保全・メンテナンス専門のメールマガジン【保全と検査】を、TLVとグループ会社TTSが共同で創刊致しました。隔月でご紹介して参ります。尚『コストダウンに繋がるメンテナンス』の連載は、従来TLVメールマガジン【蒸気と省エネ】に掲載されてきましたが、今後はこの【保全と検査】メールマガジンに移動し、引き続きメンテナンス事例や基本解説等をお届けします。創刊号は、工場の省エネ・コストダウンに大きく寄与するエア・ガス漏れの検査サービスのご案内と、共同発行元であるグループ会社TTSのご紹介です。よろしければ是非、今後もお付き合いください。設備点検・診断のプロ集団、ティティエスです。編集後記(創刊にあたって)==================================================================このメールは、TLVメールマガジンのご登録者の方に無料で配信しております。配信停止やアドレス等の変更は以下またはccc@tlv.comまでお願い致します。リンク先をご覧いただけない環境の方には、同内容の資料をお送りしております。「工場経営と保全を考える専門展示会」メンテナンス・テクノショー2010が開催されます。TLV及びグループ会社TTSも以下のテーマで出展します。対する解決策として、今後のプラントメンテナンスを見据えた技術とそのスマートな使いこなしをご提案。新製品、スマートスキャナーのデモンストレーションもございます!是非会場へお越しください。環境対策としてのCO2排出量削減。大きな投資をすることなく、手軽に着手できて効果の高い方法の1つに、圧縮空気など配管からのエア・ガス漏れ対策があります。上で、非常に重要な役割を担っています。いざリーク箇所を発見し、修理しようとしても、ガスリーク箇所を発見するためには、大きな労力が必要とされます。耳を澄まして漏れ音を聴く石けん水は、精度は高いものの、一箇所ずつ実際に石けん水をかけるという大変手間のかかる作業となり、広範囲や全体の検査には不向きです。耳で聴く方法は、石けん水に比べて作業時間は短いかもしれませんが、聞き取れないほどの小さな漏れは発見できません。小さな音を聞き漏らさないためには、休日など工場が稼働していないときに診断しなければなりません。そこで、短時間で広範囲をスクリーニングし、稼働中の工場でも診断できる方法として開発されたのが、TTS超音波リーク診断“ソニックマンサーベイ”です。̄ソニックマンサーベイは、人間の耳で聞き取れる範囲よりも更に高い周波数の、圧縮気体のリークによって発生する超音波振動を検出する方法です。人間には騒がしく思える環境、例えば稼働中の工場でも診断が可能です。対象設備・配管に沿って、診断員が診断器を使用しながら歩いて行き、上方も含め、半径十数メートル以内に漏れがあれば漏れ箇所を特定、漏れが無ければ、次のエリアへと診断を進めていくことができます。一日で最大10,000m2の診断実績があり、最多で200箇所以上の漏れを発見したケースもあります。̄ソニックマンサーベイは漏れ箇所の特定だけでなく、漏れ量が定量化できるため、損失金額の算出が可能です。圧縮空気は原材料費が不要なので、漏れによる損失はほぼコンプレッサーの電力費とみなせます。1m3当たり1円程度の単価と設定されている所も多いようですが、原料費タダ&安い単価=損失額は小さい、と思い込んでいませんか?ある工場では5日間の診断で、460Nm3/h、金額換算で年間560万円分に相当する圧縮空気の漏れがありました。ある石油精製所様では、事業所の製造設備周辺でソニックマンサーベイを実施したところ、900箇所のエア漏れを発見。毎時600Nm~3の圧縮エア削減を達成しました。この活動を通じて水素や燃料ガス等の危険ガスの漏れも同時に発見し、操業リスクも低減されました。診断技術の一つとして、様々な用途でこのソニックマンサーベイを有効活用されています。様々な業種設備に対して、6,000サービス以上の診断実績を積み重ねてきています。事例を紹介するメルマガを創刊することになりました。読者の皆様の中には、既にTTSの診断サービスをご利用いただいている方、TTSをご存じない方など、様々な方がおられると思いますので、創刊号では、TTSのご紹介をさせていただきます。̄TTSの始まりは1997年。TLV内に新しく設立された「診断サービス事業部」が、TTSの前身です。当時、欧米では保全・検査の分野で大規模な変革がありました。イギリスのある大手製油所では、1970~1995年の25年間で、約7000人いた従業員が700人にまで削減され、業務の効率化の中、あらゆる業務のアウトソーシングが一般的になり、保全や検査についても各専門分野の小さなアウトソーシング会社が多数活躍している状況でした。日本では、当時そこまでの変革は起こっていませんでしたが、将来欧米と同様の変革が日本国内でも起こると予想し、TLVでは新事業部を設立したのです。イギリスの診断アウトソーシング会社からビジネスモデルを学び、スチームトラップ診断、エア・ガスリーク診断、サーモ画像診断、回転機のレーザーアライメントSV、振動モニタリング診断といったメニューの提供を開始しました。様々な検査技術やメンテナンスツールが発達していました。技術の導入を順次進めました。AG社よりそして、日本国内のお客様に合わせた診断・検査パッケージを開発・提供してきました。̄そして、日本国内のお客様に合わせた診断・検査パッケージを開発・提供してきました。ある、レーザーリングジャイロスコープを用いたロールパラレルアライメント計測技術を国内導入。高精度でリーク量の定量化が可能な「ソニックマン」をTLVと共に共同開発するなど、積極的に新技術の導入を進めています。̄2001年には、TLV診断サービス事業部から、有限会社ティティエス(TTS)へと独立会社化し、設備の点検・診断作業を専門に扱う技術集団として、多くのお客様より高い評価をいただくようになりました。BuschAG社の診断ツールは、TLVより販売しています。今後はメールマガジン上でも、それらの技術・原理などの詳細なご紹介や実際にお客様のところでどのように活用され、どういったメリットが上がっているかなどを、順次ご紹介して参ります。保全に関するお悩みやご相談、メールマガジンで取り上げて欲しい内容などございましたら、お気軽にお寄せください。TTS及びその診断技術について、より詳しくお知りになりたい方には、パンフレットをお配りしております。以下フォームに「TTSパンフレット希望」とご記入の上、お申込ください。までお読みいただきありがとうございます。創刊号はいかがでしたか?今後、当メルマガは隔月の第二火曜日にお届けします。設備の保全・検査・メンテナンスに関する、より深い内容をお届けして参ります。生まれたばかりのメールマガジンですので、読者の皆様とともに“ためになる・役立つメルマガ”へと育てていきたいと思っています。お気づきの点等ございましたらお気軽にお寄せください。https://www.tlv.com/ja/contactform/contactj_form.php?id=M099次号の『保全と検査』メールマガジンは、1月はお休みして2月8日(火)配信の予定です。リンク先をご覧いただけない環境の方には、同内容の資料をお送りしております。reservedお問い合わせよくあるご質問ご注文・納期ページTOPへ。