耐えられる導線を使います。ボリューム、電圧計の分圧抵抗、電流計のシャント抵抗の方は数十mA程度なのでラッピングワイヤでも大丈夫です。マイコンとLCDの配線にはUEW(ポリウレタン銅線)を使いました。ラッピングワイヤでも構いません。水色...アキシャルリードタイプのインダクタ。オレンジ色...ポリスイッチ(リセッタブルヒューズ)。タクマンの小型1W品をイメージ。緑色と青色...小型端子台。言うのも何ですが本体に電源スイッチを付けました。それまではACアダプタを電源スイッチ付きのOAタップに挿し、そちらでオン/オフしていました。部品について部品一覧に挙げた部品のうち、ポリスイッチ(PSW1)、プッシュ・オフスイッチ(SW1)、DCジャック(DCJ1)、LCDモジュール(LCD)の値や製品名は一例です。それである必要はありません。同等の物を探してください。部品一覧には挙げていませんが、LCDのバックライト用にチャージポンプ回路が必要ならその部品も揃えてください。その他、ケース、コネクタ類、配線材も適宜用意してください。金属皮膜抵抗(R2,R3)は電圧計の分圧抵抗です。誤差1%品を使います。10kΩ,30kΩは分圧比1/4の組み合わせです。分圧比1/6とするなら15kΩ,75kΩとしてください。(R4)は電流計のシャント抵抗です。小さく作るため1Wとし、そこから抵抗値を決めました。...ギリギリOKということにしましょう。MF1/2シリーズの1Ωはどうでしょうか(千石電商)。